带金属骨架的高刚度有机软管及金属骨架制造方法

1.一种带金属骨架的高刚度有机软管，包括金属骨架(1)和有机材料(2)，所述有机材料(2)包覆住金属骨架(1)，其特征是：所述金属骨架(1)内层骨架(11)和外层骨架(12)两部分构成，所述内层骨架(11)与外层骨架(12)都为螺旋形由轧制成型的线材卷曲而成，内层骨架(11)与外层骨架(12)的螺旋方向相反，外层骨架(12)套装在内层骨架(11)外。
2.如权利要求1所述的带金属骨架的高刚度有机软管，其特征是：所述内层骨架(11)和外层骨架(12)的横断面为矩形。
3.如权利要求1所述的带金属骨架的高刚度有机软管，其特征是：所述内层骨架(11)与外层骨架(12)之间留有一定间隙。
4.一种如权利要求1所述有机软管用金属骨架制造方法，其特征是，设定所需要线材的抗拉强度、横断面宽度和横断面厚度，根据上述三个参数顺序进行一次抗拉调整、一次宽度调整、二次抗拉调整、一次厚度调整、二次宽度调整、二次厚度调整，得到线材；然后将所得到线材卷曲到成品卷曲筒上得到所需要的螺旋形金属骨架。
5.如权利要求4所述的金属骨架制造方法，其特征是，所述根据三个参数顺序进行轧制的具体流程如下：
S1：一次抗拉调整，该次轧制通过控制坯料的变形量和变形速度使坯料的抗拉强度达到抗拉强度的85%~95%，得到一次坯料
S2：一次宽度调整，通过立轧将一次坯料的宽度控制在横断面宽度范围内；
S3：二次抗拉调整，对宽度调整后的一次坯料进行轧制，通过控制坯料的变形量使一次坯料的抗拉强度尽可能接近抗拉强度，得到二次坯料；
S4：一次厚度调整，对二次坯料进行轧制，通过控制变形量使二次坯料的厚度尺寸接近横断面厚度的90%；
S5：二次宽度调整，对一次厚度轧制后的二次坯料进行立轧调整宽度至横断面宽度范围内；
S6：二次厚度调整，对二次宽度调整后的坯料进行轧制，通过控制变形量使二次坯料的厚度变为横断面厚度，得到所需要的线材。
6.如权利要求5所述的金属骨架制造方法，其特征是：所述步骤S1之前还包括对坯料除磷的步骤，利用抛丸机对坯料进行除磷，通过除磷去除坯料表面的氧化铁皮。
7.如权利要求5所述的金属骨架制造方法，其特征是：所述步骤S6之后还包括对线材进行检测的步骤，将线材取样后在拉力试验机上进行，如果检测得到的抗拉强度超过设定抗拉强度的偏差范围，则调整步骤S1中的变形量和变形速度使最终得到的线材满足要求。

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