一种便于维修的室外大型饮料储罐

1.一种便于维修的室外大型饮料储罐，包括罐体(1)和控制杆(4)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧固定安装有爬梯(2)，且罐体(1)的底端转动连接有遮挡盖(3)，所述罐体(1)的一侧固定安装有连接槽块(5)，所述连接槽块(5)的内壁转动安装有转动块(6)，所述控制杆(4)的一端转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的表面滑动安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的底端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部转动安装有若干个滚轮(10)，且固定架(9)的一端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的一端转动安装有螺纹杆(11)，所述罐体(1)的底端固定连接有弹簧(13)与辅助环(15)，所述弹簧(13)的底端固定安装有连接盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的室外大型饮料储罐，其特征在于：所述遮挡盖(3)的中心与罐体(1)中心在同一条直线上，且遮挡盖(3)表面的尺寸规格与罐体(1)底端尺寸规格相适配，所述控制杆(4)的一端与罐体(1)顶部转动连接，所述转动块(6)的截面呈“T”字形结构，且转动块(6)表面的尺寸规格与固定架(9)内壁尺寸规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的室外大型饮料储罐，其特征在于：所述滑块(7)的截面呈“E”字形结构，且滑块(7)底端的尺寸规格与滑轨(8)表面尺寸规格相适配，所述滑轨(8)底端的尺寸规格与固定架(9)顶部尺寸规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的室外大型饮料储罐，其特征在于：所述滑块(7)的中心与螺纹杆(11)中心在同一条直线上，且滑块(7)的内部与螺纹杆(11)表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的室外大型饮料储罐，其特征在于：若干个所述滚轮(10)均匀的分布在固定架(9)顶部，且滚轮(10)的顶部与滑块(7)底端滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修的室外大型饮料储罐，其特征在于：所述弹簧(13)至少为两个，且弹簧(13)的中心与连接盘(14)中心在同一条直线上。
7.根据权利要求1所述的一种便于维修的室外大型饮料储罐，其特征在于：所述辅助环(15)为橡胶环，且辅助环(15)的截面呈“C”字形结构，所述辅助环(15)至少为两个，两个所述辅助环(15)以罐体(1)为轴对称分布。

一种便于维修的室外大型饮料储罐\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于储罐技术领域，具体涉及一种便于维修的室外大型饮料储罐。\n背景技术\n[0002] 储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，根据材质不同大体上有聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，以钢衬聚乙烯储罐最为优越，具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种，常被用于饮料的储存。\n[0003] 如中国专利CN207998188U所公开的一种果汁储罐在使用时，罐体壁上设置保温层，对果汁保温效果好，防止外界温度变化引起果汁温度的变化，使果汁变质；保温层于制冷压缩机结合使用，制冷效果好，节省能源，然而其在使用时仍存在下述缺点：\n[0004] 1、由于常规的储罐在进行维修时需要工人从上端进入罐体内部，导致了在进行维修时，需要工人使用绳索进入，且在内部积水无法排出的情况时，需要工作人员进入水内进行工作，导致在进行维修时十分不便，且易出现不必要的风险。