一种储存罐进出称重加料装置

1.一种储存罐进出称重加料装置，其特征在于，包括：
储存罐(100)，所述储存罐(100)的侧壁设置有排液管道(150)；
配料仓(200)，所述配料仓(200)的出料口连通有配料通道(210)，所述配料通道(210)与排液管道(150)连通；
气动泵(300)，所述气动泵(300)的进料口与排液管道(150)的出口连通；
分配管道(400)，所述分配管道(400)的进料口与气动泵(300)的出料口连通，所述分配管道(400)的侧壁分别连通有第一管道(410)、第二管道(420)和第三管道(430)，所述第一管道(410)、第二管道(420)和第三管道(430)分别连通有第一反应釜(500)、第二反应釜(600)和第三反应釜(700)。
2.根据权利要求1所述的一种储存罐进出称重加料装置，其特征在于，所述储存罐(100)和配料仓(200)的内部均设置有重力感应器，所述储存罐(100)的顶部设置有主料进液管(120)和抽风管(140)，所述抽风管(140)连通有抽风机(141)，所述储存罐(100)的底部设置有排放口(130)，所述储存罐(100)的侧壁设置有显示屏(110)，所述储存罐(100)的侧壁设置有控制器，所述重力感应器与控制器电性连接，所述控制器与显示屏(110)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种储存罐进出称重加料装置，其特征在于，所述排液管道(150)的内部设置有第一电磁阀(151)，所述第一电磁阀(151)与控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种储存罐进出称重加料装置，其特征在于，所述配料通道(210)的内部设置有第二电磁阀(211)，所述第二电磁阀(211)与控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种储存罐进出称重加料装置，其特征在于，所述第一管道(410)、第二管道(420)和第三管道(430)的内部分别设置有第三电磁阀(411)、第四电磁阀(421)和第五电磁阀(431)，所述第三电磁阀(411)、第四电磁阀(421)和第五电磁阀(431)分别与控制器电性连接。

一种储存罐进出称重加料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及加料装置技术领域，具体为一种储存罐进出称重加料装置。\n背景技术\n[0002] 现有的加料装置，在对不同配料比例的原料投放时需要不同的配料仓，来完成配料的投放，需要的生产成本较大。\n实用新型内容\n[0003] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。\n[0004] 鉴于上述和/或现有储存罐进出称重加料装置中存在的问题，提出了本实用新型。\n[0005] 因此，本实用新型的目的是提供一种储存罐进出称重加料装置，通过一个储存罐，配料仓，对应多个反应釜，制成不同制品，占地面积小。主料配料均称重，更加精准，气动泵被重复利用，节约成本和资源。\n[0006] 为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：\n[0007] 一种储存罐进出称重加料装置，其包括：\n[0008] 储存罐，所述储存罐的侧壁设置有排液管道；\n[0009] 配料仓，所述配料仓的出料口连通有配料通道，所述配料通道与排液管道连通；\n[0010] 气动泵，所述气动泵的进料口与排液管道的出口连通；\n[0011] 分配管道，所述分配管道的进料口与气动泵的出料口连通，所述分配管道的侧壁分别连通有第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道、第二管道和第三管道分别连通有第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜。\n[0012] 作为本实用新型所述的一种储存罐进出称重加料装置的一种优选方案，其中，所述储存罐和配料仓的内部均设置有重力感应器，所述储存罐的顶部设置有主料进液管和抽风管，所述抽风管连通有抽风机，所述储存罐的底部设置有排放口，所述储存罐的侧壁设置有显示屏，所述储存罐的侧壁设置有控制器，所述重力感应器与控制器电性连接，所述控制器与显示屏电性连接。\n[0013] 作为本实用新型所述的一种储存罐进出称重加料装置的一种优选方案，其中，所述排液管道的内部设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与控制器电性连接。\n[0014] 作为本实用新型所述的一种储存罐进出称重加料装置的一种优选方案，其中，所述配料通道的内部设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制器电性连接。\n[0015] 作为本实用新型所述的一种储存罐进出称重加料装置的一种优选方案，其中，所述第一管道、第二管道和第三管道的内部分别设置有第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀，所述第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀分别与控制器电性连接。\n[0016] 与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过一个储存罐，配料仓，对应多个反应釜，制成不同制品，占地面积小。主料配料均称重，更加精准，气动泵被重复利用，节约成本和资源。