一种具有自锁装配结构的电动工具钻头

1.一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，其特征在于，包括：
钢钻头(1)，所述钢钻头(1)的下端固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的下端外壁固定有传动板(4)，所述固定柱(3)的内部贯穿有加强筋(6)，所述钢钻头(1)的下方连接有钻头座(2)，所述钻头座(2)的中部开设有开槽(7)，所述钻头座(2)的上表面环设有助焊圈(9)，所述钻头座(2)的下端表面固定有固定块(8)；
钻头夹(5)，其设置在所述钻头座(2)的下方，所述钻头夹(5)的外壁环设有防尘套(10)，所述钻头夹(5)的两侧表面嵌装有活动块(14)，所述活动块(14)靠近钻头夹(5)的一端表面连接有弹簧杆(15)，且弹簧杆(15)贯穿于钻头夹(5)的外壁，所述弹簧杆(15)的另一端连接有卡块(13)，所述钻头夹(5)的内侧表面开设有固定槽(11)，且卡块(13)贯穿于固定槽(11)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，其特征在于：所述钢钻头(1)与钻头座(2)之间为焊接连接，所述固定柱(3)贯穿于开槽(7)的内部，且传动板(4)关于固定柱(3)的中轴线位置对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，其特征在于：所述助焊圈(9)与钻头座(2)的中轴线位置重合，且助焊圈(9)的外径尺寸与钻头座(2)的外径尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，其特征在于：所述固定块(8)关于钻头座(2)的中轴线位置对称设置，且固定块(8)与固定槽(11)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，其特征在于：所述卡块(13)通过弹簧杆(15)与活动块(14)之间构成弹性伸缩结构，且卡块(13)与固定块(8)之间构成卡合结构，并且卡块(13)的端面结构为直角三角形。
6.根据权利要求1所述的一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，其特征在于：所述固定槽(11)还设有：
增阻垫(12)，其铺设在所述固定槽(11)的内侧下表面。
7.根据权利要求6所述的一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，其特征在于：所述增阻垫(12)与固定槽(11)内部下端面的外形尺寸相吻合，且增阻垫(12)与固定槽(11)之间为粘合连接。

一种具有自锁装配结构的电动工具钻头
技术领域
[0001] 本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种具有自锁装配结构的电动工具钻头。
背景技术
[0002] 钻夹头是电钻类电动工具的主要配件，占电钻成本的10％‑15％。常见的有钥匙钻夹头，轻型、手紧钻夹头的开发与生产也取得了显著成效。手紧、自紧式钻夹头，有一项重要指标，就是钻夹头的输出力矩能够大于其输入力矩90％以上。高端钻夹头主要被应用在要求较高的专业电动工具、台钻等场合，高性能自锁钻夹头和重型扳手钻夹头需求量不断增加。高性能自锁钻夹头具有高精度、高技术含量、高附加值和高效益等特点，主要与专业类电动工具中850W以上的冲击电钻和24V的直流冲击电钻配套。由于电动工具的质量性能在提高，要求在震动、冲击场合下能可靠地进行钻孔作业，因而要求配套钻夹头有锁紧功能，能保证电钻在使用中所夹持的钻头等工具不松脱。
[0003] 市场上的电动工具钻头在使用中需要人工手动将钻头通过螺栓或螺钉安装在电机上，在电机侧面使用螺栓将钻头拧紧后，才能正常使用，拆装都较为繁琐，在多规格施工中需要频繁拆卸更换不同的钻头，较为麻烦，为此，我们提出一种具有自锁装配结构的电动工具钻头。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，以解决上述背景技术中提出的市场上的电动工具钻头在使用中需要人工手动将钻头通过螺栓或螺钉安装在电机上，在电机侧面使用螺栓将钻头拧紧后，才能正常使用，拆装都较为繁琐，在多规格施工中需要频繁拆卸更换不同的钻头，较为麻烦的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，包括：
[0006] 钢钻头，所述钢钻头的下端固定连接有固定柱，所述固定柱的下端外壁固定有传动板，所述固定柱的内部贯穿有加强筋，所述钢钻头的下方连接有钻头座，所述钻头座的中部开设有开槽，所述钻头座的上表面环设有助焊圈，所述钻头座的下端表面固定有固定块；
[0007] 钻头夹，其设置在所述钻头座的下方，所述钻头夹的外壁环设有防尘套，所述钻头夹的两侧表面嵌装有活动块，所述活动块靠近钻头夹的一端表面连接有弹簧杆，且弹簧杆贯穿于钻头夹的外壁，所述弹簧杆的另一端连接有卡块，所述钻头夹的内侧表面开设有固定槽，且卡块贯穿于固定槽的内壁。
[0008] 优选的，所述钢钻头与钻头座之间为焊接连接，所述固定柱贯穿于开槽的内部，且传动板关于固定柱的中轴线位置对称设置。
[0009] 优选的，所述助焊圈与钻头座的中轴线位置重合，且助焊圈的外径尺寸与钻头座的外径尺寸相吻合。
[0010] 优选的，所述固定块关于钻头座的中轴线位置对称设置，且固定块与固定槽之间构成卡合结构。
[0011] 优选的，所述卡块通过弹簧杆与活动块之间构成弹性伸缩结构，且卡块与固定块之间构成卡合结构，并且卡块的端面结构为直角三角形。
[0012] 优选的，所述固定槽还设有：
