塑料导流网定型工艺

1.塑料导流网定型工艺，其特征在于，塑料网挤出后在定型装置中进行干式真空冷却定型，再在冷却水槽中冷却；所述干式真空冷却定型的过程中：真空度控制在-0.5～-0.8大气压；定型架的外围进行水冷却，控制冷却温度在20～30度；定型装置与塑料网接触的部位粗糙度控制在1-1.5μm；真空冷却定型时间为9～21秒。

塑料导流网定型工艺\n技术领域\n[0001] 本发明涉及塑料导流网定型工艺。\n背景技术\n[0002] 塑料网的挤出工艺成型与20世纪50年代。由英国的Frank Bryan Mercer发明。传统的挤出网经过旋转机头挤出后，将它暴漏在空气中自然冷却，然后收卷，形成网格状的塑料制品。这些网格状的塑料制品主要用作栅栏，包装等用途。由于定型系统的限制，传统工艺只能生产网格直径大于5mm的大网格塑料网，而且网的厚度不能精确控制，网格经纬线的形状和表面性能也无法精确控制，这些粗糙的产品只能用作塑料栅栏，包装网兜等低价值用途，无法满足水处理行业的高要求。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供一种塑料导流网定型工艺，可以生产处网格直径在0.5mm-\n4mm之间的塑料网，而且该塑料网厚度稳定性极高，表面稳定，网格经纬线形状稳定，完全符合反渗透水行业的高标准要求。\n[0004] 为实现上述目的，本发明重新设计了塑料网格从旋转机头出来之后的定型冷却工艺，塑料网挤出后在定型装置中进行干式真空冷却定型，再在冷却水槽中冷却；所述干式真空冷却定型的过程中：真空度控制在-0.5～-0.8大气压，这将使得产品的形状稳定，可控；\n定型架的外围进行水冷却，控制冷却温度在20～30度，这将非常有益于提高产品质量的稳定性；定型装置与塑料网接触的部位粗糙度控制在1-1.5μm，定型装置的表面粗糙度会影响最终产品经纬线的粗糙度；真空冷却定型时间为9～21秒。\n[0005] 本发明的优点和有益效果在于：提供一种塑料导流网定型工艺，可以生产处网格直径在0.5mm-4mm之间的塑料网，而且该塑料网厚度稳定性极高，表面稳定，网格经纬线形状稳定，完全符合反渗透水行业的高标准要求。\n具体实施方式\n[0006] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。\n[0007] 本发明具体实施的技术方案是：\n[0008] 本发明重新设计了塑料网格从旋转机头出来之后的定型冷却工艺，塑料网挤出后在定型装置中进行干式真空冷却定型，再在冷却水槽中冷却；所述干式真空冷却定型的过程中：真空度控制在-0.5～-0.8大气压，这将使得产品的形状稳定，可控；定型架的外围进行水冷却，控制冷却温度在20～30度，这将非常有益于提高产品质量的稳定性；定型装置与塑料网接触的部位粗糙度控制在1-1.5μm，定型装置的表面粗糙度会影响最终产品经纬线的粗糙度；真空冷却定型时间为9～21秒。\n[0009] 本发明工艺生产的塑料网格具有如下特性：\n[0010] 网格厚度均匀性好（需求来自于膜元件的加工制造工艺，否则卷出来的膜元件直径差异大，无法在终端客户处装配和使用）\n[0011] 网格经纬线表面粗糙度稳定；\n[0012] 网格经纬线形状稳定且可控；\n[0013] 网格直径最小可达0.5mm。\n[0014] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。