一种干混砂浆站

1.一种干混砂浆站，由砂料输送系统、烘干系统、除尘系统、干砂料提升筛分与储存系统、粉料储存系统、混合料计量与输送系统、搅拌系统以及成品储存、输送与打包系统组成；
其特征是：砂料输送系统由砂仓、变频控制输送皮带机、上砂皮带机组成；砂仓用钢结构架支撑于地基上，其上部呈长方形，下部采用锥面结构，锥口与变频控制输送皮带机对接；上砂皮带机的下部和上部分别与变频控制输送皮带机和三筒烘干机的进料口相对接；砂仓中的砂料由装载机装入，变频控制输送皮带机为全封闭式，用于定量给料至上砂皮带机。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站，其特征是：烘干系统由煤仓、上煤皮带机、磨煤喷粉机、热风炉、三筒烘干机组成；上煤皮带机的下部与煤仓出煤口对接，其上部与磨煤喷粉机的进煤口对接；热风炉的左端与磨煤喷粉机对接，其右端与三筒烘干机对接，并在其上装设有检测炉温的热电偶；三筒烘干机的干燥冷却滚筒采用三层同心圆筒形结构，每层内置螺旋导料板，内筒为加热筒，外筒为冷却筒，内、外筒导料板的螺旋方向与中间层的相反，并在其出料口处装设有用于检测干砂温度的热电偶。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站，其特征是：除尘系统由风机、气箱脉冲除尘器、旋风除尘器及其相互间的连接风管组成；风机为离心式结构，其出风口处装设有排烟管，其吸风口通过风管与气箱脉冲除尘器的排气口相连接；旋风除尘器通过风管与气箱脉冲除尘器的进气口和三筒烘干机的出料口相连接。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站，其特征是：干砂料提升、筛分与储存系统由斗式提升机、多级震动筛分机、干砂储存仓组成，三筒烘干机的出料口通过管道与斗式提升机的下部斗相对接；多级震动筛分机通过管道与斗式提升机的上部斗相对接；干砂储存仓的个数与干砂料的级数相一致，通过钢结构架支撑在地基上，每个干砂储存仓上均装有料位指示器，其上部呈圆筒形，下部呈锥形，在锥口处设置有蝶阀，并通过管道与干砂计量装置计量斗相连。
5.根据权利要求1所述的干混砂浆站，其特征是：粉料储存系统由储存水泥、粉煤灰、矿粉和碉化粉多个粉料仓组成；粉料仓均为圆筒形结构，其下部呈锥形，由型钢结构架支撑在地基上，其锥形出料口处装有出料控制阀门，并通过各自的螺旋输送机与粉料计量装置的计量斗相连；粉料仓上设有料位指示器、除尘器、破拱装置、电磁阀、手动蝶阀。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站，其特征是：搅拌系统包括中间仓、除尘器、搅拌主机及其支撑架；中间仓通过管道与提升机的上部斗相对接，中间仓的出料口与搅拌主机相对接，其间装有气动阀门；搅拌主机通过管道与除尘器连接，下部出料口与主成品仓对接。
7.根据权利要求1所述的干混砂浆站，其特征是：成品储存、输送与打包系统由主成品仓、2个气动三通阀、槽形螺旋输送机、2个散装机、包装机成品仓、包装机、斗式提升机、干混砂浆成品库组成；主成品仓置于搅拌主机的正下方位置，其下部呈锥形，并通过气动三通阀及相应的管道分别连接槽形螺旋输送机和散装机；槽形螺旋输送机通过气动三通阀和相应管道分别与包装机成品仓和斗式提升机的下部斗对接；斗式提升机的上部斗与干混砂浆成品库之间通过一管道相对接；包装机成品仓的下部装设有包装机；干混砂浆成品库可根据需要设置多个，都通过钢结构架支撑在地基上，其下部呈锥形，并在其锥口处装设有散装机。
8.根据权利要求1所述的一种干混砂浆站，其特征是：混合料计量与输送系统包括干砂计量装置、粉料计量装置、槽形螺旋输送机和斗式提升机组成；干砂计量装置和粉料计量装置均由支架、计量斗、传感器总成、除尘管组成；计量斗通过三只传感器与支架连接，其下部装设有由气缸控制的蝶阀卸料门，其上端设有与除尘器相通的除尘口；槽形螺旋输送机置于计量斗的下部，其左部、中部和右端分别与砂计量斗出料口、粉料计量斗出料口和斗式提升机下部斗相对接。

