一种管桩基础的后注浆装置

1.一种管桩基础的后注浆装置，包括注浆装置(1)，其特征在于：所述注浆装置(1)的上端设有清洗装置(2)；
所述注浆装置(1)包括混凝土管桩(101)，所述混凝土管桩(101)的底部设置有橡胶内膜(102)，所述橡胶内膜(102)的左侧上端固定连通有高压充气管(103)，所述高压充气管(103)的上端固定连接有空压机(104)，所述橡胶内膜(102)的内部设置有电机一(105)，所述电机一(105)的输出端固定连接有导向块(106)，所述橡胶内膜(102)的右侧固定连接有高压注浆管(107)，所述高压注浆管(107)的上端固定连接有高压注浆泵(108)；
所述清洗装置(2)包括水箱(201)，所述水箱(201)的左端固定连通有导管(202)，所述导管(202)的另一端固定连通有喷头(203)，所述导管(202)的外表面固定连接有电磁阀(207)，所述水箱(201)的上端固定连接有电机二(204)，所述电机二(204)的输出端固定连接有转动组件(205)，所述转动组件(205)的左侧设有抹布(206)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩基础的后注浆装置，其特征在于：所述空压机(104)的上端固定连接有气压表(109)，所述高压注浆泵(108)的上端固定连接有压力表(110)。
3.根据权利要求1所述的一种管桩基础的后注浆装置，其特征在于：所述电机一(105)的轴杆贯穿橡胶内膜(102)并延伸至橡胶内膜(102)的下端，所述导向块(106)为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种管桩基础的后注浆装置，其特征在于：所述电机一(105)的输出轴与橡胶内膜(102)之间设有密封管，所述高压注浆管(107)贯穿橡胶内膜(102)并延伸至橡胶内膜(102)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种管桩基础的后注浆装置，其特征在于：所述高压注浆管(107)和高压充气管(103)与橡胶内膜(102)的连接处均设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种管桩基础的后注浆装置，其特征在于：所述转动组件(205)包括支架(2050)，所述支架(2050)的中部转动连接有支撑轴(2051)，所述支撑轴(2051)的外表面固定连接有齿轮(2052)，所述齿轮(2052)的外表面齿合连接有履带(2053)，左侧所述齿轮(2052)的内表面与抹布(206)固定连接，右侧所述齿轮(2052)的内表面与电机二(204)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种管桩基础的后注浆装置，其特征在于：所述水箱(201)的前端与高压注浆泵(108)固定连接。

一种管桩基础的后注浆装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及建筑工程注浆技术领域，具体为一种管桩基础的后注浆装置。\n背景技术\n[0002] 根据中国专利公开号CN202247897U公开的一种管桩基础的后注浆装置，提出了目前使用的静压管桩和锤击管桩成桩，会有桩底持力层或桩身侧摩阻力没有达到要求的问题，通过设置有橡胶内膜与管桩底部进行连接，高压注浆管穿过橡胶内膜注浆，来达到提高桩身侧摩阻力和桩端阻力的效果。但是，在注浆过程中，可能或出现管桩底部先形成封闭，导致管桩侧壁并未加强固定的问题。\n[0003] 为此，我们提出了一种管桩基础的后注浆装置，来解决管桩侧壁可能加固效果不明显的问题。\n实用新型内容\n[0004] (一)解决的技术问题\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管桩基础的后注浆装置，具备便于加固管桩侧壁的优点，解决了上述背景技术中提到的管桩侧壁可能加固效果不明显的问题。\n[0006] (二)技术方案\n[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩基础的后注浆装置，包括注浆装置，所述注浆装置的上端设有清洗装置；\n[0008] 通过设置有注浆装置，便于对混凝土管桩的底端和侧壁注浆加固，通过设置有清洗装置，对注浆后的管道进行清洗。