用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构

1.用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，包括砝码座、导轨、连板，所述砝码座悬挂在连板中部，所述砝码座下部设置有至少一个砝码，所述连板架设在两个导轨之间，所述连板的两端分别与导轨上相应的滑块卡接；所述滑块上设置有挂线板，所述挂线板的一外侧壁向内开设有卡接待测电机的钢丝绳绳头的挂线槽；所述挂线板外侧可开合的设置有一挡板；待测电机的钢丝绳绳头卡入挂线槽时，扣合在挂线板上的所述挡板位于挂线槽内的钢丝绳绳头脱离方向上，并将钢丝绳绳头扣紧在挂线板上。
2.根据权利要求1所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述挡板与挂线板之间设置有转轴和磁铁，所述转轴和磁铁位于挂线槽的两侧，所述挡板通过转轴可转动的设置在挂线板一侧，并通过磁铁与挂线板形成可开合的磁吸固定结构。
3.根据权利要求2所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述挂线板为铁合金材质，所述磁铁嵌设在挡板近挂线板的一侧。
4.根据权利要求3所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述挂线槽的下部设置有卡槽，所述挂线槽是槽内径小于钢丝绳绳头的外径，所述卡槽的槽内径介于挂线槽的槽内径和钢丝绳绳头的外径之间。
5.根据权利要求4所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述挂线板呈“冂”状，所述挂线板竖向的两端通过螺丝固定在滑块上，所述挂线槽从上至下贯穿挂线板横向的主体。
6.根据权利要求5所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述挡板的上下两侧分别垂直设置有上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块之间形成与挂线板主体卡接的卡接槽。
7.根据权利要求6所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述连板设置有安装孔，所述滑块上螺纹连接有穿设在安装孔内的挂杆。
8.根据权利要求7所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述滑块包括滑座和面板，所述面板固定在与导轨滑动连接的滑座上，所述面板垂直设置有两个第一连接块和一个第二连接块，所述挂线板竖向的两端通过螺丝分别固定在两个第一连接块上，所述挂杆螺纹连接在第二连接块上。
9.根据权利要求1所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述砝码座的两端滑动连接有导柱，所述导柱固定在负载测试机的底板上，该底板设置有胶垫和顶升气缸，所述胶垫位于砝码的正下方，所述顶升气缸位于砝码座的正下方，所述顶升气缸的驱动端往砝码座方向设置。
10.根据权利要求9所述的用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，其特征在于，所述导柱与导轨相互平行。

用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电机负载测试技术领域，特别涉及一种微型电机‑晾衣架收放绳电机成品负载测试的钢丝绳负载悬挂机构。\n背景技术\n[0002] 电机作为动力源有着广泛的应用，在家电领域有大量的应用，如电动晾衣架中需要电机带动晾衣架进行升降，如申请号为CN202022047059.X的中国实用新型公开了一种新型电动晾衣架升降电机，包括驱动部、传动部、行星齿轮系和线轮，线轮缠绕用来连接晾衣架的钢丝拉线，驱动部带动线轮旋转来收放拉线。\n[0003] 为了保证电机满足使用要求，需要对出厂的电机进行负载测试，负载测试是模拟晾衣架挂晒衣服后，电机仍然以设定的速率、功率带动晾衣架升降。