钢筋桁架焊接生产线上的焊接调节机构

1.一种钢筋桁架焊接生产线上的焊接调节机构，所述焊接调节机构包括：底座（12）；
固定在底座（12）上的导柱（8）；固定在导柱（8）上部的固定梁（3）、上焊接机构（4），其特征在于，还包括有移动梁（5），所述移动梁（5）设置在底座（12）和固定梁（3）之间的导柱（8）上；所述移动梁（5）底部固定有上焊接机构（4），移动梁（5）顶部连接升降机（1）的提升端，该升降机（1）固定在固定梁（3）上。
2.根据权利要求1中所述的钢筋桁架焊接生产线上的焊接调节机构，其特征在于，所述升降机（1）有两个结构相同，分别固定在固定梁（3）顶面两侧对称位置，两个升降机（1）上分别设置有主动升降螺杆（1a）和从动升降螺杆（1b），主动升降螺杆（1a）和从动升降螺杆（1b）的一端均固定在移动梁（5）顶部；其中一台升降机（1）的动力输入端连接动力驱动单元（16）输出轴，该升降机（1）动力输出端连接主动链轮（2a），链条（10）连接主动链轮（2a）和从动链轮（2b），从动链轮（2b）固定在另一台升降机（1）的动力输入端。

钢筋桁架焊接生产线上的焊接调节机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及的是钢筋桁架焊接生产线，特别涉及的是钢筋桁架焊接生产线上的焊接调节机构。\n背景技术\n[0002] 目前，建筑、铁路等行业施工中，为增加混凝土结合强度，按照设计要求，需要将钢筋焊接成截面不同形状的桁架预埋在混凝土中，其中常用的钢筋桁架的截面为三角形、方形、菱形的钢筋桁架。\n[0003] 现有技术中的钢筋桁架焊接生产线上焊接机构的位置是按照桁架高矮尺寸设计。\n随着桁架规格的增加，已有规格桁架升降机机架已经不能满足生产需要。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种可调高度，适应加工多种规格钢筋桁架的钢筋桁架焊接生产线上的焊接调节机构。\n[0005] 解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋桁架焊接生产线上的焊接调节机构，所述焊接调节机构包括：底座固定在底座上的导柱；固定在导柱上部的固定梁、上焊接机构，还包括有移动梁，所述移动梁设置在底座和固定梁之间的导柱上；所述移动梁底部固定有上焊接机构，移动梁顶部连接升降机的提升端，该升降机固定在固定梁上。\n[0006] 本实用新型的有益效果是：本实用新型克服上述现有技术的不足，通过调整本实用新型的上焊接机构，适应加工多种规格钢筋桁架，具有自动调节功能，调节精度高、简便、快速的优点。\n附图说明\n[0007] 图1是本实用新型主视图；\n[0008] 图2是图1的侧视图。\n[0009] 《附图中序号说明》\n[0010] 1：升降机：1a ：主动升降螺杆；1b：从动升降螺杆；2a：主动链轮、2b：从动链轮：\n3：固定梁；4：上焊接机构：5：移动梁；8：导柱；12：底座；10：链条； 16：动力驱动单元；\n20：桁架 。\n具体实施方式\n[0011] 下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。\n[0012] 图1是本实用新型主视图；图2是图1的侧视图。 \n[0013] 如图所示，本实用新型提供一种钢筋桁架焊接生产线上的焊接调节机构，所述焊接调节机构包括：底座12；固定在底座12上的导柱8；固定在导柱8上部的固定梁3、上焊接机构4。\n[0014] 本实用新型还包括有移动梁5，所述移动梁5设置在底座12和固定梁3之间的导柱8上；所述移动梁5底部固定有上焊接机构4，移动梁5顶部连接升降机1的提升端，该升降机1固定在固定梁3上。\n[0015] 所述升降机1有两个结构相同，分别固定在固定梁3顶面两侧对称位置，两个升降机1上分别设置有主动升降螺杆1a和从动升降螺杆1b，主动升降螺杆1a和从动升降螺杆\n1b的一端均固定在移动梁5顶部；其中一台升降机1的动力输入端连接动力驱动单元16输出轴，该升降机1动力输出端连接主动链轮2a，链条10连接主动链轮2a和从动链轮2b，从动链轮2b固定在另一台升降机1的动力输入端。\n[0016] 更具体地说，导柱8有四根，结构相同均布在底座12的四角上。固定梁3穿过导柱8固定在导柱8顶部。移动梁5穿过导柱8位于底座12和固定梁3之间。移动梁5顶部连接两台升降机1上的主动升降螺杆1a和从动升降螺杆1b的提升端，由两台升降机1提升移动梁5沿导柱8上下移动，便于调节移动梁5底部固定的上焊接机构4的位置，进而适应焊接不同尺寸钢筋桁架20。当移动梁5被升降机1调整合适高度后，紧固件将移动梁\n5锁紧在导柱8上，上焊接机构4开始工作。\n[0017] 所述升降机1设置有两个，便于平衡被提升的移动梁5。