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摘要
本实用新型公开了一种冷冻原料粉碎装置包括粉碎箱、一号电机和水箱,所述一号电机的输出端安装有传送组件,所述粉碎箱的内壁安装有加热组件,所述粉碎箱的内壁安装有两组研磨轮,所述粉碎箱的底部安装有三号电机,所述三号电机的输出端安装有切割刀,所述粉碎块的底部安装有斜块。本实用新型通过安装有加热组件、研磨轮和切割刀,加热组件对其进行加热解冻,解冻的原料掉落在两组研磨轮之间,使得研磨轮对其挤压,三号电机旋转使得原料开始被切割粉碎,此结构使得较为坚硬的冷冻原料在切割前被解冻和挤压处理,使得原料不再过于坚硬,使得切割刀切割时不易断裂,且粉碎更加充分,提高了实用性。
1.一种冷冻原料粉碎装置,包括粉碎箱(1)、一号电机(2)和水箱(3),其特征在于:所述粉碎箱(1)的外壁安装有一号电机(2);
所述一号电机(2)的输出端安装有传送组件(201),所述粉碎箱(1)的内壁安装有加热组件(202),所述粉碎箱(1)的外壁安装有二号电机(203),所述粉碎箱(1)的内壁安装有两组研磨轮(204),且一组研磨轮(204)的端部与二号电机(203)的输出端连接,所述研磨轮(204)的端部安装有齿轮(205),且其两组研磨轮(204)通过齿轮(205)啮合连接,所述粉碎箱(1)的内壁安装有粉碎块(206),所述粉碎箱(1)的底部安装有三号电机(207),所述三号电机(207)的输出端安装有切割刀(208),所述粉碎块(206)的底部开设有漏孔(209),所述粉碎块(206)的底部安装有斜块(210);
所述粉碎箱(1)的外壁安装有水箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶部安装有进料口(101),粉碎箱(1)的外壁安装有观察窗(102),所述粉碎箱(1)的底部安装有支撑脚(103),粉碎箱(1)的内壁安装有控制器(104)。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻原料粉碎装置,其特征在于:所述水箱(3)的顶部安装有水泵(301)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的内部顶壁安装有喷头(4),水泵(301)的外壁安装有水管(401),且水管(401)的一端延伸进喷头(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的内壁安装有处理块(5),处理块(5)的内部底壁安装有一号弹簧组件(501),一号弹簧组件(501)的顶部安装有刮板(502)。
6.根据权利要求5所述的一种冷冻原料粉碎装置,其特征在于:所述处理块(5)的内部底壁安装有二号弹簧组件(6),二号弹簧组件(6)的顶部安装有棉块(601)。
7.根据权利要求5所述的一种冷冻原料粉碎装置,其特征在于:所述处理块(5)的内壁安装有酒精箱(7),棉块(601)的外壁安装有棉条(701),且棉条(701)的一端延伸进酒精箱(7)的内部。
一种冷冻原料粉碎装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为一种冷冻原料粉碎装置。\n背景技术\n[0002] 粉碎装置是破碎机械和粉磨机械的总称,它主要应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多,粉尘严重和噪声大等。\n[0003] 现有的粉碎装置存在的缺陷是:\n[0004] 专利文件CN206045817U公开了一种新型冷冻原料粉碎溶解设备,包括外壳、进料口、运送带、加热结构、观察外壳、切片、气缸、连接块和溶解装置,所述的进料口通过紧固螺栓安装在外壳的中间位置,所述的运送带安装在进料口的上方,所述的加热结构安装在运送带的外围;所述的观察外壳设置在加热结构的右侧;所述的切片通过连接块与气缸相连接;所述的溶解装置安装在观察外壳的最底端;所述的溶解装置包括溶解外壳、连接杆、转轴和叶片。本实用新型通过加热结构的设置,能够加速冷冻原料的溶解;通过溶解装置的设置,增加切割效果;通过运送带的设置,可以运送原料进入到加热结构里面,减少人力;通过观察外壳的设置,更加直观的观察到内部的情况,提高使用效率。但是其冷冻原料粉碎时,原料较为坚硬,使得粉碎刀易切割断裂。