在对电机进行负载测试时，待测的电机安装在测试机的机架上部，待测电机的钢丝绳需要悬挂重量较大的负载，搬动重量较大的负载进行悬挂难度较大，因此可以从钢丝绳卡接到负载上进行连接，但钢丝绳为硬度和韧性较大，如何方便将钢丝绳绳头与负载连接在一起是本次需要解决的问题。\n实用新型内容\n[0004] 为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，包括砝码座、导轨、连板，所述砝码座悬挂在连板中部，所述砝码座下部设置有至少一个砝码，所述连板架设在两个导轨之间，所述连板的两端分别与导轨上相应的滑块卡接；所述滑块上设置有挂线板，所述挂线板的一外侧壁向内开设有卡接待测电机的钢丝绳绳头的挂线槽；所述挂线板外侧可开合的设置有一挡板；待测电机的钢丝绳绳头卡入挂线槽时，扣合在挂线板上的所述挡板位于挂线槽内的钢丝绳绳头脱离方向上，并将钢丝绳绳头扣紧在挂线板上。\n[0006] 在上述技术方案中，所述挡板与挂线板之间设置有转轴和磁铁，所述转轴和磁铁位于挂线槽的两侧，所述挡板通过转轴可转动的设置在挂线板一侧，并通过磁铁与挂线板形成可开合的磁吸固定结构。\n[0007] 在上述技术方案中，所述挂线板为铁合金材质，所述磁铁嵌设在挡板近挂线板的一侧。\n[0008] 在上述技术方案中，所述挂线槽的下部设置有卡槽，所述挂线槽是槽内径小于钢丝绳绳头的外径，所述卡槽的槽内径介于挂线槽的槽内径和钢丝绳绳头的外径之间。\n[0009] 在上述技术方案中，所述挂线板呈“冂”状，所述挂线板竖向的两端通过螺丝固定在滑块上，所述挂线槽从上至下贯穿挂线板横向的主体。\n[0010] 在上述技术方案中，所述挡板的上下两侧分别垂直设置有上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块之间形成与挂线板主体卡接的卡接槽。\n[0011] 在上述技术方案中，所述连板设置有安装孔，所述滑块上螺纹连接有穿设在安装孔内的挂杆。\n[0012] 在上述技术方案中，所述滑块包括滑座和面板，所述面板固定在与导轨滑动连接的滑座上，所述面板垂直设置有两个第一连接块和一个第二连接块，所述挂线板竖向的两端通过螺丝分别固定在两个第一连接块上，所述挂杆螺纹连接在第二连接块上。\n[0013] 在上述技术方案中，所述砝码座的两端滑动连接有导柱，所述导柱固定在负载测试机的底板上，该底板设置有胶垫和顶升气缸，所述胶垫位于砝码的正下方，所述顶升气缸位于砝码座的正下方，所述顶升气缸的驱动端往砝码座方向设置。\n[0014] 在上述技术方案中，所述导柱与导轨相互平行。\n[0015] 本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，将待测电机固定在机架上部的电机座上，将待测电机的两根钢丝绳分开，每根钢丝绳绕过滑轮后，将钢丝绳的绳头卡入挂线槽以及卡槽内，通过挡块通过磁铁和卡槽与挂线板扣合，从而将钢丝绳绳头扣紧在挂线板上，分离时将挡板掰离挂线板，钢丝绳绳头下拉一段距离后就可以从挂线槽内取出，钢丝绳与挂线板的拆装方便，同时通过挡板保证钢丝绳不会自行从挂线槽内脱离，保证测试的稳定和安全。\n附图说明\n[0016] 图1是测试机的结构示意图。\n[0017] 图2是本实用新型的立体结构示意图。\n[0018] 图3是连板与挂线板的结构示意图。\n[0019] 图4是面板、挂线板、挡板的分解结构示意图。\n[0020] 图5是挂线板的结构示意图。\n[0021] 图6是挡板的结构示意图。\n[0022] 图中：1、机架；11、电机座；2、砝码座；21、导柱；22、挂钩；23、砝码；24、胶垫；25、底板；26、顶升气缸；3、连板；31、凹位；4、导轨；41、滑块；42、面板；43、第一连接块；44、第二连接块；45、挂杆；5、挂线板；51、挂线槽；52、卡槽；6、挡板；61、上挡块；62、下挡块；63、卡接槽；\n7、磁铁；8、绳头；10、待测电机。\n具体实施方式\n[0023] 参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。\n[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计、制造或者生产等改动只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。