一种便于拆装的箱式变电站

1.一种便于拆装的箱式变电站，包括箱体(1)，所述箱体(1)上方设有箱盖(2)，所述箱体(1)底部设有基座(3)，其特征在于：所述箱体(1)包括若干个内部相连通的安装箱体(101)，所述安装箱体(101)横向并列排列，位于箱体(1)两侧的安装箱体(101)远离箱体(1)内部的一侧均设有开关门(102)，位于箱体(1)中间的安装箱体(101)为左右贯穿式，每个安装箱体(101)箱壁上均设有加速箱体(1)内部空气流通的风扇(103)和通风口(104)，所述风扇(103)位于通风口(104)上方，所述箱体(1)与箱盖(2)之间设有上滑动装置(4)，所述箱体(1)和基座(3)之间均设有下滑动装置(5)，所述上滑动装置(4)和下滑动装置(5)以箱体(1)为中心形成上下对称布置，相邻的安装箱体(101)外壁之间均设有若干个连接部(6)，所述连接部(6)内设有横向固定连接相邻的安装箱体(101)上相匹配的连接部(6)的第一螺栓(601)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的箱式变电站，其特征在于：相邻的安装箱体(101)顶端与底端连接处一端设有凸块条(1011)，另一端设有与其匹配的第一凹槽条(1012)，相邻的安装箱体(101)连接处中间设有垂直摆放的固定板(7)，所述固定板(7)上下两端均设有安装槽(701)，所述安装槽(701)内设有第二螺栓(702)，所述第二螺栓(702)穿过固定板(7)与凸块条(1011)和第一凹槽条(1012)连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的箱式变电站，其特征在于：所述安装箱体(101)内均设有若干个上下方式间隔布置的隔板(8)，所述箱体(1)内壁和固定板(7)两侧均设有若干个对称式固定块(9)，所述固定块(9)接近安装箱体(101)内部的一侧设有第二凹槽条(901)，所述隔板(8)放置在第二凹槽条(901)内，所述固定块(9)上方设有第三螺栓(902)，所述第三螺栓(902)穿过固定块(9)与隔板(8)将两者固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的箱式变电站，其特征在于：所述上滑动装置(4)包括滑轨(401)，所述滑轨(401)以开关门(102)为中心对称分布，所述滑轨(401)中心设有滑槽(402)，所述滑轨(401)接近箱体(1)的一侧设有开口(403)，所述滑槽(402)内卡接有滑轮(404)，所述箱体(1)接近滑轨(401)的一侧设有滑动块(405)，所述滑动块(405)穿过滑轨(401)与滑轮(404)相连接，所述安装箱体(101)上下两侧均设有以滑轨(401)为中心形成左右对称布置的滑轮(404)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的箱式变电站，其特征在于：所述箱体(1)两侧与箱盖(2)和基座(3)之间设有以箱体(1)为中心形成对称布置用于支撑固定箱体(1)防止箱体(1)滑动的四个支撑架(10)，所述支撑架(10)呈“L”型，所述支撑架(10)与箱盖(2)和基座(3)之间为铰接，所述支撑架(10)与箱体(1)之间通过第四螺栓(1001)固定连接。

一种便于拆装的箱式变电站
技术领域
[0001] 本实用新型属于箱式变电站技术领域，具体涉及一种便于拆装的箱式变电站。
背景技术
[0002] 输配送电设备中，目前国内的箱式变电站分为欧式，美式变电站，现欧式变电站占主流位置，市面普遍是以整体焊接框架为主，其结实耐用，强度可靠，外观漂亮。
[0003] 但是焊接式一体成型的箱式变电站放置变电设备的数量有限，不可根据实际需求选择不同长度大小的箱式变电站。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供了一种便于拆装的箱式变电站解决了焊接式一体成型的箱式变电站放置变电设备的数量有限，不可根据实际需求选择不同长度大小的箱式变电站的问题。
