滚子链条中片自动装配机构

1.一种滚子链条中片自动装配机构，包括中片冲压头B和内单节冲压头C， 其特征在于：在中片冲压头B和内单节冲压头C之间增设一加长中片冲压头， 各冲压头均安装在冲压头座上。
2.根据权利要求1所述的一种滚子链条中片自动装配机构，其特征在于： 加长中片冲压头能使中片紧密配合压装在相邻两销轴上并能将中片压套在销轴 上时，加长中片冲压头与中片冲压头B及内单节冲压头C之间的距离位置为准确 距离位置。
3.根据权利要求1所述的一种滚子链条中片自动装配机构，其特征在于： 加长中片冲压头比内单节冲压头C及内单节冲压头D长一内单节的纵向长度并 使中片两端均能同时被冲压到位时的加长中片冲压头的长度为准确长度。

所属技术领域\n本发明涉及一种滚子链条装配机构，特别是一种滚子链条中片自动装配机 构。\n背景技术\n目前滚子链条装配机所使用的中片装配机构有二种方法，其一是用单一冲 头从中片中间下压使中片到位，这种方法易将中片压弯，使中片孔不能进入销 轴就位。其二是用一组二根具有冲孔的长方形或圆形冲压头压块下压使中片两 端孔套装入销轴就位，这种方法需增加一组压块而且压块需准确到位，压块压 下时稍有偏差压块就会受损，影响正常装配。\n发明内容\n本发明的目的是设计一种使中片两端能同时被下压到位并且中片中部不会 弯曲。压中片的冲压头能准确安全下压并能准确安全上升脱压并且压头不会遭 到损坏，实现滚子链条的中片能同时自动快速地装配。\n本发明的技术方案是：一种滚子链条中片自动装配机构，包括中片冲压头 B和内单节冲压头C。在中片冲压头B和内单节冲压头C之间增设一加长中片冲 压头。中片两端分别由加长中片冲压头和相邻的内单节冲压头C同时向下冲压 到位。两内单节冲压头C及内单节冲压头D是在冲压内单节II两端时同时冲压 相邻两中片的相向的一端的。加长中片冲压头能使中片紧密配合压装在相邻两 销轴上并能将中片压套在销轴上时，加长中片冲压头与中片冲压头B及内单节 冲压头C之间的距离位置为准确距离位置。加长中片冲压头比内单节冲压头C 及内单节冲压头D长一内单节的纵向长度并使中片两端均能同时被冲压到位时 的加长中片冲压头的长度为准确长度。各冲压头均安装在冲压头座上。\n本发明的优点是实现了使中片两端能同时被下压到位并且中片中部不会弯 曲。因中片右端已被由销轴串接的内单节II固定住所以中片两端就不易摇动， 这就使加长中片冲压头下压中片时能准确安全下压到位并能准确安全上升脱 压。这样就实现了滚子链条的中片能同时自动快速地装配而加长中片冲压头亦 不易遭损坏的目的。\n附图说明\n下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。\n图1是本发明加长中片冲压头安装结构示意图。\n图2是本发明滚子链条的结构示意图。\n图中：1、销轴，2、外链板，3、内链板，4、滚子，5、轴套，6、中片，7、 中片冲压头A，8、中片冲压头B，9、内单节I，10、加长中片冲压头，11、内 单节冲压头C，12、内单节冲压头D，13、内单节II，14、冲压头座。\n具体实施方式\n本发明的滚子链条如图1、图2所示是在销轴1上依次串接外链板2、内链 板3、轴套5、内链板3、外链板2并在轴套5上套接滚子4组成单排滚子链条。 在两单排滚子链条中间用中片6代替中间的外链板2相连接就构成滚子链条。 其中内单节I9、内单节II13均由二块内链板3中间夹二个轴套5并在各轴套5 上套装滚子4组成。\n本发明的滚子链条冲压时由送料装置将销轴1、外链板2、内链板3、滚子 4、轴套5及中片6分别按时按顺序送入滚子链条装配机中进行装配，因这是已 有公知技术故在此不作描述。滚子链条冲压时前道工序将下面的外链板2、内 单节I9及销轴1在滚子链条装配机中组装在一起亦属已有公知技术故在此也 不作描述。滚子链条冲压时后道工序将内单节II13、上面的外链板2在滚子链 条装配机中组装在一起及在链条销轴1两端冲压铆合等工序亦属已有公知技术 故在此也不作描述。本发明的的特点是：一种滚子链条中片自动装配机构，包 括中片冲压头B和内单节冲压头C。在中片冲压头B8和内单节冲压头C11之 间增设一加长中片冲压头10。中片6两端分别由加长中片冲压头10和相邻的 内单节冲压头C11同时向下冲压到位。两内单节冲压头C11和内单节冲压头 D12是在冲压内单节II13两端时同时冲压相邻两中片6的相向的一端的。加长 中片冲压头10能使中片6紧密配合压装在相邻两销轴1上并能将中片6压套在 销轴1上时，加长中片冲压头10与中片冲压头B8及内单节冲压头C11之间的 距离位置为准确距离位置。加长中片冲压头10比内单节冲压头C11及内单节 冲压头D12长一内单节的纵向长度并使中片6两端均能同时被冲压到位时的加 长中片冲压头10的长度为准确长度。各冲压头均安装在冲压头座14上。