\n[0009] 所述注浆装置包括混凝土管桩，所述混凝土管桩的底部设置有橡胶内膜，所述橡胶内膜的左侧上端固定连通有高压充气管，所述高压充气管的上端固定连接有空压机，所述橡胶内膜的内部设置有电机一，所述电机一的输出端固定连接有导向块，所述橡胶内膜的右侧固定连接有高压注浆管，所述高压注浆管的上端固定连接有高压注浆泵；\n[0010] 空压机通过高压充气管使橡胶内膜快速充气膨胀，与混凝土管桩底端内侧壁紧密接触，高压注浆泵通过高压注浆管对混凝土管桩的底部注浆，电机一带动导向块旋转，使注入的泥浆推入混凝土管桩的底端侧壁，达到加大混凝土管桩侧壁的泥浆注入量，加强泥浆对混凝土管桩侧壁的加固程度的效果。\n[0011] 所述清洗装置包括水箱，所述水箱的左端固定连通有导管，所述导管的另一端固定连通有喷头，所述导管的外表面固定连接有电磁阀，所述水箱的上端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转动组件，所述转动组件的左侧设有抹布。\n[0012] 水箱用于蓄水，导管用于传输水流，电磁阀控制水流开合，喷头为环形，便于对管道进行喷淋，电机二带动转动组件转动，使抹布擦拭管道，去除泥土，达到对工作后取出的管道进行清洗的效果。\n[0013] 优选的，所述空压机的上端固定连接有气压表，所述高压注浆泵的上端固定连接有压力表。\n[0014] 通过气压表和压力表分别控制气体压强和注浆压强。\n[0015] 优选的，所述电机一的轴杆贯穿橡胶内膜并延伸至橡胶内膜的下端，所述导向块为弧形。\n[0016] 导向块设为弧形，便于将泥浆推入混凝土管桩底端外侧壁，加强加固效果。\n[0017] 优选的，所述电机一的输出轴与橡胶内膜之间设有密封管，所述高压注浆管贯穿橡胶内膜并延伸至橡胶内膜的另一端。\n[0018] 优选的，所述高压注浆管和高压充气管与橡胶内膜的连接处均设置有密封圈。\n[0019] 密封管与电机一的输出轴活动连接，设置密封管和密封圈使橡胶内膜不漏气。\n[0020] 优选的，所述转动组件包括支架，所述支架的中部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面齿合连接有履带，所述左侧齿轮的内表面与抹布固定连接，右侧所述齿轮的内表面与电机二的输出端固定连接。\n[0021] 支架起到支撑作用，支撑轴用于连接齿轮，齿轮有四个，履带有两个，用于调节抹布使抹布位于喷头的下方，方便清洗。\n[0022] 优选的，所述水箱的前端与高压注浆泵固定连接。\n[0023] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种管桩基础的后注浆装置，具备以下有益效果：\n[0024] 1、该管桩基础的后注浆装置，通过设置有空压机通过高压充气管使橡胶内膜快速充气膨胀，与混凝土管桩底端内侧壁紧密接触，高压注浆泵通过高压注浆管对混凝土管桩的底部注浆，电机一带动导向块旋转，使注入的泥浆推入混凝土管桩的底端侧壁，达到加大混凝土管桩侧壁的泥浆注入量，加强泥浆对混凝土管桩侧壁的加固程度的效果。\n[0025] 2、该管桩基础的后注浆装置，通过设置有水箱用于蓄水，导管用于传输水流，电磁阀控制水流开合，喷头为环形，便于对管道进行喷淋，电机二带动转动组件转动，使抹布擦拭管道，去除泥土，达到对工作后取出的管道进行清洗的效果。\n附图说明\n[0026] 图1为本实用新型结构立体示意图；\n[0027] 图2为本实用新型结构混凝土管桩剖视示意图；\n[0028] 图3为本实用新型结构橡胶内膜剖视示意图；\n[0029] 图4为本实用新型结构正视示意图；\n[0030] 图5为本实用新型结构图A示意图。\n[0031] 其中：1、注浆装置；101、混凝土管桩；102、橡胶内膜；103、高压充气管；104、空压机；105、电机一；106、导向块；107、高压注浆管；108、高压注浆泵；109、气压表；110、压力表；\n2、清洗装置；201、水箱；202、导管；203、喷头；204、电机二；205、转动组件；2050、支架；2051、支撑轴；2052、齿轮；2053、履带；206、抹布；207、电磁阀。