[0005] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0006] 一种便于拆装的箱式变电站，包括箱体，所述箱体上方设有箱盖，所述箱体底部设有基座，所述箱体包括若干个内部相连通的安装箱体，所述安装箱体横向并列排列，位于箱体两侧的安装箱体远离箱体内部的一侧均设有开关门，位于箱体中间的安装箱体为左右贯穿式，每个安装箱体箱壁上均设有加速箱体内部空气流通的风扇和通风口，所述风扇位于通风口上方，所述箱体与箱盖之间设有上滑动装置，所述箱体和基座之间均设有下滑动装置，所述上滑动装置和下滑动装置以箱体为中心形成上下对称布置，相邻的安装箱体外壁之间均设有若干个连接部，所述连接部内设有横向固定连接相邻的安装箱体上相匹配的连接部的第一螺栓。
[0007] 进一步的，相邻的安装箱体顶端与底端连接处一端设有凸块条，另一端设有与其匹配的第一凹槽条，相邻的安装箱体连接处中间设有垂直摆放的固定板，所述固定板上下两端均设有安装槽，所述安装槽内设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过固定板与凸块条和第一凹槽条连接。
[0008] 进一步的，所述安装箱体内均设有若干个上下方式间隔布置的隔板，所述箱体内壁和固定板两侧均设有若干个对称式固定块，所述固定块接近安装箱体内部的一侧设有第二凹槽条，所述隔板放置在第二凹槽条内，所述固定块上方设有第三螺栓，所述第三螺栓穿过固定块与隔板将两者固定连接。
[0009] 进一步的，所述上滑动装置包括滑轨，所述滑轨以开关门为中心对称分布，所述滑轨中心设有滑槽，所述滑轨接近箱体的一侧设有开口，所述滑槽内卡接有滑轮，所述箱体接近滑轨的一侧设有滑动块，所述滑动块穿过滑轨与滑轮相连接，所述安装箱体上下两侧均设有以滑轨为中心形成左右对称布置的滑轮。
[0010] 进一步的，所述箱体两侧与箱盖和基座之间设有以箱体为中心形成对称布置用于支撑固定箱体防止箱体滑动的四个支撑架，所述支撑架呈“L”型，所述支撑架与箱盖和基座之间为铰接，所述支撑架与箱体之间通过第四螺栓固定连接。
[0011] 本实用新型的有益效果是：
[0012] 1.两端的安装箱体具有三个面，其中位于箱体两侧的面均具有开关门，方便人员进入，中间的安装箱体两侧为贯穿式，可根据箱体内实际设备情况选择需要的安装箱体个数，方便快捷。
[0013] 2.安装箱体上下两端装有滑轮，可在滑轨中移动，实现快速拆卸安装更换，根据实际需求匹配不同长度的滑轨以及不同数量的安装箱体，满足不同场地的需求。
附图说明
[0014] 通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0015] 图1为本实用新型结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型正面结构示意图；
[0017] 图3为本实用新型连接部结构示意图；
[0018] 图4为本实用新型安装箱体连接处结构示意图；
[0019] 图5为本实用新型固定板结构示意图；
[0020] 图6为本实用新型隔板正视结构示意图；
[0021] 图7为本实用新型隔板俯视结构示意图；
[0022] 图8为本实用新型滑轨结构示意图；
[0023] 图9为本实用新型A处局部放大结构示意图。
[0024] 其中：1、箱体；101、安装箱体；1011、凸块条；1012、第一凹槽条；102、开关门；103、风扇；104、通风口；2、箱盖；3、基座；4、上滑动装置；401、滑轨；402、滑槽；403、开口；404、滑轮；405、滑动块；5、下滑动装置；6、连接部；601、第一螺栓；7、固定板；701、安装槽；702、第二螺栓；8、隔板； 9、固定块；901、第二凹槽条；902、第三螺栓；10、支撑架；1001、第四螺栓。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0026] 实施例1，参照图1和图2，本实用新型包括箱体1，箱体1上方设有箱盖 2，箱体1底部设有基座3，其特征在于：箱体1包括若干个内部相连通的安装箱体101，安装箱体101横向并列排列，位于箱体1两侧的安装箱体101远离箱体1内部的一侧均设有开关门102，位于箱体1中间的安装箱体101为左右贯穿式，两端的安装箱体101具有三个面，其中位于箱体1两侧的面均具有开关门 102，方便人员进入，中间的安装箱体101两侧为贯穿式，可根据箱体1内实际设备情况选择需要的安装箱体101个数，方便快捷。