\n[0025] 在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。\n[0026] 除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。\n[0027] 如图1所示，图示为测试机的结构图，可以看到电机座11在机架1上部，砝码座2在机架1下部，待测电机10固定在电机座11上，待测电机10的钢丝绳牵引经过滑轮后再挂在挂线板5。\n[0028] 如图1‑6所示，用于电机负载测试的钢丝绳负载悬挂机构，包括砝码座2、导轨4、连板3，砝码座2悬挂在连板3中部，砝码座2下部设置有四个砝码23，连板3架设在两个导轨4之间，连板3的两端分别与导轨4上相应的滑块41卡接；滑块41上设置有挂线板5，挂线板5的一外侧壁向内开设有卡接待测电机10的钢丝绳绳头8的挂线槽51；挂线板5外侧可开合的设置有一挡板6；待测电机10的钢丝绳绳头8卡入挂线槽51时，扣合在挂线板5上的挡板6位于挂线槽51内的钢丝绳绳头8脱离方向上，并将钢丝绳绳头8扣紧在挂线板5上。\n[0029] 挡板6与挂线板5之间设置有转轴和磁铁7，转轴和磁铁7位于挂线槽51的两侧，挡板6通过转轴可转动的设置在挂线板5一侧，并通过磁铁7与挂线板5形成可开合的磁吸固定结构。\n[0030] 如图3‑5所示，挂线板5为铁合金材质，磁铁7嵌设在挡板6近挂线板5的一侧。挂线槽51的下部设置有卡槽52，挂线槽51是槽内径小于钢丝绳绳头8的外径，卡槽52的槽内径介于挂线槽51的槽内径和钢丝绳绳头8的外径之间。\n[0031] 如图5所示，挂线板5呈"冂"状，使得挂线板5中部具有方便拿取钢丝绳头的避空位。挂线板5竖向的两端通过螺丝固定在滑块41上，挂线槽51从上至下贯穿挂线板5横向的主体。\n[0032] 如图4所示，挡板6的上下两侧分别垂直设置有上挡块61和下挡块62，上挡块61和下挡块62之间形成与挂线板5主体卡接的卡接槽63。\n[0033] 连板3设置有安装孔，滑块41上螺纹连接有穿设在安装孔内的挂杆45。\n[0034] 滑块41包括滑座和面板42，面板42固定在与导轨4滑动连接的滑座上，面板42垂直设置有两个第一连接块43和一个第二连接块44，挂线板5竖向的两端通过螺丝分别固定在两个第一连接块43上，挂杆45螺纹连接在第二连接块44上。\n[0035] 砝码座2上部通过挂钩22挂设在连板3中部的凹位31处。砝码座2的两端滑动连接有导柱21，导柱21固定在负载测试机的底板25上，该底板25设置有胶垫24和顶升气缸26，胶垫24位于砝码23的正下方，顶升气缸26位于砝码座2的正下方，顶升气缸26的驱动端往砝码座2方向设置。顶升气缸26的驱动端会随着砝码座2上下移动。当测试的待测电机10不合格时，负载会破坏待测电机10的自锁力，导致砝码座2会不受控制的从机架1上掉落下来，位于砝码座2下方的顶升气缸26的驱动端会承托住砝码座2，避免砝码座2直接砸下来，保证测试机的测试安全。导柱21与导轨4相互平行。\n[0036] 上述待测电机10与申请号为CN202130406837.7的中国外观所公开的升降电机相似，该升降电机在实际使用中用于调节晾衣架的升降。但这并不是对本实用新型待测电机\n10的限定，该待测电机10还可以是用于收拉窗帘、幕布的电机。\n[0037] 本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，将待测电机10固定在机架1上部的电机座11上，将待测电机10的两根钢丝绳分开，每根钢丝绳绕过滑轮后，将钢丝绳的绳头8卡入挂线槽51以及卡槽52内，通过挡块通过磁铁7和卡槽52与挂线板5扣合，从而将钢丝绳绳头8扣紧在挂线板5上，分离时将挡板6掰离挂线板5，钢丝绳绳头8下拉一段距离后就可以从挂线槽51内取出，钢丝绳与挂线板5的拆装方便，同时通过挡板6保证钢丝绳不会自行从挂线槽51内脱离，保证测试的稳定和安全。\n[0038] 以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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