一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器

1.一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，包括集尘器(1)，其特征在于，所述集尘器(1)位于进气口的外侧安装有冷却机构，所述冷却机构包括干燥套筒(2)、冷却罐(3)，所述干燥套筒(2)与所述冷却罐(3)之间连接有气流导管(8)，所述冷却罐(3)的上表面位于远离所述气流导管(8)的一侧安装有烟尘进气管(4)，所述干燥套筒(2)的内部安装有多个干燥滤网(201)，所述集尘器(1)的内部设置有滤袋(9)，所述集尘器(1)的内部设置有控制所述滤袋(9)折叠的驱动机构，所述驱动机构包括：接线垫片(901)、收卷线盘(904)和滤袋抱箍(905)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，其特征在于，所述滤袋抱箍(905)的内侧安装有抽绳限位环(903)，所述收卷线盘(904)与所述接线垫片(901)之间穿过所述抽绳限位环(903)的内部连接有抽绳(902)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，其特征在于，所述进气口的端部位于所述集尘器(1)的下端安装有接尘斗(5)，所述集尘器(1)的一侧安装有脉冲阀(6)，所述集尘器(1)的另一侧安装有风机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，其特征在于，所述冷却罐(3)的内部填充有冷却液，冷却液的液面位置高于所述烟尘进气管(4)的底端位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，其特征在于，所述驱动机构位于所述收卷线盘(904)的一侧连接转动电机，所述滤袋抱箍(905)在所述滤袋(9)的内侧呈等距布设。
6.根据权利要求2所述的一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，其特征在于，所述抽绳(902)与所述收卷线盘(904)及所述接线垫片(901)均固定连接，所述抽绳限位环(903)与所述滤袋抱箍(905)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，其特征在于，所述接尘斗(5)与所述集尘器(1)贯通连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，其特征在于，所述气流导管(8)与所述干燥套筒(2)及所述冷却罐(3)贯通连接。

一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及布袋集尘器领域，具体是一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器。
背景技术
[0002] 焙烧炉主要用于活化、晶型转化、氧化、热解、还原、卤化、硫酸化等工艺过程，广泛应用于石油化工、无机化工、冶金、建筑等行业中特殊物料的生产过程，由于焙烧炉使用中会产生大量的含灰尘气体，因此则需要使用布袋集尘器来对尾气进行净化，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003] 但是，由于焙烧炉中含有大量的高温烟气，直接利用向布袋集尘器的内部注入时，容易导致大量的高温杂质粘覆在布袋的表面，影响除尘效果。
实用新型内容
[0004] 针对现有的问题，本实用新型提供一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
[0006] 一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，包括集尘器，所述集尘器位于进气口的外侧安装有冷却机构，所述冷却机构包括干燥套筒、冷却罐，所述干燥套筒与所述冷却罐之间连接有气流导管，所述冷却罐的上表面位于远离所述气流导管的一侧安装有烟尘进气管，所述干燥套筒的内部安装有多个干燥滤网，所述集尘器的内部设置有滤袋，所述集尘器的内部设置有控制所述滤袋折叠的驱动机构，所述驱动机构包括：接线垫片、收卷线盘和滤袋抱箍。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述滤袋抱箍的内侧安装有抽绳限位环，所述收卷线盘与所述接线垫片之间穿过所述抽绳限位环的内部连接有抽绳。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述进气口的端部位于所述集尘器的下端安装有接尘斗，所述集尘器的一侧安装有脉冲阀，所述集尘器的另一侧安装有风机。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却罐的内部填充有冷却液，冷却液的液面位置高于所述烟尘进气管的底端位置。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构位于所述收卷线盘的一侧连接转动电机，所述滤袋抱箍在所述滤袋的内侧呈等距布设。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述抽绳与所述收卷线盘及所述接线垫片均固定连接，所述抽绳限位环与所述滤袋抱箍固定连接。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述接尘斗与所述集尘器贯通连接。