一种干混砂浆站\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种用于生产干混砂浆的成套机械设备，尤其是一种干混砂浆站。\n背景技术\n[0002] 随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，例如：(1)各种原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放场地，会对周围的环境造成影响；(2)在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，污染空气；(3)现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标；(4)现场拌制的砂浆因计量的不准确而造成砂浆质量的不稳定；(5)现场拌合砂浆施工性能差，难以进行机械施工，操作费时费力，落灰多，浪费大，质量事故多，如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等；(6)现拌砂浆品种单一，无法满足各种新型建材对砂浆的不同要求，如国家鼓励使用的新型墙体材料-混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等，而现拌砂浆长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限几个配合比，远远不能适应新型墙体材料的使用要求。为此，我公司研制的一种用于生产各种高性能干混砂浆的新型干混砂浆站就应运而生了。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种干混砂浆站，使该干混砂浆站既具有优良的计量精度，又具有高效的生产能力，确保所生产的干混砂浆施工性能与质量优越，环保性好，能满足各种施工工程。\n[0004] 本发明的技术方案是：一种干混砂浆站由砂料输送系统、烘干系统、除尘系统、干砂料提升筛分与储存系统、粉料储存系统、混合料计量与输送系统、搅拌系统以及成品储存、输送与打包系统等组成。其特征是：砂料输送系统主要由砂仓、变频控制输送皮带机、上砂皮带机等组成。砂仓用钢结构架支撑于地基上，其上部呈长方形，下部采用锥面结构，锥口与变频控制输送皮带机对接；上砂皮带机的下部和上部分别与变频控制输送皮带机和三筒烘干机的进料口相对接。砂仓中的砂料由装载机装入，变频控制输送皮带机为全封闭式，用于定量给料至上砂皮带机。\n[0005] 烘干系统由煤仓、上煤皮带机、磨煤喷粉机、热风炉、三筒烘干机等组成。上煤皮带机的下部与煤仓出煤口对接，其上部与磨煤喷粉机的进煤口对接；热风炉的左端与磨煤喷粉机对接，其右端与三筒烘干机对接，并在其上装设有检测炉温的热电偶。三筒烘干机的干燥冷却滚筒采用三层同心圆筒形结构，每层内置螺旋导料板，内筒为加热筒，外筒为冷却筒，内、外筒导料板的螺旋方向与中间层的相反，并在其出料口处装设有用于检测干砂温度的热电偶。\n[0006] 除尘系统由风机、气箱脉冲除尘器、旋风除尘器及其相互间的连接风管组成。风风机为离心式结构，其出风口处装设有排烟管，其吸风口通过风管与气箱脉冲除尘器的排气口相连接；旋风除尘器通过风管与气箱脉冲除尘器的进气口和三筒烘干机的出料口相连接。\n[0007] 干砂料提升、筛分与储存系统由斗式提升机、多级震动筛分机、干砂储存仓等组成。三筒烘干机的出料口通过管道与斗式提升机的下部斗相对接；多级震动筛分机通过管道与斗式提升机的上部斗相对接；干砂储存仓的个数与干砂料的级数相一致，通过钢结构架支撑在地基上，每个干砂储存仓上均装有料位指示器，其上部呈圆筒形，下部呈锥形，在锥口处设置有蝶阀，并通过管道与干砂计量装置计量斗相连。\n[0008] 粉料储存系统由储存水泥、粉煤灰、矿粉和碉化粉等粉料的多个粉料仓组成；粉料仓均为圆筒形结构，其下部呈锥形，由型钢结构架支撑在地基上，其锥形出料口处装有出料控制阀门，并通过各自的螺旋输送机与粉料计量装置的计量斗相连；粉料仓上设有料位指示器、除尘器、破拱装置、电磁阀、手动蝶阀等。\n[0009] 搅拌系统包括中间仓、除尘器、搅拌主机及其支撑架等。中间仓通过管道与提升机的上部斗相对接，中间仓的出料口与搅拌主机相对接，其间装有气动阀门；搅拌主机通过管道与除尘器连接，下部出料口与主成品仓对接。