[0013] 增阻垫，其铺设在所述固定槽的内侧下表面。
[0014] 优选的，所述增阻垫与固定槽内部下端面的外形尺寸相吻合，且增阻垫与固定槽之间为粘合连接。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自锁装配结构的电动工具钻头设置有固定块在插入固定槽中后通过挤压卡块，是的固定块能够滑入固定槽的侧边槽中，卡块再次弹出后即可完成固定块的自锁固定，结构简单，无需繁琐操作即可完成钢钻头的安装。
[0016] 设置的活动块通过提拉可以使卡块缩回钻头夹内壁中，此时旋转钻头座即可将固定柱从固定槽中取出，拆卸方便，易于更换；设置的增阻垫能够增加固定柱在固定槽中的静摩擦力，能够有效避免固定柱在固定槽中因钢钻头的转动而产生晃动，减少能量损失，提升钢钻头工作效率。
[0017] 设置的传动板与电动工具的动力输出端刚性连接，能够有效减少传动过程中的能量损失，动力经传动板直接输出至固定柱和钢钻头，减少摩擦产生的能量消耗，提升钢钻头工作效率；设置的助焊圈位于钻头座和钢钻头的连接处，有助于提升钢钻头和钻头座的焊接强度，增加该钻头整体结构稳定性，防止钻头工作时解体。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型主视立体结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型钢钻头与钻头座透视立体结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型钻头夹主视立体结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型卡块部分放大立体结构示意图。
[0022] 图中：1、钢钻头；2、钻头座；3、固定柱；4、传动板；5、钻头夹；6、加强筋；7、开槽；8、固定块；9、助焊圈；10、防尘套；11、固定槽；12、增阻垫；13、卡块；14、活动块；15、弹簧杆。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，包括：钢钻头1，钢钻头1的下端固定连接有固定柱3，固定柱3的内部贯穿有加强筋6，钢钻头1的下方连接有钻头座2，钻头座2的中部开设有开槽7，固定柱3的下端外壁固定有传动板4，钢钻头1与钻头座2之间为焊接连接，固定柱3贯穿于开槽7的内部，且传动板4关于固定柱3的中轴线位置对称设置；设置的传动板4与电动工具的动力输出端刚性连接，能够有效减少传动过程中的能量损失，动力经传动板4直接输出至固定柱3和钢钻头1，减少摩擦产生的能量消耗，提升钢钻头1工作效率；钻头座2的上表面环设有助焊圈9，钻头座2的下端表面固定有固定块8；助焊圈9与钻头座2的中轴线位置重合，且助焊圈9的外径尺寸与钻头座2的外径尺寸相吻合；设置的助焊圈9位于钻头座2和钢钻头1的连接处，有助于提升钢钻头1和钻头座2的焊接强度，增加该钻头整体结构稳定性，防止钻头工作时解体。
[0025] 请参阅图3‑4，一种具有自锁装配结构的电动工具钻头，包括：钻头夹5，其设置在钻头座2的下方，钻头夹5的外壁环设有防尘套10，钻头夹5的两侧表面嵌装有活动块14，活动块14靠近钻头夹5的一端表面连接有弹簧杆15，且弹簧杆15贯穿于钻头夹5的外壁，弹簧杆15的另一端连接有卡块13，钻头夹5的内侧表面开设有固定槽11，固定块8关于钻头座2的中轴线位置对称设置，且固定块8与固定槽11之间构成卡合结构；设置的固定块8在插入固定槽11中后通过挤压卡块13，是的固定块8能够滑入固定槽11的侧边槽中，卡块13再次弹出后即可完成固定块8的自锁固定，结构简单，无需繁琐操作即可完成钢钻头1的安装；且卡块
13贯穿于固定槽11的内壁；卡块13通过弹簧杆15与活动块14之间构成弹性伸缩结构，且卡块13与固定块8之间构成卡合结构，并且卡块13的端面结构为直角三角形；设置的活动块14通过提拉可以使卡块13缩回钻头夹5内壁中，此时旋转钻头座2即可将固定柱3从固定槽11中取出，拆卸方便，易于更换；增阻垫12，其铺设在固定槽11的内侧下表面；增阻垫12与固定槽11内部下端面的外形尺寸相吻合，且增阻垫12与固定槽11之间为粘合连接；设置的增阻垫12能够增加固定柱3在固定槽11中的静摩擦力，能够有效避免固定柱3在固定槽11中因钢钻头1的转动而产生晃动，减少能量损失，提升钢钻头1工作效率。
[0026] 工作原理：对于这类的具有自锁装配结构的电动工具钻头，首先将钢钻头1和下端连接的钻头座2通过固定柱3和传动板4与电机上的输出端连接，钻头座2中部开设有开槽7，能够使固定柱3通过，电机输出端与传动板4卡合进行刚性连接，减少动力传输中的能量损失，且固定柱3中贯穿有加强筋6，能够避免扭矩过大导致固定柱3变形断裂，钻头座2上环设的助焊圈9用于钻头座2与钢钻头1焊接时提升焊接效果，增加钻头整体强度，延长钻头使用寿命，随后钻头夹5通过螺栓安装在电动工具上，钻头座2下端固定的固定块8从钻头夹5上固定槽11上端开口处压入，下降过程中使活动块14挤压弹簧杆15向内收缩，使得固定块8能够落到固定槽11最下端，此时转动钻头座2，使固定块8进入固定槽11的侧边内部，卡块13再次弹出，配合固定槽11使固定块8卡合在固定槽11侧边内部，完成对钢钻头1的自锁固定，最后钢钻头1作业过程中飘洒的泥灰会因为防尘套10的转动而甩开，避免泥灰进入电动工具中，设置的增阻垫12能够增大固定块8在固定槽11中的静摩擦力，避免固定块8在固定槽11中晃动，导致钢钻头1工作效率降低。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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