一种玉米秸秆的加工装置

1.一种玉米秸秆的加工装置，包括箱体(1)、转动轴(5)、粉碎刀(6)、驱动装置(8)、两个粉碎辊(9)、盒体(11)、加热盘管(13)、压板(18)和收集盒(15)，其特征在于：所述箱体(1)上端贯穿设有进料斗(2)，所述箱体(1)下端环绕对称设有多个支撑腿(3)，所述箱体(1)上端左右对称分别设有电机(4)，对称设置的所述电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)上端分别连接转动轴(5)，所述转动轴(5)外壁环绕设有多个粉碎刀(6)，所述转动轴(5)上的粉碎刀(6)相互交错，所述箱体(1)内壁设有第一底板(7)，所述第一底板(7)位于转动轴(5)下侧，所述箱体(1)后端左右对称分别设有驱动装置(8)，两个所述粉碎辊(9)平行设置在箱体(1)内，且位于第一底板(7)下侧，两个所述粉碎辊(9)相互啮合，两个所述粉碎辊(9)的一端与箱体(1)内壁转动连接，且另一端贯穿箱体(1)分别与对称设置的驱动装置(8)相连接，两个所述粉碎辊(9)下侧设有第二底板(10)，所述第二底板(10)下侧设有盒体(11)，所述盒体(11)的内壁与外壁之间设有内腔(12)，所述内腔(12)内盘绕设有加热盘管(13)，所述盒体(11)下侧设有接料盒(14)，所述接料盒(14)下端为左高右低的斜面结构，且右端贯穿箱体(1)侧壁，所述箱体(1)右侧设有收集盒(15)，所述箱体(1)右端外壁设有安装板(16)，所述安装板(16)上端设有气缸(17)，所述气缸(17)的输出轴贯穿安装板(16)连接压板(18)，所述压板(18)正好位于收集盒(15)上侧，所述第一底板(7)、第二底板(10)和盒体(11)下端分别贯穿安装电动启闭门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆的加工装置，其特征在于：所述压板(18)外径与收集盒(15)内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆的加工装置，其特征在于：所述第一底板(7)为漏斗形结构。
4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆的加工装置，其特征在于：所述第二底板(10)为漏斗形结构。
5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆的加工装置，其特征在于：所述盒体(11)下端为漏斗形结构。
6.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆的加工装置，其特征在于：所述支撑腿(3)下端分别设有防滑垫(20)。
7.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆的加工装置，其特征在于：所述收集盒(15)上端低于接料盒(14)右端的出口。

一种玉米秸秆的加工装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型主要涉及玉米秸秆加工技术领域，具体为一种玉米秸秆的加工装置。\n背景技术\n[0002] 随着农业的不断发展，玉米的产量也在不断的增加，但这样也随之带来了大量玉米秸秆堆积的问题，过去人们处理秸秆的方式是少部分作为取暖做饭的材料或反刍动物的粗饲料，大部分弃之于地或就地焚烧，浓烟滚滚，不仅污染环境、破坏交通，还给人们的生产、生活和财产带来威胁，而且整株收获的玉米秸秆储存和运输是一大难题，常常由于整株秸秆体积过大，使得运输成本增加，不方便运输存储，不好压缩打包；传统的玉米秸秆多为搓揉、横向侧切的加工，使得作为草料喂牲畜时，使得秸秆碎片体积过大，适口性差，降低了牲畜的食用率。\n实用新型内容\n[0003] 为了改善上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种玉米秸秆的加工装置。采用如下的技术方案：\n[0004] 包括箱体、转动轴、粉碎刀、驱动装置、两个粉碎辊、盒体、加热盘管、压板和收集盒，所述箱体上端贯穿设有进料斗，所述箱体下端环绕对称设有多个支撑腿，所述箱体上端左右对称分别设有电机，对称设置的所述电机的输出轴贯穿箱体上端分别连接转动轴，所述转动轴外壁环绕设有多个粉碎刀，所述转动轴上的粉碎刀相互交错，所述箱体内壁设有第一底板，所述第一底板位于转动轴下侧，所述箱体后端左右对称分别设有驱动装置，两个所述粉碎辊平行设置在箱体内，且位于第一底板下侧，两个所述粉碎辊相互啮合，两个所述粉碎辊的一端与箱体内壁转动连接，且另一端贯穿箱体分别与对称设置的驱动装置相连接，两个所述粉碎辊下侧设有第二底板，所述第二底板下侧设有盒体，所述盒体的内壁与外壁之间设有内腔，所述内腔内盘绕设有加热盘管，所述盒体下侧设有接料盒，所述接料盒下端为左高右低的斜面结构，且右端贯穿箱体侧壁，所述箱体右侧设有收集盒，所述箱体右端外壁设有安装板，所述安装板上端设有气缸，所述气缸的输出轴贯穿安装板连接压板，所述压板正好位于收集盒上侧，所述第一底板、第二底板和盒体下端分别贯穿安装电动启闭门。