\n[0005] 2、由于罐体底端未设置可进行减震的装置，导致了在将罐体摆正后，其底端易与地面发生碰撞，发出较大的声响，甚至可能对罐体底端造成损坏，从而导致不必要的经济损失。\n实用新型内容\n[0006] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于维修的室外大型饮料储罐，解决了常规的储罐在进行维修时需要工人从上端进入罐体内部的问题。\n[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的室外大型饮料储罐，包括罐体和控制杆，所述罐体的一侧固定安装有爬梯，且罐体的底端转动连接有遮挡盖，所述罐体的一侧固定安装有连接槽块，所述连接槽块的内壁转动安装有转动块，所述控制杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的表面滑动安装有滑轨，所述滑轨的底端固定连接有固定架，所述固定架的顶部转动安装有若干个滚轮，且固定架的一端固定连接有电机，所述电机的一端转动安装有螺纹杆，所述罐体的底端固定连接有弹簧与辅助环，所述弹簧的底端固定安装有连接盘。\n[0008] 优选的，所述遮挡盖的中心与罐体中心在同一条直线上，且遮挡盖表面的尺寸规格与罐体底端尺寸规格相适配，所述控制杆的一端与罐体顶部转动连接，所述转动块的截面呈“T”字形结构，且转动块表面的尺寸规格与固定架内壁尺寸规格相适配。\n[0009] 通过采用上述技术方案，优点在于便于工作人员从罐体底端进入罐体内部进行维修，从而避免了在进行维修时，需要工人使用绳索进入，且在内部积水无法排出的情况时，需要工作人员进入水内进行工作，导致在进行维修时十分不便，且易出现不必要的风险。\n[0010] 优选的，所述滑块的截面呈“E”字形结构，且滑块底端的尺寸规格与滑轨表面尺寸规格相适配，所述滑轨底端的尺寸规格与固定架顶部尺寸规格相适配。\n[0011] 通过采用上述技术方案，优点在于便于对控制杆进行操控与固定，在使用时更为便利。\n[0012] 优选的，所述滑块的中心与螺纹杆中心在同一条直线上，且滑块的内部与螺纹杆表面螺纹连接。\n[0013] 通过采用上述技术方案，优点在于便于自动对罐体的角度进行调整，减少人工的劳作量。\n[0014] 优选的，若干个所述滚轮均匀的分布在固定架顶部，且滚轮的顶部与滑块底端滑动安装。\n[0015] 通过采用上述技术方案，优点在于便于使滑块在滑轨上方移动。\n[0016] 优选的，所述弹簧至少为两个，且弹簧的中心与连接盘中心在同一条直线上。\n[0017] 通过采用上述技术方案，优点在于便于在罐体摆正时对其进行产生的震动进行抵消，从而避免了在将罐体摆正后，其底端易与地面发生碰撞，发出较大的声响，甚至可能对罐体底端造成损坏，从而导致不必要的经济损失。\n[0018] 优选的，所述辅助环为橡胶环，且辅助环的截面呈“C”字形结构，所述辅助环至少为两个，两个所述辅助环以罐体为轴对称分布。\n[0019] 通过采用上述技术方案，优点在于便于吸收罐体下降时产生的部分震动，且减少产生的噪音，提升装置的保护效果。\n[0020] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0021] 1、通过设置的遮挡盖安装在罐体底端，控制杆拉动罐体底端，使罐体与转动块之间发生转动，以便于工作人员从罐体底端进入罐体内部进行维修，从而避免了在进行维修时，需要工人使用绳索进入，且在内部积水无法排出的情况时，需要工作人员进入水内进行工作，导致在进行维修时十分不便，且易出现不必要的风险。\n[0022] 2、控制杆一端的滑块在滑轨上端移动，以便于对控制杆进行操控与固定，在使用时更为便利，电机启动后带动螺纹杆旋转，对滑块进行移动，以便于自动对罐体的角度进行调整，减少人工的劳作量，滚轮安装在滑轨上端，与滑块底端滑动连接，以便于使滑块在滑轨上方移动。\n[0023] 3、通过设置的弹簧安装在罐体底端，连接盘与地面接触，以便于在罐体摆正时对其进行产生的震动进行抵消，从而避免了在将罐体摆正后，其底端易与地面发生碰撞，发出较大的声响，甚至可能对罐体底端造成损坏，从而导致不必要的经济损失，橡胶材质的辅助环安装在罐体底端，以便于吸收罐体下降时产生的部分震动，且减少产生的噪音，提升装置的保护效果。\n附图说明\n[0024] 图1为本实用新型的立体结构示意图；\n[0025] 图2为本实用新型的A处结构示意图；\n[0026] 图3为本实用新型的固定架结构示意图。