[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述气流导管与所述干燥套筒及所述冷却罐贯通连接。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015] 1、高温烟气通过烟尘进气管进入到冷却罐内部的冷却液中，烟气进入初步的冷却可以起到很好的降温作用，同时一些高温金属颗粒被冷却后会留在冷却罐内部的冷却液中，可以避免高温金属接触到会损伤滤袋。
[0016] 2、电机驱动收卷线盘进行转动使得抽绳进行绕卷，抽绳会带动接线垫片位置的滤袋抱箍向上进行移动，使得滤袋整体被折叠，在反复控制折叠的过程中会使得滤袋外侧的灰尘被抖落掉到接尘斗的内部进行收集。
附图说明
[0017] 图1为一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器的结构示意图；
[0018] 图2为一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器中冷却机构的结构示意图；
[0019] 图3为一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器中滤袋的剖视图。
[0020] 图中：1、集尘器；2、干燥套筒；3、冷却罐；4、烟尘进气管；5、接尘斗；6、脉冲阀；7、风机；8、气流导管；9、滤袋；201、干燥滤网；901、接线垫片；902、抽绳；903、抽绳限位环；904、收卷线盘；905、滤袋抱箍。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如图1‑3所示，本实施方式提供了一种用于焙烧炉烟气除尘的布袋集尘器，包括集尘器1，集尘器1位于进气口的外侧安装有冷却机构，冷却机构包括干燥套筒2、冷却罐3，干燥套筒2与冷却罐3之间连接有气流导管8，气流导管8与干燥套筒2及冷却罐3贯通连接，冷却罐3的上表面位于远离气流导管8的一侧安装有烟尘进气管4，冷却罐3的内部填充有冷却液，冷却液的液面位置高于烟尘进气管4的底端位置，利用将烟尘进气管4连接焙烧炉的出气端口，高温烟气通过烟尘进气管4进入到冷却罐3内部的冷却液中，烟气进入初步的冷却可以起到很好的降温作用，同时一些高温金属颗粒被冷却后会留在冷却罐3内部的冷却液中，可以避免高温金属接触到会损伤布料，干燥套筒2的内部安装有多个干燥滤网201，经过冷却液降温后的烟气会在干燥滤网201的吸附作用下，将内部含有的大量的水分进行吸附，避免布料被浸湿影响吸附出尘效果，集尘器1的一侧安装有脉冲阀6，集尘器1的另一侧安装有风机7，进气口的端部位于集尘器1的下端安装有接尘斗5，接尘斗5与集尘器1贯通连接。
[0023] 如图1、3所示，在本实施例中，集尘器1的内部设置有滤袋9，集尘器1的内部设置有控制滤袋9折叠的驱动机构，驱动机构包括：接线垫片901、收卷线盘904和滤袋抱箍905，驱动机构位于收卷线盘904的一侧连接转动电机，滤袋抱箍905在滤袋9的内侧呈等距布设，滤袋抱箍905的内侧安装有抽绳限位环903，收卷线盘904与接线垫片901之间穿过抽绳限位环
903的内部连接有抽绳902，抽绳902与收卷线盘904及接线垫片901均固定连接，抽绳限位环
903与滤袋抱箍905固定连接，利用电机驱动收卷线盘904进行转动时，会使得抽绳902在收卷线盘904的外侧进行绕卷，抽绳902会带动接线垫片901位置的滤袋抱箍905向上进行移动，使得滤袋9整体被折叠，在反复控制折叠的过程中会使得滤袋9外侧的灰尘被抖落掉到接尘斗5的内部进行收集。
[0024] 本实用新型的工作原理是：将烟尘进气管4连接焙烧炉的出气端口，高温烟气通过烟尘进气管4进入到冷却罐3内部的冷却液中，烟气进入初步的冷却可以起到很好的降温作用，同时一些高温金属颗粒被冷却后会留在冷却罐3内部的冷却液中，可以避免高温金属接触到会损伤布料，经过冷却液降温后的烟气会在干燥滤网201的吸附作用下，将内部含有的大量的水分进行吸附，避免布料被浸湿影响吸附出尘效果，烟气进入到集尘器1的内部后含有的灰尘颗粒会在滤袋9的拦截作用下进行过滤，净化后的空气直接排出，灰尘拦截在滤袋
9的外侧，利用电机驱动收卷线盘904进行转动时，会使得抽绳902在收卷线盘904的外侧进行绕卷，抽绳902会带动接线垫片901位置的滤袋抱箍905向上进行移动，使得滤袋9整体被折叠，在反复控制折叠的过程中会使得滤袋9外侧的灰尘被抖落掉到接尘斗5的内部进行收集，保证后续的净化效果。
[0025] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。