智能采油控制系统及其控制方法

1、一种智能采油控制系统，其特征在于：负荷传感器、电流传感 器及电压传感器分别通过线路(1)、(2)、(3)连接可编程控制器的模 拟量模块的三个输入口；速度位移传感器通过线路(4)连接可编程控 制器的高速计数器的输入口；分组无线业务模块GPRS、人机界面及变 频器通过通讯电缆与可编程控制器的通讯接口(5)、(6)、(7)联接， 变频器通过动力线(8)控制执行电机的转速。
2、一种智能采油控制系统的控制方法，其特征在于：该方法包括以 下步骤：
(1)设定抽油机的 额定冲数运行72小时；
(2)将额冲数平均分成8份，从 冲数点开始运行至额定冲数点， 计8个点，分别采集一个冲程光杆所做的功及所对应的输入功；
(3)步骤(2)中，8个点所测量的结果分别乘以所对应的冲数得 出分钟产液当量及分钟输入功；
(4)从步骤(3)中找出分钟产液当量的最大值及对应的冲数；
(5)步骤(3)中的产液当量除以所对应的输入功得出每个点的地 面效率；
(6)从步骤(5)中找出地面效率的最大值及对应的冲数；
(7)置时钟1小时；
(8)检测是否设置地面效率最高点，产液当量最高点结果是按设 置运行；
(9)步骤(8)结果否，按步骤(4)、步骤(6)中两点的中间点 的冲数运行；
(10)检测运行时间1小时，结果否返回步骤(9)；
(11)步骤(10)结果是，分别采样该点的光杆上行、下行的平均 电流值、电压值对应乘积后存贮，置时钟120小时；
(12)分别采集该点运行光杆上、下行的电流、电压平均值，对应 乘积后除以步骤(11)中的存贮值，得出比较值；
(13)步骤(12)中，光杆上行时比较值小于5％，断杆脱泵停机 报警，否则返回步骤(12)；
(14)步骤(12)中光杆下行时比较值小于5％，泵泄漏停机报警， 否则返回步骤(12)；
(15)步骤(12)中的乘积以上、下运行的时间，得出的二值相比， 比例为配重平衡度指示；
(16)检测时钟，结果否返回步骤(12)，结果是则返回步骤(2)。

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