一种硬质合金压坯加工装夹机构

1.一种硬质合金压坯加工装夹机构，包括盛放台（1）；其特征在于：所述盛放台（1）内部横向位置旋转安装有横向丝杆（10），所述横向丝杆（10）一端穿过盛放台（1）安装在第二电机（7）前端，所述第二电机（7）通过螺栓固定安装在盛放台（1）一侧位置，所述盛放台（1）纵向位置安装有纵向丝杆（9），所述纵向丝杆（9）一端伸出盛放台（1）安装在第一电机（3）前端，所述第一电机（3）通过螺栓固定安装在盛放台（1）一侧位置，所述横向丝杆（10）和纵向丝杆（9）均设置为双向丝杆，所述横向丝杆（10）和纵向丝杆（9）上端两侧均套有丝杆螺母（8），所述丝杆螺母（8）外侧套有滑套（11），所述横向丝杆（10）上侧滑套（11）上端位置安装有横向夹板（2），所述纵向丝杆（9）上端滑套（11）上侧安装有纵向夹板（5），横向夹板（2）和纵向夹板（5）穿过滑槽（4）伸出盛放台（1）上侧。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金压坯加工装夹机构，其特征在于：所述滑套（11）内部嵌入滚珠（13），所述滚珠（13）与丝杆螺母（8）之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金压坯加工装夹机构，其特征在于：所述横向夹板（2）和纵向夹板（5）与滑套（11）之间设置有三角板（6），所述三角板（6）焊接在滑套（11）上侧和横向夹板（2）或纵向夹板（5）一侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金压坯加工装夹机构，其特征在于：所述第一电机（3）和第二电机（7）设置为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金压坯加工装夹机构，其特征在于：所述丝杆螺母（8）外侧位于滑套（11）两端位置设置有弹簧（12），所述弹簧（12）两端焊接在丝杆螺母（8）上侧两端和滑套（11）两端位置。

一种硬质合金压坯加工装夹机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及装夹设备技术领域，具体是一种硬质合金压坯加工装夹机构。\n背景技术\n[0002] 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。\n[0003] 硬质合金在加工时需要进行压坯，压坯装置在使用时容易出现物料移动的现象，影响物料的加工，为此我们提出一种硬质合金压坯加工装夹机构，以解决压坯装置在使用时容易出现物料移动的现象，影响物料的加工的问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种硬质合金压坯加工装夹机构，以解决压坯装置在使用时容易出现物料移动的现象，影响物料的加工的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金压坯加工装夹机构，包括盛放台；所述盛放台内部横向位置旋转安装有横向丝杆，所述横向丝杆一端穿过盛放台安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在盛放台一侧位置，所述盛放台纵向位置安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆一端伸出盛放台安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在盛放台一侧位置，所述横向丝杆和纵向丝杆均设置为双向丝杆，所述横向丝杆和纵向丝杆上端两侧均套有丝杆螺母，所述丝杆螺母外侧套有滑套，所述横向丝杆上侧滑套上端位置安装有横向夹板，所述纵向丝杆上端滑套上侧安装有纵向夹板，横向夹板和纵向夹板穿过滑槽伸出盛放台上侧。\n[0006] 优选的，所述滑套内部嵌入滚珠，所述滚珠与丝杆螺母之间滑动连接。\n[0007] 优选的，所述横向夹板和纵向夹板与滑套之间设置有三角板，所述三角板焊接在滑套上侧和横向夹板或纵向夹板一侧位置。\n[0008] 优选的，所述第一电机和第二电机设置为伺服电机。\n[0009] 优选的，所述丝杆螺母外侧位于滑套两端位置设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在丝杆螺母上侧两端和滑套两端位置。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0011] 1、横向丝杆和纵向丝杆将会通过丝杆螺母的作用带动横向夹板和纵向夹板进行移动，通过横向夹板和纵向夹板对工件进行固定，避免在物料加工时产生移动；\n[0012] 2、滚珠的设置用于将滑套和丝杆螺母之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，能够减少滑套和丝杆螺母之间的摩擦力，方便滑套进行滑动；\n[0013] 3、三角板与滑套和横向夹板或纵向夹板之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得滑套和横向夹板或纵向夹板之间安装的更加的稳定；\n[0014] 4、第一电机和第二电机所使用的伺服电机由编码器控制么能够精确的控制第一电机和第二电机控制横向丝杆和纵向丝杆的旋转速度和旋转角度。\n附图说明\n[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型纵向丝杆和横向丝杆的结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型丝杆螺母的结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型滑套的结构示意图。\n[0020] 图中：1、盛放台；2、横向夹板；3、第一电机；4、滑槽；5、纵向夹板；6、三角板；7、第二电机；8、丝杆螺母；9、纵向丝杆；10、横向丝杆；11、滑套；12、弹簧；13、滚珠。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种硬质合金压坯加工装夹机构，包括盛放台1；盛放台1内部横向位置旋转安装有横向丝杆10，横向丝杆10一端穿过盛放台1安装在第二电机7前端，第二电机7通过螺栓固定安装在盛放台1一侧位置，盛放台1纵向位置安装有纵向丝杆9，纵向丝杆9一端伸出盛放台1安装在第一电机3前端，第一电机3通过螺栓固定安装在盛放台1一侧位置，横向丝杆10和纵向丝杆9均设置为双向丝杆，横向丝杆\n10和纵向丝杆9上端两侧均套有丝杆螺母8，丝杆螺母8外侧套有滑套11，横向丝杆10上侧滑套11上端位置安装有横向夹板2，纵向丝杆9上端滑套11上侧安装有纵向夹板5，横向夹板2和纵向夹板5穿过滑槽4伸出盛放台1上侧。\n[0023] 进一步，滑套11内部嵌入滚珠13，滚珠13与丝杆螺母8之间滑动连接，滚珠13的设置用于将滑套11和丝杆螺母8之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，能够减少滑套11和丝杆螺母8之间的摩擦力，方便滑套11进行滑动。\n[0024] 进一步，横向夹板2和纵向夹板5与滑套11之间设置有三角板6，三角板6焊接在滑套11上侧和横向夹板2或纵向夹板5一侧位置，三角板6与滑套11和横向夹板2或纵向夹板5之间形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得滑套11和横向夹板2或纵向夹板5之间安装的更加的稳定。\n[0025] 进一步，第一电机3和第二电机7设置为伺服电机，第一电机3和第二电机7所使用的伺服电机由编码器控制么能够精确的控制第一电机3和第二电机7控制横向丝杆10和纵向丝杆9的旋转速度和旋转角度。\n[0026] 进一步，丝杆螺母8外侧位于滑套11两端位置设置有弹簧12，弹簧12两端焊接在丝杆螺母8上侧两端和滑套11两端位置，弹簧12的设置能够在夹持或者加工的过程中对横向夹板2和纵向夹板5进行缓冲。\n[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将物料放置在盛放台1上侧横向夹板2和纵向夹板5之间位置，在通过开关开启第一电机3和第二电机7，第一电机3和第二电机7将会带动横向丝杆10和纵向丝杆9进行旋转，横向丝杆10和纵向丝杆9将会通过丝杆螺母8的作用带动横向夹板2和纵向夹板5进行移动，通过横向夹板2和纵向夹板5对工件进行固定，避免在物料加工时产生移动。\n[0028] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。