自动压瓦机工作台自动定位装置

1.一种自动压瓦机工作台自动定位装置，其特征在于它包括导向杆(1)的上部与机箱(4)内的导套(13)活动连接，下部连接联动框架(5)，联动框架(5)上安装滚子(2)与回凸轮(3)的侧曲面活动连接，联动框架(5)的底部中间连接定位杆(6)，定位杆(6)连接定位销(7)，定位销(7)与定位轮(9)内侧均布的数个定位槽(11)活动连接，定位轮(9)经胀紧套(8)固定在转轴(10)端部，转轴(10)中部固装工作台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压瓦机工作台自动定位装置，其特征在于所述机箱(4)内加注润滑油。
3.根据权利要求1所述的一种自动压瓦机工作台自动定位装置，其特征在于所述回凸轮(3)固装在动力轴上。

自动压瓦机工作台自动定位装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种自动压瓦机工作台自动定位装置。
背景技术
[0002] 目前，自动压瓦机工作台有单工位和多工位二种，单工位的工作台靠连杆机构实现工作台的摆动和复位，复位后的工作台处于工作位置，为增加工作台在工作位置的钢度和稳定性，多采用在工作台与上模滑箱之间利用插销定位，其弊端是定位件因空间局限不能做的较大，定位稳定性较差；插销与导向套安装在外空间，工作中极易粘连粉尘和泥料，又不宜使用润滑油，运动件磨损大影响定位精度。多工位工作台压瓦机采用槽轮翻转机构进行转位和定位，工作台的定位稳定性靠槽轮翻转机构的制造精度和装配精度保证，因此材料成本，制造成本，装配成本高。
发明内容
[0003] 针对上述情况，本实用新型提供一种通过润滑油在机箱内封闭润滑各运动件，工作台定位精确、稳定，制造成本低的自动压瓦机工作台自动定位装置。
[0004] 为实现上述目的，一种自动压瓦机工作台自动定位装置，包括导向杆的上部与机箱内的导套活动连接，下部连接联动框架，联动框架上安装滚子与回凸轮的侧曲面活动连接，联动框架的底部中间连接定位杆，定位杆连接定位销，定位销与定位轮内侧均布的数个定位槽活动连接，定位轮经胀紧套固定在转轴端部，转轴中部固装工作台。
[0005] 为了实现结果优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步的措施是：
[0006] 所述机箱内加注润滑油。
[0007] 所述回凸轮固装在动力轴上。
[0008] 本实用新型采用导向杆的上部与机箱内的导套活动连接，下部连接联动框架，联动框架上安装滚子与回凸轮的侧曲面活动连接，联动框架的底部中间连接定位杆，定位杆连接定位销，定位销与定位轮内侧均布的数个定位槽活动连接，定位轮经胀紧套固定在转轴端部，转轴中部固装工作台，回凸轮固装在动力轴上的方案，克服了现有技术中单工位定位件稳定性较差；极易粘连粉尘和泥料，不宜使用润滑油，磨损大的缺陷。多工位工作台定位件稳定性靠制造精度和装配精度保证，材料成本，制造成本，装配成本高的缺陷。
[0009] 本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：
[0010] 1、机箱采用封闭设计，灰尘和泥料不能进入机箱内，适用于润滑油润滑运动件，避免了灰尘和泥土对定位件的磨损带来的定位精度的下降。
[0011] 2、定位件强度和刚度好，带来的定位稳定性好。
[0012] 3、结构简单，制造方便，制造成本低。
[0013] 4、安装简单方便，省工省时。
[0014] 本实用新型用于自动压瓦机工作台的定位和类似机械。
[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型的装配主视图。
[0017] 图2为定位轮和工作台的安装图。
[0018] 图中：1、导向杆，2、滚子，3、回凸轮，4、机箱，5、联动框架，6、定位杆，7、定位销，8、胀紧套，9、定位轮，10、转轴，11、定位槽，12、工作台，13、导套。
具体实施方式
[0019] 由附图图1，图2所示，一种自动压瓦机工作台自动定位装置，包括导向杆1的上部与机箱4的导套13活动连接，下部连接联动框架5，联动框架5上安装滚子2与回凸轮
3的侧曲面活动连接，联动框架5的底部中间连接定位杆6，定位杆6连接定位销7，定位销
7与定位轮9内侧均布的数个定位槽11活动连接，定位轮9经胀紧套8固定在转轴10端部，转轴10中部固装工作台12，回凸轮3固装在动力轴上。工作时，动力轴带动回凸轮3旋转，滚子2在回凸轮3的侧曲面上滚动，带动联动框架5随回凸轮3曲面的变化升降，联动框架5带动导向杆1在导套13内滑动，保证联动框架5只能作升降运动，联动框架5带动定位杆6和与定位杆6连接的定位销7只能作升降运动，此时工作台12也在转轴10带动下转动和工作，当选用适合最佳使用的六方形工作台12的一个工作面正面朝上时，六方形工作台12停止转动，压瓦机进行压瓦，为了防止压瓦过程中工作台12摆动或愰动，此时通过回凸轮3曲面控制的定位销7，正好下降插入定位轮9的一个定位槽11内，起定位作用，使压瓦机的压制过程稳定完成。与六方形工作台12相匹配的定位轮9的内侧均布六个定位槽11相对应，回凸轮3转动一周，六方形工作台12转动1/6周，定位销7插入下一个定位槽11内一次，六工位工作台12定位一次；根据工作台12稳定性需要，定位销7的强度和刚度足够的情况下，选择在转轴10的一端固装一个定位轮9或转轴10的两端固装两个定位轮9，以上述连接方式对工作台12进行一端单定位或两侧同时双定位。机箱4内加注润滑油，润滑封闭安装在机箱4内的定位件和其它传动件，灰尘和泥料不能进入机箱内，避免了灰尘和泥土对定位件的磨损带来的定位精度的下降。