\n[0010] 成品储存、输送与打包系统由主成品仓、2个气动三通阀、槽形螺旋输送机、2个散装机、包装机成品仓、包装机、斗式提升机、干混砂浆成品库等组成。主成品仓置于搅拌主机的正下方位置，其下部呈锥形，并通过气动三通阀及相应的管道分别连接槽形螺旋输送机和散装机；槽形螺旋输送机通过气动三通阀和相应管道分别与包装机成品仓和斗式提升机的下部斗对接；斗式提升机的上部斗与干混砂浆成品库之间通过一管道相对接；包装机成品仓的下部装设有包装机；干混砂浆成品库可根据需要设置多个，都通过钢结构架支撑在地基上，其下部呈锥形，并在其锥口处装设有散装机。\n[0011] 混合料计量与输送系统包括干砂计量装置、粉料计量装置、槽形螺旋输送机和斗式提升机等组成。干砂计量装置和粉料计量装置均由支架、计量斗、传感器总成、除尘管等组成；计量斗通过三只传感器与支架连接，其下部装设有由气缸控制的蝶阀卸料门，其上端设有与除尘器相通的除尘口。槽形螺旋输送机置于计量斗的下部，其左部、中部和右端分别与砂计量斗出料口、粉料计量斗出料口和斗式提升机下部斗相对接。\n[0012] 由于采用上述技术方案，即可使该发明既具有优良的计量精度，又具有高效的生产能力；其所生产的干混砂浆施工性能与质量优越，环保性好，能满足各种施工工程，能适应多种新型建材对砂浆的不同要求。\n附图说明\n[0013] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。\n[0014] 附图为本发明的结构示意图。\n[0015] 图中，1.砂仓；2.变频控制输送皮带机；3.上煤仓；4.上煤皮带机；5.磨煤喷粉机；6.热风炉；7.三筒烘干机；8.斗式提升机；9.干砂计量装置；10.槽形螺旋输送机；\n11.粉料计量装置；12.散装机；13.包装机；14.气动三通阀；15.散装机；16.包装机成品仓；17.槽形螺旋输送机；18.气动三通阀；19.主成品仓；20.搅拌机；21.干混砂浆成品库；22.斗式提升机；23.除尘器；24.中间仓；25.斗式提升机；26.粉料储存仓；27.干砂储存仓；28.多级震动筛分机；29.旋风除尘器；30.气箱脉冲除尘器；31.风机；32.上砂皮带机。\n具体实施方式\n[0016] 在图中，本发明由砂料输送系统、烘干系统、除尘系统、干砂料提升筛分与储存系统、粉料储存系统、混合料计量与输送系统、搅拌系统以及成品储存、输送与打包系统等组成。砂料输送系统主要由砂仓1、变频控制输送皮带机2、上砂皮带机32等组成。砂仓1用钢结构架支撑于地基上，其上部呈长方形，下部采用锥面结构，锥口与变频控制输送皮带机\n2对接；上砂皮带机32的下部和上部分别与变频控制输送皮带机2和三筒烘干机7的进料口相对接。砂仓中的砂料由装载机装入，变频控制输送皮带机2为全封闭式，用于定量给料至上砂皮带机32。\n[0017] 烘干系统由煤仓3、上煤皮带机4、磨煤喷粉机5、热风炉6、三筒烘干机7等组成。\n上煤皮带机4的下部与煤仓3出煤口对接，其上部与磨煤喷粉机5的进煤口对接；热风炉6的左端与磨煤喷粉机5对接，其右端与三筒烘干机7对接，并在其上装设有检测炉温的热电偶。三筒烘干机7的干燥冷却滚筒采用三层同心圆筒形结构，每层内置螺旋导料板，内筒为加热筒，外筒为冷却筒，内、外筒导料板的螺旋方向与中间层的相反，并在其出料口处装设有用于检测干砂温度的热电偶。\n[0018] 除尘系统由风机31、气箱脉冲除尘器30、旋风除尘器29及其相互间的连接风管等组成。风机31为离心式结构，其出风口处装设有排烟管，其吸风口通过风管与气箱脉冲除尘器30的排气口相连接；旋风除尘器29通过风管与气箱脉冲除尘器30的进气口和三筒烘干机7的出料口相连接。\n[0019] 干砂料提升、筛分与储存系统由斗式提升机8、多级震动筛分机28、干砂储存仓27等组成。三筒烘干机7的出料口通过管道与斗式提升机8的下部斗相对接；多级震动筛分机\n28通过管道与斗式提升机8的上部斗相对接；干砂储存仓的个数与干砂料的级数相一致，通过钢结构架支撑在地基上，每个干砂储存仓上均装有料位指示器，其上部呈圆筒形，下部呈锥形，在锥口处设置有蝶阀，并通过管道与干砂计量装置9计量斗相连。\n[0020] 粉料储存系统由储存水泥、粉煤灰、矿粉和碉化粉等粉料的多个粉料仓26组成；\n粉料仓均为圆筒形结构，其下部呈锥形，由型钢结构架支撑在地基上，其锥形出料口处装有出料控制阀门，并通过各自的螺旋输送机与粉料计量装置11的计量斗相连；粉料仓上设有料位指示器、除尘器、破拱装置、电磁阀、手动蝶阀等。