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种冷冻原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的切割刀易断裂的问题。\n[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷冻原料粉碎装置,包括粉碎箱、一号电机和水箱,所述粉碎箱的外壁安装有一号电机;\n[0007] 所述一号电机的输出端安装有传送组件,所述粉碎箱的内壁安装有加热组件,所述粉碎箱的外壁安装有二号电机,所述粉碎箱的内壁安装有两组研磨轮,且一组研磨轮的端部与二号电机的输出端连接,所述研磨轮的端部安装有齿轮,且其两组研磨轮通过齿轮啮合连接,所述粉碎箱的内壁安装有粉碎块,所述粉碎箱的底部安装有三号电机,所述三号电机的输出端安装有切割刀,所述粉碎块的底部开设有漏孔,所述粉碎块的底部安装有斜块,一号电机旋转带动传送组件移动,二号电机旋转带动研磨轮旋转,冷冻原料未解冻完全的坚硬部分受挤压破碎,被挤压过后的原料不再坚硬;\n[0008] 所述粉碎箱的外壁安装有水箱。\n[0009] 优选的,所述粉碎箱的顶部安装有进料口,粉碎箱的外壁安装有观察窗,所述粉碎箱的底部安装有支撑脚,粉碎箱的内壁安装有控制器。\n[0010] 优选的,所述水箱的顶部安装有水泵。\n[0011] 优选的,所述粉碎箱的内部顶壁安装有喷头,水泵的外壁安装有水管,且水管的一端延伸进喷头的内部。\n[0012] 优选的,所述粉碎箱的内壁安装有处理块,处理块的内部底壁安装有一号弹簧组件,一号弹簧组件的顶部安装有刮板。\n[0013] 优选的,所述处理块的内部底壁安装有二号弹簧组件,二号弹簧组件的顶部安装有棉块。\n[0014] 优选的,所述处理块的内壁安装有酒精箱,棉块的外壁安装有棉条,且棉条的一端延伸进酒精箱的内部。\n[0015] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:\n[0016] 1.本实用新型通过安装有加热组件、研磨轮和切割刀,一号电机旋转带动传送组件移动,传送组件将冷冻原料进行输送,且在输送途中加热组件对其进行加热解冻,二号电机旋转带动研磨轮旋转,解冻的原料掉落在两组研磨轮之间,使得研磨轮对其挤压,使得冷冻原料未解冻完全的坚硬部分受挤压破碎,被挤压过后的原料不再坚硬,三号电机旋转带动切割刀旋转,切割刀旋转使得原料开始被切割粉碎,粉碎的原料从漏孔掉落在斜块上,再从斜块滑出粉碎箱,此结构使得较为坚硬的冷冻原料在切割前被解冻和挤压处理,使得原料不再过于坚硬,使得切割刀切割时不易断裂,且粉碎更加充分,提高了实用性;\n[0017] 2.本实用新型通过安装有喷头、水箱和棉块,粉碎完毕时,水泵将水箱的水通过水管输入喷头内,喷头将水喷洒和流淌在传送组件、研磨轮和粉碎块内,使得原料碎屑被冲刷,且传送组件的传动带经过处理块,一号弹簧组件将刮板与传送带紧贴,使得刮板将多余水渍和碎屑刮除,二号弹簧组件使得棉块与传送带接触,棉条将酒精箱的酒精导向棉块,使得棉块保持湿润,棉块将经过的传送带擦拭消毒,此结构使得粉碎箱工作完毕后可被消毒清理,避免原料的腐烂和细菌滋生,避免后续工作的感染。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图;\n[0019] 图2为本实用新型的正面结构示意图;\n[0020] 图3为本实用新型的研磨轮结构示意图;\n[0021] 图4为本实用新型的处理块结构示意图。\n[0022] 图中:1、粉碎箱;101、进料口;102、观察窗;103、支撑脚;104、控制器;2、一号电机;\n201、传送组件;202、加热组件;203、二号电机;204、研磨轮;205、齿轮;206、粉碎块;207、三号电机;208、切割刀;209、漏孔;210、斜块;3、水箱;301、水泵;4、喷头;401、水管;5、处理块;\n501、一号弹簧组件;502、刮板;6、二号弹簧组件;601、棉块;7、酒精箱;701、棉条。