锲形齿轮节圆定位夹具

1.一种锲形齿轮节圆定位夹具，包括限位板、连接螺钉，其特征在于：还包括定位夹紧体和定位圆柱，所述定位夹紧体设有为阶梯圆孔的圆心孔，所述限位板通过连接螺钉固定在定位夹紧体圆心孔的大径段内；
所述定位夹紧体圆心孔的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边，所述定位边的内圆上均布有三段与内圆相交的定位圆弧，各段定位圆弧的半径相同，均小于内圆半径，且各段定位圆弧的圆心偏于内圆的圆心，使各定位圆弧在内圆上形成凹陷，各定位圆弧的弧顶距内圆的距离相同；
所述定位圆柱为三个，分别用于在三段定位圆弧形成三点夹紧定位。
2.如权利要求1所述的锲形齿轮节圆定位夹具，其特征在于：所述定位边的轴向长度为2-3.5mm。
3.如权利要求1所述的锲形齿轮节圆定位夹具，其特征在于：所述定位圆弧的弧顶距内圆的距离为0.3-0.6mm。
4.如权利要求1所述的锲形齿轮节圆定位夹具，其特征在于：位于定位夹紧体圆心孔的小径段口端端面上，均布设置有三条径向凹槽，三条凹槽分别对应定位圆弧的弧顶。

锲形齿轮节圆定位夹具\n技术领域\n[0001] 本发明涉及齿轮加工装夹领域，特别涉及一种锲形齿轮节圆定位夹具。\n背景技术\n[0002] 齿轮节圆定位夹具用于齿轮加工工艺中淬火后磨内孔工序上。由于现在的齿轮质量、精度要求不断提高，在磨内孔时，必须以齿形定位，因此，齿轮节圆定位夹具在齿轮加工中是必不可少的工艺设备。目前，在齿轮加工工艺中，一般采用如图1和图2所示的锲形齿轮节圆定位夹具。但是，现有技术中的锲形齿轮节圆定位夹具结构复杂，其中，锲形块通过采用具有单向升量的v型结构与钢球接触实现与齿轮节圆的定位，使用操作复杂。另外，锲形块和钢球网圈的制造困难、生产成本高。 \n发明内容\n[0003] 本发明的目的是提供一种结构简化、生产成本低，易于制造，实现了双向旋转定位夹紧、钢柱定位，定位夹紧体的定位夹紧圆弧采用线切割、铣削、磨削等工艺方法都能轻易实现，使用操作简易，应用推广性强的锲形齿轮节圆定位夹具。\n[0004] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：\n[0005] 一种锲形齿轮节圆定位夹具，包括限位板、连接螺钉，以及定位夹紧体和定位圆柱，所述定位夹紧体设有为阶梯圆孔的圆心孔，所述限位板通过连接螺钉固定在定位夹紧体圆心孔的大径段内；\n[0006] 所述定位夹紧体圆心孔的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边，所述定位边的内圆上均布有三段与内圆相交的定位圆弧，各段定位圆弧的半径相同，均小于内圆半径，且各段定位圆弧的圆心偏于内圆的圆心，使各定位圆弧在内圆上形成凹陷，各定位圆弧的弧顶距内圆的距离相同； \n[0007] 所述定位圆柱为三个，分别用于在三段定位圆弧形成三点夹紧定位。\n[0008] 所述定位边的轴向长度为2-3.5mm。\n[0009] 所述定位圆弧的弧顶距内圆的距离为0.3-0.6mm。\n[0010] 位于定位夹紧体圆心孔的小径段口端端面上，均布设置有三条径向凹槽，三条凹槽分别对应定位圆弧的弧顶。\n[0011] 本发明提供的锲形齿轮节圆定位夹具，通过采取特殊的设计，极大地简化了原有装置的结构，应用推广性强。\n附图说明\n[0012] 图1是现有技术中锲形齿轮节圆定位的示意图；\n[0013] 图2是现有技术中锲形齿轮节圆定位夹具的剖视图；\n[0014] 图3是本发明的锲形齿轮节圆定位夹具的定位示意图；\n[0015] 图4为图3的P处局部放大图；\n[0016] 图5是本发明的锲形齿轮节圆定位夹具的剖视图。