\n[0005] 采用上述技术方案，将玉米秸秆投入进料斗后，通过电机使转动轴带动粉碎刀对玉米秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆碎片通过第一底板上的电动启闭门落入到两个粉碎辊之间，通过两个粉碎辊对秸秆碎片再一次进行粉碎，二次粉碎后的秸秆碎片通过第二底板上的电动启闭门落入到盒体内，通过加热盘管对盒体进行加热，去除秸秆碎片中的水分，干燥后的秸秆碎片通过盒体上的电动启闭门落入到接料盒内，然后滑入到收集盒内，通过气缸前伸使压板对收集盒内的秸秆碎片进行压实成块，从而进一步的实现该装置能够对玉米秸秆进行多次粉碎，粉碎效果好，使得加工为草料时，增加了适口性，增大了牲畜的食用率，同时设置了加热盘管，能够去除玉米秸秆中的水分，便于储存，干燥后的秸秆碎片通过压板压制成型，方便了秸秆碎片的打包和运输，减少了运输成本，进而保证了秸秆的回收利用，解决了对环境污染这一问题。\n[0006] 进一步的，所述压板外径与收集盒内径相等。\n[0007] 采用上述技术方案，通过将压板外径设置与收集盒内径相等，能够更好地对收集盒内的秸秆碎片进行压实。\n[0008] 进一步的，所述第一底板为漏斗形结构。\n[0009] 采用上述技术方案，通过将第一底板设置为漏斗形结构，便于第一底板上的秸秆碎片排出，避免在第一底板上残留。\n[0010] 进一步的，所述第二底板为漏斗形结构。\n[0011] 采用上述技术方案，通过将第二底板设置为漏斗形结构，便于第二底板上的秸秆碎片排出，避免在第二底板上残留。\n[0012] 进一步的，所述盒体下端为漏斗形结构。\n[0013] 采用上述技术方案，通过将盒体下端设置为漏斗形结构，便于盒体内的秸秆碎片排出，避免在盒体内底面残留。\n[0014] 进一步的，所述支撑腿下端分别设有防滑垫。\n[0015] 采用上述技术方案，通过在支撑腿下端分别设置防滑垫，能够起到防滑的作用，使装置工作时更加稳定。\n[0016] 进一步的，所述收集盒上端低于接料盒右端的出口。\n[0017] 采用上述技术方案，通过将收集盒上端设置低于接料盒右端的出口，便于接料盒内的秸秆碎片落入到收集盒内。\n[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：\n[0019] 将玉米秸秆投入进料斗后，通过电机使转动轴带动粉碎刀对玉米秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆碎片通过第一底板上的电动启闭门落入到两个粉碎辊之间，通过两个粉碎辊对秸秆碎片再一次进行粉碎，二次粉碎后的秸秆碎片通过第二底板上的电动启闭门落入到盒体内，通过加热盘管对盒体进行加热，去除秸秆碎片中的水分，干燥后的秸秆碎片通过盒体上的电动启闭门落入到接料盒内，然后滑入到收集盒内，通过气缸前伸使压板对收集盒内的秸秆碎片进行压实成块，从而进一步的实现该装置能够对玉米秸秆进行多次粉碎，粉碎效果好，使得加工为草料时，增加了适口性，增大了牲畜的食用率，同时设置了加热盘管，能够去除玉米秸秆中的水分，便于储存，干燥后的秸秆碎片通过压板压制成型，方便了秸秆碎片的打包和运输，减少了运输成本，进而保证了秸秆的回收利用，解决了对环境污染这一问题。\n[0020] 以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。\n附图说明\n[0021] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0022] 图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；\n[0023] 图3为本实用新型的箱体俯视结构示意图。\n[0024] 图中：1、箱体；2、进料斗；3、支撑腿；4、电机；5、转动轴；6、粉碎刀；7、第一底板；8、驱动装置；9、粉碎辊；10、第二底板；11、盒体；12、内腔；13、加热盘管；14、接料盒；15、收集盒；16、安装板；17、气缸；18、压板；19、电动启闭门；20、防滑垫。