龙门主动放线机

1.龙门主动放线机，包括机架，机架由位于底部的底板、位于两侧的立柱和位于顶部的横梁构成，横梁上设置有弹簧张力调节机构，其特征在于：所述一个立柱上设置有水平放置的主轴套和设置在主轴套中的主轴和用于驱动主轴转动的主轴驱动装置，另一个立柱中设置有水平放置的顶轴套和设置在顶轴套中的顶轴和用于驱动顶轴横向运动的顶轴驱动装置，顶轴和主轴相互对应，分别与线盘的中心孔两侧相对应，并且顶轴和主轴与底板的距离不小于线盘的半径。
2.根据权利要求1所述的龙门主动放线机，其特征在于：所述主轴套上设置有支架，支架中设置有拔销，所述线盘的侧部对应位置设置有与拔销相对应的定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的龙门主动放线机，其特征在于：所述底板上设置有滑轨。
4.根据权利要求1或2所述的龙门主动放线机，其特征在于：所述底板为倾斜设置，并且在底板的前端设置有挡板。
5.根据权利要求1或2所述的龙门主动放线机，其特征在于：所述主轴的前端设置有主轴顶塞，主轴顶塞的前端为锥形。
6.根据权利要求1或2所述的龙门主动放线机，其特征在于：所述顶轴的前端设置有顶轴顶塞，顶轴顶塞的前端为锥形。

龙门主动放线机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及到一种龙门主动放线机。\n背景技术\n[0002] 高速绞线机通常包括：地轴传动装置、弓带主轴同步旋转装置、收排线装置、内外检测断线装置、收线盘自动磁粉张力控制装置、外端入线放线装置等部分组成。目前高速绞线机生产线，在机器外部放线形式有被动和主动两种，被动放线中的每根线的张力不稳，容易把线拉伸，线径发生变化；主动放线就解决了线径不会被拉伸变化，及每根线的张力大小保证一致的问题。\n[0003] 在主动放线机中，将线盘固定在主轴上，通过驱动装置驱动主轴转动，从而实现主动放线。但是将装满铜线的线盘固定在主轴上，并且要悬空，是很耗费人力的步骤。目前通常采用吊车或者铲车进行操作，不仅操作复杂，而且定位不准确。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能实现轻松将线盘装上主轴的龙门主动放线机。\n[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：龙门主动放线机，包括机架，机架由位于底部的底板、位于两侧的立柱和位于顶部的横梁构成，横梁上设置有弹簧张力调节机构，所述一个立柱上设置有水平放置的主轴套和设置在主轴套中的主轴和用于驱动主轴转动的主轴驱动装置，另一个立柱中设置有水平放置的顶轴套和设置在顶轴套中的顶轴和用于驱动顶轴横向运动的顶轴驱动装置，顶轴和主轴相互对应，分别与线盘的中心孔两侧相对应，并且顶轴和主轴与底板的距离不小于线盘的半径。\n[0006] 作为优选方案，所述主轴套上设置有支架，支架中设置有拔销，所述线盘的侧部对应位置设置有与拔销相对应的定位孔。\n[0007] 作为优选方案，所述底板上设置有滑轨。\n[0008] 作为优选方案，所述底板为倾斜设置，并且在底板的前端设置有挡板。\n[0009] 作为优选方案，所述主轴的前端设置有主轴顶塞，主轴顶塞的前端为锥形。\n[0010] 作为优选方案，所述顶轴的前端设置有顶轴顶塞，顶轴顶塞的前端为锥形。\n[0011] 本实用新型的有益效果是：上述的龙门主动放线机，其采用气缸加顶轴的方式，配合滑轨，将装满铜线的线盘轻松顶起至与主轴相连接，使线盘得以悬空后进行主动放线，从而减轻了工人的劳动强度，且定位准确。\n附图说明\n[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0013] 图2是图1的左视结构示意图；\n[0014] 图中：1、底板，2、立柱，3、横梁，4、弹簧张力调节机构，5、主轴套，6、主轴，7、主轴驱动装置，8、顶轴套，9、顶轴，10、顶轴气缸，11、线盘，12、支架，13、拔销，14、定位孔，15、滑轨，\n16、挡板，17、主轴顶塞，18、顶轴顶塞。\n具体实施方式\n[0015] 下面通过具体实施例对本实用新型所述的龙门主动放线机作进一步的详细描述。\n[0016] 如图1、图2所示，龙门主动放线机，包括机架，机架由位于底部的底板1、位于两侧的立柱2和位于顶部的横梁3构成，横梁3上设置有弹簧张力调节机构4，所述一个立柱2上设置有水平放置的主轴套5和设置在主轴套5中的主轴6和用于驱动主轴6转动的主轴驱动装置7，在本实施例中，主轴驱动装置7为电机、减速机及相关组件，另一个立柱2中设置有水平放置的顶轴套8和设置在顶轴套8中的顶轴9和用于驱动顶轴9横向运动的顶轴驱动装置，在本实施例中，顶轴驱动装置为一个横向设置的顶轴气缸10，顶轴9和主轴6相互对应，分别与线盘11的中心孔两侧相对应，并且顶轴9和主轴6与底板1的距离不小于线盘11的半径。\n[0017] 作为优选方案，所述主轴套5上设置有支架12，支架12中设置有拔销13，所述线盘11的侧部对应位置设置有与拔销13相对应的定位孔14。定位孔14的个数可以为多个，沿环向均匀分布。通过拔销13和定位孔14的配合，使线盘11定位可靠、稳定。\n[0018] 作为优选方案，所述底板1为倾斜设置，并且底板1上设置有滑轨15，在底板1的前端设置有挡板16。倾斜及滑轨15的设置可以方便线盘11的移动，挡板16可以防止线盘\n11移动过度而滑出，起到限位的作用。\n[0019] 作为优选方案，所述主轴6的前端设置有主轴顶塞17，主轴顶塞17的前端为锥形。\n[0020] 作为优选方案，所述顶轴9的前端设置有顶轴顶塞18，顶轴顶塞18的前端为锥形。\n[0021] 本实用新型的工作原理是：使用时，将装满铜线的线盘11放置在底板1的滑轨15上，将线盘11滑动至主轴6和顶轴9的对应位置，此时顶轴气缸10的活动杆伸出，使顶轴9向左移动，顶轴9前端的锥形顶轴顶塞18插入线盘11的中心孔中，并且将线盘11往主轴6方向推动，使主轴6前端的锥形主轴顶塞17也插入线盘11的中心孔中，并且拔销13也插入定位孔14中实现锁定。由于锥形的主轴顶塞17和顶轴顶塞18的作用，使线盘11在斜面的作用下得以悬空，然后在主轴驱动装置7的驱动下进行主动放线，从而减轻了工人的劳动强度，且定位准确。\n[0022] 上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。