钛及钛合金方形电极焊接用夹具

1.一种钛及钛合金方形电极焊接用夹具，包括夹具支撑盘、横梁和电极固定板，夹具支撑盘由上半圆盘和下半圆盘通过螺栓连接而成，两夹具支撑盘左右对称设置，两夹具支撑盘通过上、下平行的两横梁组连接，每个横梁组包括两根位于同一水平面上的横梁，电极固定板焊接在横梁上，电极固定板上设有固定电极用螺栓，其特征在于：每根横梁的中部固定有支撑板，支撑板的外圆弧半径与夹具支撑盘的半径相同，各支撑板的内支撑面相互对应，相邻的支撑板之间存在焊接间隙。

钛及钛合金方形电极焊接用夹具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种钛及钛合金方形电极焊接用夹具，主要用于钛及钛合金的生产熔炼工艺。\n背景技术\n[0002] 传统的钛及钛合金方形电极在真空焊箱内焊接时所用的夹具是分体式电极夹具，组装电极时，需要将四个横截面为方形的小长形电极组合成一个横截面为方形的大电极摆到下横梁组上，然后将上半圆盘扣在下半圆盘上并固定，调整好后，通过夹具横梁上电极固定板上的螺栓将电极固定。但现有的电极夹具存在以下问题：在电极装入夹具后，由于电极自身重量大，而夹具跨度长，容易造成夹具中间下垂，使电极中间部位二层电极中间有裂缝，影响电极质量。\n实用新型内容\n[0003] 根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够防止夹具中间下垂、确保焊接电极质量且便于操作的钛及钛合金方形电极焊接用夹具。\n[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的钛及钛合金方形电极焊接用夹具，包括夹具支撑盘、横梁和电极固定板，夹具支撑盘由上半圆盘和下半圆盘通过螺栓连接而成，两夹具支撑盘左右对称设置，两夹具支撑盘通过上、下平行的两横梁组连接，每个横梁组包括两根位于同一水平面上的横梁，电极固定板焊接在横梁上，电极固定板上设有固定电极用螺栓，其特征在于：每根横梁的中部固定有支撑板，支撑板的外圆弧半径与夹具支撑盘的半径相同，各支撑板的内支撑面相互对应，相邻的支撑板之间存在焊接间隙。\n[0005] 横梁中部固定的支撑板能够对电极进行中部支撑，从而防止因电极重量大、夹具跨度长所造成的夹具中间下垂，确保夹具的正常使用，保证焊接出的电极的质量。\n[0006] 本实用新型所具有的有益效果是：\n[0007] 本钛及钛合金方形电极焊接用夹具结构简单合理，通过在横梁中部固定支撑板能够对电极进行中部支撑，从而防止因电极重量大、夹具跨度长所造成的夹具中间下垂，确保夹具的正常使用，保证焊接出的电极的质量。\n附图说明\n[0008] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0009] 图2是图1的A-A剖视图。\n[0010] 图中：1、横梁；2、电极固定板；3、支撑板；4、上半圆盘；5、下半圆盘；6、螺栓。\n具体实施方式\n[0011] 下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：\n[0012] 如图1、2所示，钛及钛合金方形电极焊接用夹具，包括夹具支撑盘、横梁1和电极固定板2，夹具支撑盘由上半圆盘4和下半圆盘5通过螺栓连接而成，两夹具支撑盘左右对称设置，两夹具支撑盘通过上、下平行的两横梁组连接，每个横梁组包括两根位于同一水平面上的横梁1，电极固定板2焊接在横梁1上，电极固定板2上设有固定电极用螺栓6，每根横梁1的中部固定有支撑板3，支撑板3的外圆弧半径与夹具支撑盘的半径相同，各支撑板\n3的内支撑面相互对应，相邻的支撑板3之间存在500mm的焊接间隙。\n[0013] 焊接操作前，先将两夹具支撑盘的下半圆盘5放在水平面上，使下半圆盘5上的两横梁水平，然后将四个横截面为方形的小长形电极组合成一个横截面为方形的大电极摆到下横梁组上，之后将上半圆盘4扣在下半圆盘5上，通过紧固件将上半圆盘4和下半圆盘5固定连接为一体，然后通过电极固定板上的螺栓6将电极固定，而横梁1中部固定的支撑板\n3能够对电极进行中部支撑，从而防止因电极重量大、夹具跨度长所造成的夹具中间下垂，确保夹具的正常使用，保证焊接出的电极的质量。