\n具体实施方式\n[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。\n[0018] 参见图3至图5，本发明锲形齿轮节圆定位夹具，包括限位板1、连接螺钉2、定位夹紧体3和定位圆柱8，所述定位夹紧体3设有为阶梯圆孔的圆心孔4，所述限位板1通过连接螺钉2固定在定位夹紧体3圆心孔的大径段内。所述定位夹紧体圆心孔4的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边3a，所述定位边3a的内圆7上均布有三段与内圆相交的定位圆弧6，各段定位圆弧6的半径相同，均小于内圆7半径，且各段定位圆弧6的圆心偏于内圆7的圆心，使各定位圆弧6在内圆上形成凹陷，各定位圆弧6的弧顶距内圆7的距离相同。所述定位圆柱8为三个，分别用于在三段定位圆弧6形成三点夹紧定位。\n[0019] 下面结合图3至图5对本发明进一步说明。\n[0020] 本发明锲形齿轮节圆定位夹具，包括限位板1、连接螺钉2、定位夹紧体3和定位圆柱8，所述定位夹紧体3设有为阶梯圆孔的圆心孔4，所述限位板1通过三个连接螺钉2呈三点定位固定在定位夹紧体3圆心孔的大径段内，所述限位板1的端面与定位夹紧体3的端面齐平；所述定位夹紧体圆心孔4的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边3a，该定位边3a的轴向长度L为2-3.5mm，以2.8mm为佳，该定位边3a径向延伸高度H为4mm，以适应对锲形齿轮的节圆定位。所述定位边3a的内圆7上沿圆周均布有三段与内圆7相交的定位圆弧6，各段定位圆弧6的半径相同，均小于内圆7半径，且各段定位圆弧6的圆心偏于内圆7的圆心，使各定位圆弧6在内圆7上形成一段凹陷部，各定位圆弧6的弧顶距内圆\n7的距离相同，各定位圆弧6的弧顶距内圆7的距离d为0.3-0.6mm，以0.4mm为最佳，该距离使安装定位圆柱8对锲形齿轮夹紧定位时能够轻松插入，插入定位圆柱8后，一旦定位圆柱8沿周向移动就会被卡死在锲形齿轮和定位夹紧体定位边3a的定位圆弧6中，将锲形齿轮9夹紧在定位夹紧体3的圆心孔4中。所述定位圆柱8为三个，三个定位圆柱8分别用于在三段定位圆弧6形成对锲形齿轮9三点夹紧定位，以满足加工时的定位基准。\n[0021] 位于定位夹紧体3圆心孔的小径段口端端面上，均布设置有三条径向凹槽，三条凹槽分别对应定位圆弧的弧顶。均布设置有三条径向凹槽5，三条凹槽5分别对应定位圆弧6的弧顶。设置三条凹槽5便于安装三个定位圆柱8时有清晰的指定，使在定位夹紧体\n3的圆心孔4中装入锲形齿轮9后，能够快速的找准放置定位圆柱8的位置，以利于快速装夹。\n[0022] 使用本发明锲形齿轮节圆定位夹具装夹锲形齿轮定位时，将锲形齿轮9放置在定位夹紧体3的圆心孔4中，锲形齿轮9的一端限位于固定连接在定位夹紧体3上的限位板\n1，将三个定位圆柱8分别对应定位圆弧6弧顶，插入锲形齿轮9与定位圆弧6弧顶对应的两齿间，然后将锲形齿轮9按顺时针或逆时针稍作旋转，就能将锲形齿轮9夹紧在定位夹紧体3中。卸下锲形齿轮9时，只需将锲形齿轮9反方向转动，就能使定位圆柱8退回定位圆弧6弧顶处，即可从定位夹紧体3中轻松取出锲形齿轮9。\n[0023] 本发明涉及的尺寸参数，还可以采用本领域技术人员所知能够满足生产标准的其它尺寸，此处不再赘述。\n[0024] 本发明提供的锲形齿轮节圆定位夹具，具有结构简化、生产成本低，易于制造，实现了双向旋转定位夹紧、钢柱精确定位，定位夹紧体的定位夹紧圆弧采用线切割、铣削、磨削等工艺方法都能轻易实现，使用操作简易，应用推广性强。\n[0025] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。