\n[0021] 搅拌系统包括中间仓24、除尘器23、搅拌主机20及其支撑架等。中间仓24通过管道与提升机25的上部斗相对接，中间仓24的出料口与搅拌主机20相对接，其间装有气动阀门；搅拌主机20通过管道与除尘器23连接，下部出料口与主成品仓19对接。\n[0022] 成品储存、输送与打包系统由主成品仓19、2个气动三通阀14、18、槽形螺旋输送机17、2个散装机12、15、包装机成品仓16、包装机13、斗式提升机22、干混砂浆成品库21等组成。主成品仓19置于搅拌主机20的正下方位置，其下部呈锥形，并通过气动三通阀18及相应的管道分别连接槽形螺旋输送机17和散装机12；槽形螺旋输送机17通过气动三通阀14和相应管道分别与包装机成品仓16和斗式提升机22的下部斗对接；斗式提升机22的上部斗与干混砂浆成品库21之间通过一管道相对接；包装机成品仓21的下部装设有包装机15；干混砂浆成品库21可根据需要设置多个，都通过钢结构架支撑在地基上，其下部呈锥形，并在其锥口处装设有散装机15。\n[0023] 混合料计量与输送系统包括干砂计量装置9、粉料计量装置11、槽形螺旋输送机\n10和斗式提升机25等组成。干砂计量装置9和粉料计量装置11均由支架、计量斗、传感器总成、除尘管等组成；计量斗通过三只传感器与支架连接，其下部装设有由气缸控制的蝶阀卸料门，其上端设有与除尘器相通的除尘口。槽形螺旋输送机10置于计量斗的下部，其左部、中部和右端分别与砂计量斗出料口、粉料计量斗出料口和斗式提升机25下部斗相对接。\n[0024] 其工作过程是：煤仓3中的煤由上煤皮带机4输入到磨煤喷粉机5中，将其磨成粉状后，喷入热风炉6内进行燃烧，将空气加热。砂仓1中的湿砂经变频控制输送皮带机2输送至上砂皮带机32的下部，再由上砂皮带机32输入到三筒烘干机7进料口；砂料在其螺旋导料板的作用下，由内层运动到中层，再运动到外层；与此同时，在风机31的作用下，被热烘炉加热的空气在三筒烘干机7的内层流动，将在内筒层中流动的砂料烘干；从三筒烘干机7流出的含尘空气依次经旋风除尘器29和气箱脉冲除尘器30除尘后，由排烟道排出。\n当装设在热风炉6上的热电偶检测到的炉温高于设定值时，微机可对磨煤喷粉机5进行变频控制，减小喷煤量；当装设在三筒烘干机7出料管处的热电偶检测的干砂温度高于设定值时，微机可对变频控制输送皮带机2进行控制，增大湿砂料供应量。\n[0025] 经三筒烘干机7烘干并冷却后的干砂料由斗式提升机8输送到多级震动筛分机\n28，多级震动筛分机28自动将干砂料按粒径大小进行分级，并储存在相应的干砂储存仓27之中。\n[0026] 干砂储存仓27底部的蝶阀打开，干砂进入干砂计量装置9的计量斗内，当进入量与设定值相同时，微机发出信号，关闭该蝶阀；水泥、粉煤灰等粉料通过螺旋输送机进入粉料计量装置11的计量斗内，当输送量与设定值相同时，微机发出信号，停止输送。若中间仓\n24中的混合料已投入到搅拌主机20之中，则电控系统启动槽形螺旋输送机17和斗式提升机22，接着打开干砂计量斗和粉料(包括水泥、粉煤灰、矿粉和碉化粉)计量斗底部蝶阀卸料门，将精确计量的干砂料和粉料输送至中间仓24中暂存。计量斗中的料卸出后，微机检测计量斗是否复零，若复零，开始下一循环计量。\n[0027] 搅拌机20的上次搅拌过程结束后，电控系统打开中间仓24的卸料门，将暂存其中的干砂料和粉料卸入搅拌机中，经充分搅拌，混合均匀后，由搅拌机底部出料口卸至主成品仓19中储存；搅拌过过程中产生的粉尘可由除尘器23进行处理。\n[0028] 主成品仓19中的成品干混料受气动三通阀18的控制，可由散装机12将成品干混砂料装入干混砂料散装车，或者由槽形螺旋输送机17输出。经槽形螺旋输送机17输出的干混料受气动三通阀14的控制，输送至包装机成品仓16之中，由包装机13进行打包；或者由斗式提升机22输送至干混砂浆成品库21之中储存。\n[0029] 当干砂储存仓27内的干砂处下料位时，微机发出信号，斗式提升机8和多级震动筛分机28运转，开始筛分上料；当仓内的干砂处于上料位时，微机发出信号，斗式提升机8和多级震动筛分机28都停止运转。