数控火焰等离子钢管开槽机

1.一种数控火焰等离子钢管开槽机，其特征在于：该开槽机包括地面定位导轨和放置在地面定位导轨两端的定位移动小车，定位移动小车上安装有前后移动起升装置和钢管翻转架，前后移动起升装置安装在定位移动小车的后端，钢管翻转架安装在定位移动小车的前端，钢管翻转架一次放置多根钢管；前后移动起升装置包括前后移动装置和安装在前后移动装置上的起升装置，起升装置的顶端安装有小型数控切割机；前后移动装置包括安装在定位移动小车上的直线轨道和放置在直线轨道上的滑块，起升装置安装在滑块上；直线轨道上还设置有用于滑块移动位置的定位锁紧装置；起升装置包括立柱和设置在立柱一侧的升降手轮机构，立柱的一侧设置有导向轨道，导向轨道上安装有导向滑块，导向滑块与升降手轮机构的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的数控火焰等离子钢管开槽机，其特征在于：升降手轮机构包括丝杠和与丝杠相配合的升降手轮，丝杠的顶端与导向滑块连接，小型数控切割机安装在丝杠的顶端。
3.根据权利要求1所述的数控火焰等离子钢管开槽机，其特征在于：轨道两端的定位移动小车中，其中一端的定位移动小车上还设置有钢管定位装置。
4.根据权利要求1所述的数控火焰等离子钢管开槽机，其特征在于：定位移动小车的前端安装有小车支座，钢管翻转架安装在小车支座上。

数控火焰等离子钢管开槽机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种管件加工设备，具体地说，涉及一种在管件上开槽的钢管开槽机。\n背景技术\n[0002] 在钢结构中，管结构的因其结构稳定性好而优于其他结构，管与管之间的连接大多数采用法兰或插板进行连接，插板连接是在管件的端口上开槽，管件端口的开槽一般采用人工火焰开槽，这种方法对工作人员的技术要求较高，且效率较低、质量差。为了提高开槽质量，目前的管件开槽逐渐被半自动及数控代替，虽然可以代替人工开槽，但投资比较大，一次只能给一根钢管进行开槽，且需要先扫描一遍，开槽效率并不高，投入产出比较低。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于针对现有钢管开槽过程中存在的开槽效率低、投资大等上述问题，提供了一种操作简单、开槽效率高、质量可靠、造价低的数控火焰等离子钢管开槽机。\n[0004] 本发明的技术方案为：一种数控火焰等离子钢管开槽机，该开槽机包括地面定位导轨和放置在地面定位导轨两端的定位移动小车，定位移动小车上安装有前后移动起升装置和钢管翻转架，前后移动起升装置安装在定位移动小车的后端，钢管翻转架安装在定位移动小车的前端；前后移动起升装置包括前后移动装置和安装在前后移动装置上的起升装置，起升装置的顶端安装有小型数控切割机。\n[0005] 优选的是，前后移动装置包括安装在定位移动小车上的直线轨道和放置在直线轨道上的滑块，起升装置安装在滑块上；直线轨道上还设置有用于滑块移动位置的定位锁紧装置。\n[0006] 优选的是，起升装置包括立柱和设置在立柱一侧的升降手轮机构，立柱的一侧设置有导向轨道，导向轨道上安装有导向滑块，导向滑块与升降手轮机构的顶端连接。\n[0007] 优选的是，升降手轮机构包括丝杠和与丝杠相配合的升降手轮，丝杠的顶端与导向滑块连接，小型数控切割机安装在丝杠的顶端。\n[0008] 优选的是，轨道两端的定位移动小车中，其中一端的定位移动小车上还设置有钢管定位装置。\n[0009] 优选的是，定位移动小车的前端安装有小车支座，钢管翻转架安装在小车支座上。\n[0010] 本发明的有益效果为：本发明操作简单、运行可靠，通过设置的钢管翻转架一次可放置多根钢管，可多根钢管连续开槽，开槽效率高，且采用数控切割机进行切割，开槽质量可靠；同时通过前后移动装置控制数控切割机前后移动，通过起升装置控制数控切割机上下移动，可实现不同管径的钢管端口开槽；此外，本发明还设置有钢管定位装置，可实现钢管端部对点靠齐，提高开槽质量。\n附图说明\n[0011] 图1为本发明的结构示意图。\n[0012] 图2为本发明的俯视图。\n[0013] 图3为本发明设置有钢管定位装置的定位移动小车结构图。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明。\n[0015] 一种数控火焰等离子钢管开槽机，该开槽机包括地面定位导轨1和放置在地面定位导轨1两端的定位移动小车2，定位移动小车2上安装有前后移动起升装置和钢管翻转架\n3，前后移动起升装置安装在定位移动小车2的后端，定位移动小车2的前端安装有小车支座4，钢管翻转架3安装在小车支座4上；前后移动起升装置包括前后移动装置5和安装在前后移动装置上的起升装置，起升装置的顶端安装有小型数控切割机6。\n[0016] 为了实现小型数控切割机6的前后移动，上述前后移动装置5包括安装在定位移动小车上的直线轨道7和放置在直线轨道7上的滑块8，起升装置安装在滑块8上；直线轨道7上还设置有用于滑块移动位置的定位锁紧装置。\n[0017] 为了实现小型数控切割机6的上下移动，上述起升装置包括立柱9和设置在立柱\n9一侧的升降手轮机构10，立柱9的一侧设置有导向轨道11，导向轨道11上安装有导向滑块12，导向滑块12与升降手轮机构10的顶端连接。\n[0018] 为了更好的控制小型数控切割机6的上下移动，使小型数控切割机6运行平稳可靠，上述升降手轮机构10包括丝杠和与丝杠相配合的升降手轮，丝杠的顶端与导向滑块12连接，小型数控切割机6安装在丝杠的顶端。\n[0019] 轨道两端的定位移动小车2中，其中一端的定位移动小车2上还设置有钢管定位装置13。\n[0020] 工作时，其开槽步骤如下：\n[0021] (1)将需要开槽的钢管14一端根据开槽数打点。\n[0022] (2)根据钢管规格调整地面定位轨道两端定位移动小车在地面定位导轨上的距离，并通过调整起升装置调整小型数控切割机与钢管的高低。\n[0023] (3)一次吊装3-5根钢管放于地面定位轨道两端定位移动小车的钢管翻转架上，并使钢管的一端与钢管定位装置对点靠齐。\n[0024] (4)分别将所需数据输入两台小型数控切割机，并设定割咀起点。\n[0025] (5)开启小型数控切割机一次切割各钢管，切割完毕后自动退回起点处。\n[0026] (6)通过钢管翻转架旋转各钢管至第二开槽处并对点。\n[0027] (7)继续切割各钢管开槽，至完毕后退出。\n[0028] (8)一次性吊下开槽完毕后的钢管，完成钢管端口开槽工作。