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0025] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0026] 请参阅图1,一种冷冻原料粉碎装置,包括粉碎箱1、一号电机2和水箱3,粉碎箱1的顶部安装有进料口101,粉碎箱1的外壁安装有观察窗102,粉碎箱1的底部安装有支撑脚\n103,粉碎箱1的内壁安装有控制器104,冷冻原料从进料口101加入,支撑脚103对粉碎箱1起支撑作用,观察窗102便于查看内部粉碎情况;\n[0027] 请参阅图1、图2和图3,粉碎箱1的外壁安装有一号电机2,一号电机2的输出端安装有传送组件201,粉碎箱1的内壁安装有加热组件202,粉碎箱1的外壁安装有二号电机203,粉碎箱1的内壁安装有两组研磨轮204,且一组研磨轮204的端部与二号电机203的输出端连接,研磨轮204的端部安装有齿轮205,且其两组研磨轮204通过齿轮205啮合连接,粉碎箱1的内壁安装有粉碎块206,粉碎箱1的底部安装有三号电机207,三号电机207的输出端安装有切割刀208,粉碎块206的底部开设有漏孔209,粉碎块206的底部安装有斜块210,一号电机2旋转带动传送组件201移动,传送组件201将冷冻原料进行输送,且在输送途中加热组件\n202对其进行加热解冻,二号电机203旋转带动研磨轮204旋转,解冻的原料掉落在两组研磨轮204之间,使得研磨轮204对其挤压,使得冷冻原料未解冻完全的坚硬部分受挤压破碎,被挤压过后的原料不再坚硬,三号电机207旋转带动切割刀208旋转,切割刀208旋转使得原料开始被切割粉碎,粉碎的原料从漏孔209掉落在斜块210上,再从斜块210滑出粉碎箱1,此结构使得较为坚硬的冷冻原料在切割前被解冻和挤压处理,使得原料不再过于坚硬,使得切割刀208切割时不易断裂,且粉碎更加充分,提高了实用性;\n[0028] 请参阅图2和图4,粉碎箱1的外壁安装有水箱3,水箱3的顶部安装有水泵301,粉碎箱1的内部顶壁安装有喷头4,水泵301的外壁安装有水管401,且水管401的一端延伸进喷头\n4的内部,粉碎箱1的内壁安装有处理块5,处理块5的内部底壁安装有一号弹簧组件501,一号弹簧组件501的顶部安装有刮板502,处理块5的内部底壁安装有二号弹簧组件6,二号弹簧组件6的顶部安装有棉块601,处理块5的内壁安装有酒精箱7,棉块601的外壁安装有棉条\n701,且棉条701的一端延伸进酒精箱7的内部,粉碎完毕时,水泵301将水箱3的水通过水管\n401输入喷头4内,喷头4将水喷洒和流淌在传送组件201、研磨轮204和粉碎块206内,使得原料碎屑被冲刷,且传送组件201的传动带经过处理块5,一号弹簧组件501将刮板502与传送带紧贴,使得刮板502将多余水渍和碎屑刮除,二号弹簧组件6使得棉块601与传送带接触,棉条701将酒精箱7的酒精导向棉块601,使得棉块601保持湿润,棉块601将经过的传送带擦拭消毒,此结构使得粉碎箱1工作完毕后可被消毒清理,避免原料的腐烂和细菌滋生,避免后续工作的感染。\n[0029] 工作原理,一号电机2旋转带动传送组件201移动,传送组件201将冷冻原料进行输送,且在输送途中加热组件202对其进行加热解冻,二号电机203旋转带动研磨轮204旋转,解冻的原料掉落在两组研磨轮204之间,使得研磨轮204对其挤压,使得冷冻原料未解冻完全的坚硬部分受挤压破碎,被挤压过后的原料不再坚硬,三号电机207旋转带动切割刀208旋转,切割刀208旋转使得原料开始被切割粉碎,粉碎的原料从漏孔209掉落在斜块210上,再从斜块210滑出粉碎箱1,此结构使得较为坚硬的冷冻原料在切割前被解冻和挤压处理,使得原料不再过于坚硬,使得切割刀208切割时不易断裂,且粉碎更加充分,提高了实用性,粉碎完毕时,水泵301将水箱3的水通过水管401输入喷头4内,喷头4将水喷洒和流淌在传送组件201、研磨轮204和粉碎块206内,使得原料碎屑被冲刷,且传送组件201的传动带经过处理块5,一号弹簧组件501将刮板502与传送带紧贴,使得刮板502将多余水渍和碎屑刮除,二号弹簧组件6使得棉块601与传送带接触,棉条701将酒精箱7的酒精导向棉块601,使得棉块\n601保持湿润,棉块601将经过的传送带擦拭消毒,此结构使得粉碎箱1工作完毕后可被消毒清理,避免原料的腐烂和细菌滋生,避免后续工作的感染。\n[0030] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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