\n附图说明\n[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：\n[0018] 图1为本实用新型一种储存罐进出称重加料装置结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型一种储存罐进出称重加料装置侧视部分结构示意图。\n[0020] 100、储存罐；110、显示屏；120、主料进液管；130、排放口；140、抽风管；141、抽风机；150、排液管道；151、第一电磁阀；200、配料仓；210、配料通道；211、第二电磁阀；300、气动泵；400、分配管道；410、第一管道；411、第三电磁阀；420、第二管道；421、第四电磁阀；\n430、第三管道；431、第五电磁阀；500、第一反应釜；600、第二反应釜；700、第三反应釜。\n具体实施方式\n[0021] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。\n[0022] 其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。\n[0023] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。\n[0024] 本实用新型提供一种储存罐进出称重加料装置，通过一个储存桶，配料桶，对应多个反应釜，制成不同制品，占地面积小。主料配料均称重，更加精准，气动泵被重复利用，节约成本和资源。\n[0025] 图1‑图2示出的是本实用新型一种储存罐进出称重加料装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1‑图2，本实施方式的一种储存罐进出称重加料装置，其主体部分包括储存罐100、配料仓200、气动泵300和分配管道400。\n[0026] 所述储存罐100的侧壁设置有排液管道150，所述储存罐100和配料仓200的内部均设置有重力感应器，所述储存罐100的顶部设置有主料进液管120和抽风管140，所述抽风管\n140连通有抽风机141，所述储存罐100的底部设置有排放口130，所述储存罐100的侧壁设置有显示屏110，所述储存罐100的侧壁设置有控制器，所述重力感应器与控制器电性连接，所述控制器与显示屏110电性连接，所述排液管道150的内部设置有第一电磁阀151，所述第一电磁阀151与控制器电性连接，通过储存罐100储存主料，在重力感应器的监测下，从排液管道150排出的主料重量实时监控，通过重力感应器反馈至控制器，通过控制器控制显示屏\n110显示，方便观察；\n[0027] 所述配料仓200的出料口连通有配料通道210，所述配料通道210与排液管道150连通，所述配料通道210的内部设置有第二电磁阀211，所述第二电磁阀211与控制器电性连接，通过配料通道210中的重力感应器,对配料进行称重，通过控制器设定需要排出的配料重量，通过第二电磁阀211的启动，控制配料通道210将配料仓200中的配料排出；\n[0028] 所述气动泵300的进料口与排液管道150的出口连通，通过气动泵300的驱动带动配料和主料在各个管路中输送；\n[0029] 所述分配管道400的进料口与气动泵300的出料口连通，所述分配管道400的侧壁分别连通有第一管道410、第二管道420和第三管道430，所述第一管道410、第二管道420和第三管道430分别连通有第一反应釜500、第二反应釜600和第三反应釜700，所述第一管道\n410、第二管道420和第三管道430的内部分别设置有第三电磁阀411、第四电磁阀421和第五电磁阀431，所述第三电磁阀411、第四电磁阀421和第五电磁阀431分别与控制器电性连接，通过第一反应釜500、第二反应釜600和第三反应釜700可以对不同比例的配料和主料进行反应制备。\n[0030] 结合图1‑图2，本实施方式的一种储存罐100进出称重加料装置，具体使用过程如下，首先，通过槽车设备或泵从主料进液管120进入储存罐100，并称重，使用第一反应釜500中制备时：开启第一电磁阀151，第三电磁阀411，关第二电磁阀211，第四电磁阀421，第五电磁阀431，启动气动泵300，主料进第一反应釜500中，从显示屏110得出进料重量，开启第二电磁阀211，第三电磁阀411，关第一电磁阀151，第四电磁阀421，第五电磁阀431，启动气动泵300，配料可预先称重，配料进第一反应釜500中，主料配料在第一反应釜500制成成品；使用第二反应釜600中制备时：开启第一电磁阀151，第四电磁阀421，关第二电磁阀211，第三电磁阀411，第五电磁阀431，启动气动泵300，从显示屏110得出进料重量，主料进第二反应釜600中，开启第二电磁阀211，第四电磁阀421，关第一电磁阀151，第三电磁阀411，第五电磁阀431，气动气动泵300，配料可预先称重，配料(可能与第一反应釜500中配料不同)进第二反应釜600中，主料配料在第二反应釜600制成成品；使用第三反应釜700中制备时：开启第一电磁阀151，第五电磁阀431，关第二电磁阀211，第三电磁阀411，第四电磁阀421，启动气动泵300，从显示屏110得出进料重量，主料进第三反应釜700中，开启第二电磁阀211，第五电磁阀431，关第一电磁阀151，第三电磁阀411，第四电磁阀421，气动气动泵300，配料可预先称重，配料(可能与第一反应釜500以及第二反应釜600中配料不同)进第三反应釜700中，主料配料在第三反应釜700制成成品。\n[0031] 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。