\n[0027] 图中：1、罐体；2、爬梯；3、遮挡盖；4、控制杆；5、连接槽块；6、转动块；7、滑块；8、滑轨；9、固定架；10、滚轮；11、螺纹杆；12、电机；13、弹簧；14、连接盘；15、辅助环。\n具体实施方式\n[0028] 下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。\n[0029] 如图1‑图3所示，一种便于维修的室外大型饮料储罐，包括罐体1和控制杆4，所述罐体1的一侧固定安装有爬梯2，且罐体1的底端转动连接有遮挡盖3，所述罐体1的一侧固定安装有连接槽块5，所述连接槽块5的内壁转动安装有转动块6，所述控制杆4的一端转动连接有滑块7，所述滑块7的表面滑动安装有滑轨8，所述滑轨8的底端固定连接有固定架9，所述固定架9的顶部转动安装有若干个滚轮10，且固定架9的一端固定连接有电机12，所述电机12的一端转动安装有螺纹杆11，所述罐体1的底端固定连接有弹簧13与辅助环15，所述弹簧13的底端固定安装有连接盘14，所述遮挡盖3的中心与罐体1中心在同一条直线上，且遮挡盖3表面的尺寸规格与罐体1底端尺寸规格相适配，所述控制杆4的一端与罐体1顶部转动连接，所述转动块6的截面呈“T”字形结构，且转动块6表面的尺寸规格与固定架9内壁尺寸规格相适配。\n[0030] 上述技术方案的工作原理如下：\n[0031] 通过设置的遮挡盖3安装在罐体1底端，控制杆4拉动罐体1底端，使罐体1与转动块\n6之间发生转动，以便于工作人员从罐体1底端进入罐体1内部进行维修，从而避免了在进行维修时，需要工人使用绳索进入，且在内部积水无法排出的情况时，需要工作人员进入水内进行工作，导致在进行维修时十分不便，且易出现不必要的风险。\n[0032] 在另外一个实施方案中，如图3所示，所述滑块7的截面呈“E”字形结构，且滑块7底端的尺寸规格与滑轨8表面尺寸规格相适配，所述滑轨8底端的尺寸规格与固定架9顶部尺寸规格相适配。\n[0033] 控制杆4一端的滑块7在滑轨8上端移动，以便于对控制杆4进行操控与固定，在使用时更为便利。\n[0034] 在另外一个实施方案中，如图3所示，所述滑块7的中心与螺纹杆11中心在同一条直线上，且滑块7的内部与螺纹杆11表面螺纹连接。\n[0035] 电机12启动后带动螺纹杆11旋转，对滑块7进行移动，以便于自动对罐体1的角度进行调整，减少人工的劳作量。\n[0036] 在另外一个实施方案中，如图3所示，若干个所述滚轮10均匀的分布在固定架9顶部，且滚轮10的顶部与滑块7底端滑动安装。\n[0037] 滚轮10安装在滑轨8上端，与滑块7底端滑动连接，以便于使滑块7在滑轨8上方移动。\n[0038] 在另外一个实施方案中，如图2所示，所述弹簧13至少为两个，且弹簧13的中心与连接盘14中心在同一条直线上。\n[0039] 通过设置的弹簧13安装在罐体1底端，连接盘14与地面接触，以便于在罐体1摆正时对其进行产生的震动进行抵消，从而避免了在将罐体1摆正后，其底端易与地面发生碰撞，发出较大的声响，甚至可能对罐体1底端造成损坏，从而导致不必要的经济损失。\n[0040] 在另外一个实施方案中，如图2所示，所述辅助环15为橡胶环，且辅助环15的截面呈“C”字形结构，所述辅助环15至少为两个，两个所述辅助环15以罐体1为轴对称分布。\n[0041] 橡胶材质的辅助环15安装在罐体1底端，以便于吸收罐体1下降时产生的部分震动，且减少产生的噪音，提升装置的保护效果。\n[0042] 本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的遮挡盖3安装在罐体1底端，控制杆4拉动罐体1底端，使罐体1与转动块6之间发生转动，以便于工作人员从罐体1底端进入罐体1内部进行维修，从而避免了在进行维修时，需要工人使用绳索进入，且在内部积水无法排出的情况时，需要工作人员进入水内进行工作，导致在进行维修时十分不便，且易出现不必要的风险，控制杆4一端的滑块7在滑轨8上端移动，以便于对控制杆4进行操控与固定，在使用时更为便利，电机12启动后带动螺纹杆11旋转，对滑块7进行移动，以便于自动对罐体1的角度进行调整，减少人工的劳作量，滚轮10安装在滑轨8上端，与滑块7底端滑动连接，以便于使滑块7在滑轨8上方移动。\n[0043] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。