\n具体实施方式\n[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0033] 请参阅图1‑4，一种管桩基础的后注浆装置，包括注浆装置1，注浆装置1的上端设有清洗装置2；\n[0034] 通过上述技术方案，通过设置有注浆装置1，便于对混凝土管桩101的底端和侧壁注浆加固，通过设置有清洗装置2，对注浆后的管道进行清洗。\n[0035] 注浆装置1包括混凝土管桩101，混凝土管桩101的底部设置有橡胶内膜102，橡胶内膜102的左侧上端固定连通有高压充气管103，高压充气管103的上端固定连接有空压机\n104，橡胶内膜102的内部设置有电机一105，电机一105的输出端固定连接有导向块106，橡胶内膜102的右侧固定连接有高压注浆管107，高压注浆管107的上端固定连接有高压注浆泵108；\n[0036] 通过上述技术方案，空压机104通过高压充气管103使橡胶内膜102快速充气膨胀，与混凝土管桩101底端内侧壁紧密接触，高压注浆泵108通过高压注浆管107对混凝土管桩\n101的底部注浆，电机一105带动导向块106旋转，使注入的泥浆推入混凝土管桩101的底端侧壁，达到加大混凝土管桩101侧壁的泥浆注入量，加强泥浆对混凝土管桩101侧壁的加固程度的效果。\n[0037] 清洗装置2包括水箱201，水箱201的左端固定连通有导管202，导管202的另一端固定连通有喷头203，导管202的外表面固定连接有电磁阀207，水箱201的上端固定连接有电机二204，电机二204的输出端固定连接有转动组件205，转动组件205的左侧设有抹布206。\n[0038] 通过上述技术方案，水箱201用于蓄水，导管202用于传输水流，电磁阀207控制水流开合，喷头203为环形，便于对管道进行喷淋，电机二204带动转动组件205转动，使抹布\n206擦拭管道，去除泥土，达到对工作后取出的管道进行清洗的效果。\n[0039] 具体的，空压机104的上端固定连接有气压表109，高压注浆泵108的上端固定连接有压力表110。\n[0040] 通过上述技术方案，通过气压表109和压力表110分别控制气体压强和注浆压强。\n[0041] 具体的，电机一105的轴杆贯穿橡胶内膜102并延伸至橡胶内膜102的下端，导向块\n106为弧形。\n[0042] 通过上述技术方案，导向块106设为弧形，便于将泥浆推入混凝土管桩101底端外侧壁，加强加固效果。\n[0043] 具体的，电机一105的输出轴与橡胶内膜102之间设有密封管，高压注浆管107贯穿橡胶内膜102并延伸至橡胶内膜102的另一端。\n[0044] 具体的，高压注浆管107和高压充气管103与橡胶内膜102的连接处均设置有密封圈。\n[0045] 通过上述技术方案，密封管与电机一105的输出轴活动连接，设置密封管和密封圈使橡胶内膜102不漏气。\n[0046] 具体的，转动组件205包括支架2050，支架2050的中部转动连接有支撑轴2051，支撑轴2051的外表面固定连接有齿轮2052，齿轮2052的外表面齿合连接有履带2053，左侧齿轮2052的内表面与抹布206固定连接，右侧齿轮2052的内表面与电机二204的输出端固定连接。\n[0047] 通过上述技术方案，支架2050起到支撑作用，支撑轴2051用于连接齿轮2052，齿轮\n2052有四个，履带2053有两个，用于调节抹布206使抹布206位于喷头203的下方，方便清洗，支架2050与水箱201铰接，方便转动组件205移动，在不使用时，可以将下端的部分收起。\n[0048] 具体的，水箱201的前端与高压注浆泵108固定连接。\n[0049] 在使用时，将高压充气管103和高压注浆管107放入混凝土管桩101内，使橡胶内膜\n102位于混凝土管桩101的底部，启动空压机104，使橡胶内膜102膨胀与混凝土管桩101底部的内侧壁紧密连接，启动高压注浆泵108，通过高压注浆管107将泥浆灌入混凝土管桩101底端，启动电机一105，带动导向块106旋转，推动一部分泥浆进入混凝土管桩101底端侧壁，达到加强混凝土管桩101侧壁加固效果。\n[0050] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。