[0027] 每个安装箱体101箱壁上均设有风扇103和通风口104，风扇103位于通风口104上方，风扇103和通风口104用于对箱体1内部设备进行散热，防止温度过高造成危险。
[0028] 参照图1和图3，相邻的安装箱体101外壁之间均设有若干个连接部6，连接部6内设有横向固定连接相邻的安装箱体101上相匹配的连接部6的第一螺栓601，安装箱体101拼接好以后仍然可以移动，连接部6位于两两相邻的安装箱体101连接处，相连接的连接部6大小位置相匹配，连接部6设有若干个，以开关门102为中心对称分布，匹配好以后再用第一螺栓
601加以固定。
[0029] 参照图4和图5，相邻的安装箱体101顶端与底端连接处一端设有凸块条 1011，另一端设有与其匹配的第一凹槽条1012，相邻的安装箱体101连接处中间设有垂直摆放的固定板7，固定板7上下两端均设有安装槽701，安装槽701 内设有第二螺栓702，第二螺栓702穿过固定板7与凸块条1011和第一凹槽条 1012连接，相邻的安装箱体101顶端与底端参差连接，可根据实际需求选择是否需要安装固定板7，安装固定板7后可用第二螺栓702穿过固定板7、凸块条 1011、第一凹槽条1012相匹配的螺纹孔加以固定，如果没有固定板7，则用第二螺栓702直接穿过凸块条1011和第一凹槽条1012加以固定。
[0030] 参照图6和图7，安装箱体101内均设有若干个上下方式间隔布置的隔板8，箱体1内壁和固定板7两侧均设有若干个对称式固定块9，固定块9接近安装箱体101内部的一侧设有第二凹槽条901，隔板8放置在第二凹槽条901内，固定块9上方设有第三螺栓902，第三螺栓
902穿过固定块9与隔板8将两者固定连接，固定块9设有若干个，隔板8可根据实际需求选择放置在对应的固定块9 上，灵活性较强，可以适用不同的变电设备。
[0031] 参照图1和图8，箱体1与箱盖2之间设有上滑动装置4，箱体1和基座3 之间均设有下滑动装置5，上滑动装置4和下滑动装置5以箱体1为中心形成上下对称布置，上滑动装置4包括滑轨401，滑轨401以开关门102为中心对称分布，滑轨401中心设有滑槽402，滑轨401接近箱体1的一侧设有开口403，滑槽402内卡接有滑轮404，箱体1接近滑轨401的一侧设有滑动块405，滑动块 405穿过滑轨401与滑轮404相连接，安装箱体101上下两侧均设有以滑轨
401 为中心形成左右对称布置的滑轮404，安装箱体101顶端与上滑动装置4相配合，滑块
405与滑轮404相连接，滑轮404带动滑块405在滑轨401中水平移动，下滑动装置5亦如此，实现快速拆卸安装更换，根据实际需求匹配不同长度的滑轨401以及不同数量的安装箱体
101，满足不同场地的需求。
[0032] 实施例2，参照图1和图9，箱体1两侧与箱盖2和基座3之间设有以箱体1为中心形成对称布置用于支撑固定箱体1防止箱体1滑动的四个支撑架10，支撑架10 呈“L”型，支撑架
10与箱盖2和基座3之间为铰接，支撑架10与箱体1之间通过第四螺栓1001固定连接，箱体1的两端均设有凸块条，支撑架10设有与其相匹配的凹槽条，当转动支撑架10到凸块条与凹槽条相匹配时再用第四螺栓1001固定连接，防止箱体1滑动。
[0033] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0034] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0035] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。