\n具体实施方式\n[0025] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。\n[0026] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。\n[0027] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。\n[0028] 实施例一：\n[0029] 本实用新型实施例一公开一种玉米秸秆的加工装置，请着重参照附图1‑3，包括箱体1、转动轴5、粉碎刀6、驱动装置8、两个粉碎辊9、盒体11、加热盘管13、压板18和收集盒15，所述箱体1上端贯穿设有进料斗2，所述箱体1下端环绕对称设有多个支撑腿3，所述箱体1上端左右对称分别设有电机4，对称设置的所述电机4的输出轴贯穿箱体1上端分别连接转动轴5，所述转动轴5外壁环绕设有多个粉碎刀6，所述转动轴5上的粉碎刀6相互交错，所述箱体1内壁设有第一底板7，所述第一底板7位于转动轴5下侧，所述箱体1后端左右对称分别设有驱动装置8，两个所述粉碎辊9平行设置在箱体1内，且位于第一底板7下侧，两个所述粉碎辊9相互啮合，两个所述粉碎辊9的一端与箱体1内壁转动连接，且另一端贯穿箱体1分别与对称设置的驱动装置8相连接，两个所述粉碎辊9下侧设有第二底板10，所述第二底板10下侧设有盒体11，所述盒体11的内壁与外壁之间设有内腔12，所述内腔12内盘绕设有加热盘管13，所述盒体11下侧设有接料盒14，所述接料盒14下端为左高右低的斜面结构，且右端贯穿箱体1侧壁，所述箱体1右侧设有收集盒15，所述箱体1右端外壁设有安装板16，所述安装板16上端设有气缸17，所述气缸17的输出轴贯穿安装板16连接压板18，所述压板18正好位于收集盒15上侧，所述第一底板7、第二底板10和盒体11下端分别贯穿安装电动启闭门19。\n[0030] 请着重参照附图2‑3，包括箱体1、转动轴5、粉碎刀6、驱动装置8、两个粉碎辊9、盒体11、加热盘管13、压板18和收集盒15，所述箱体1上端贯穿设有进料斗2，所述箱体1下端环绕对称设有多个支撑腿3，所述箱体1上端左右对称分别设有电机4，对称设置的所述电机4的输出轴贯穿箱体1上端分别连接转动轴5，所述转动轴5外壁环绕设有多个粉碎刀6，所述转动轴5上的粉碎刀6相互交错，所述箱体1内壁设有第一底板7，所述第一底板7位于转动轴\n5下侧，所述箱体1后端左右对称分别设有驱动装置8，两个所述粉碎辊9平行设置在箱体1内，且位于第一底板7下侧，两个所述粉碎辊9相互啮合，两个所述粉碎辊9的一端与箱体1内壁转动连接，且另一端贯穿箱体1分别与对称设置的驱动装置8相连接，两个所述粉碎辊9下侧设有第二底板10，所述第二底板10下侧设有盒体11，所述盒体11的内壁与外壁之间设有内腔12，所述内腔12内盘绕设有加热盘管13，所述盒体11下侧设有接料盒14，所述接料盒14下端为左高右低的斜面结构，且右端贯穿箱体1侧壁，所述箱体1右侧设有收集盒15，所述箱体1右端外壁设有安装板16，所述安装板16上端设有气缸17，所述气缸17的输出轴贯穿安装板16连接压板18，所述压板18正好位于收集盒15上侧，所述第一底板7、第二底板10和盒体\n11下端分别贯穿安装电动启闭门19，所述压板18外径与收集盒15内径相等，所述第一底板7为漏斗形结构，所述第二底板10为漏斗形结构，所述盒体11下端为漏斗形结构，所述支撑腿\n3下端分别设有防滑垫20，所述收集盒15上端低于接料盒14右端的出口。\n[0031] 本实用新型实施例一的玉米秸秆的加工装置的实施原理为：\n[0032] 将玉米秸秆投入进料斗2后，开启电机4，通过电机4使转动轴5带动粉碎刀6对玉米秸秆进行粉碎，粉碎完后，打开第一底板7上的电动启闭门19，粉碎后的秸秆碎片通过第一底板7上的电动启闭门19落入到两个粉碎辊9之间，开启驱动装置8，通过驱动装置8使两个粉碎辊9对秸秆碎片再一次进行粉碎，打开第二底板10上的电动启闭门19，二次粉碎后的秸秆碎片通过第二底板10上的电动启闭门19落入到盒体11内，通过加热盘管13对盒体11进行加热，去除秸秆碎片中的水分，干燥完成后，打开盒体11上的电动启闭门19，干燥后的秸秆碎片通过盒体11上的电动启闭门19落入到接料盒14内，然后滑入到收集盒15内，开启气缸\n17，通过气缸17前伸使压板18对收集盒15内的秸秆碎片进行压实成块。\n[0033] 上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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