一种自动滚筒筛

1.一种自动滚筒筛，包括滚筒、驱动系统和传动轴，所述的滚筒通过传动轴和驱动系统传动连接，其特征在于：还包括支架、外罩壳、筛下集料装置和筛上集料装置，所述的支架倾斜设置且设有开口，所述的外罩壳平行于滚筒设置，且罩于滚筒外，所述的滚筒和外罩壳均倾斜置于开口内，所述的滚筒较高的端部设有进料斗，所述的外罩壳底部沿轴向方向设有漏料口，所述的外罩壳在漏料口两侧通过支撑柱支撑，所述的驱动系统设于支架上，且通过传动轴传动连接滚筒，所述的筛下集料装置设于外罩壳下方且固定在支架上，所述的筛上集料装置固定在支架上且连通滚筒较低端部；
还包括清洗装置，所述的清洗装置包括清洗管道和数个喷头，所述的清洗管道设于滚筒内上部且贯穿滚筒两端部，数个喷头设于滚筒内且均匀分布在清洗管道上，所述的清洗管道连通外部水池。
2.根据权利要求1所述的一种自动滚筒筛，其特征在于：所述的滚筒内沿径向方向固定设有数个固定杆，所述的传动轴贯穿滚筒筛两端面且和固定杆固定连接，来带动滚筒转动。
3.根据权利要求2所述的一种自动滚筒筛，其特征在于：所述的滚筒侧面包括两层卡箍和两层筛网，两层所述的筛网设于两层卡箍之间。
4.根据权利要求3所述的一种自动滚筒筛，其特征在于：所述的筛网的网孔孔径大小为
0.6mm‑20mm。
5.根据权利要求2所述的一种自动滚筒筛，其特征在于：所述的滚筒的内侧面上等角度均匀分布数根筋条。
6.根据权利要求1所述的一种自动滚筒筛，其特征在于：还包括两个支撑座和观察窗，两个支撑座分别位于滚筒两端部的支架上，且分别供两端的传动轴贯穿，靠近驱动系统端的支撑座设于驱动系统和滚筒之间，所述的观察窗设于外罩壳下端面上。
7.根据权利要求1所述的一种自动滚筒筛，其特征在于：所述的驱动系统包括电机、电机皮带轮、减速机、减速机输入皮带轮、减速机输出皮带轮、轴皮带轮和皮带，所述的电机皮带轮设于电机轴上，所述的减速机输入皮带轮和减速机输出皮带轮分别设于减速机输入轴和减速机输出轴上，所述的轴皮带轮固定在传动轴靠近驱动系统的端部，所述的电机皮带轮和减速机输入皮带轮通过皮带传动连接，所述的减速机输出皮带轮和轴皮带轮也通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动滚筒筛，其特征在于：所述的筛下集料装置为漏斗状，所述的筛下集料装置的大小为可将滚筒的筛下的物料完全集中收集。
9.根据权利要求1所述的一种自动滚筒筛，其特征在于：所述的支架和地面接触部位及支撑柱和地面的接触部位均设有垫层。

一种自动滚筒筛\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及筛料设备技术领域，具体涉及一种自动滚筒筛。\n背景技术\n[0002] 滚筒筛的结构一般为滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。\n[0003] 在工业或者农业中，料浆的筛分也是重要的一环，用筛分好的质量较好的料浆进行使用或施工，往往质量和效率都会提高，但是若是采用一般的滚筒筛进行对浆料的筛分，相比其他筛砂等，若是堵塞在滚筒上，则会更不容易震出来，且由于是浆料，会更容易溅出到外部设备上，造成一定程度的清洁难度。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动滚筒筛来解决现有技术中的滚筒筛来筛分浆料带来的堵塞不易清除以及浆料易外溅的问题。\n[0005] 为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种自动滚筒筛，包括滚筒、驱动系统和传动轴，所述的滚筒通过传动轴和驱动系统传动连接，其创新点在于：还包括支架、外罩壳、筛下集料装置和筛上集料装置，所述的支架倾斜设置且设有开口，所述的外罩壳平行于滚筒设置，且罩于滚筒外，所述的滚筒和外罩壳均倾斜置于开口内，所述的滚筒较高的端部设有进料斗，所述的外罩壳底部沿轴向方向设有漏料口，所述的外罩壳在漏料口两侧通过支撑柱支撑，所述的驱动系统设于支架上，且通过传动轴传动连接滚筒，所述的筛下集料装置设于外罩壳下方且固定在支架上，所述的筛上集料装置固定在支架上且连通滚筒较低端部。\n[0006] 进一步的，所述的滚筒内沿径向方向固定设有数个固定杆，所述的传动轴贯穿滚筒筛两端面且和固定杆固定连接，来带动滚筒转动。\n[0007] 进一步的，所述的滚筒侧面包括两层卡箍和两层筛网，两层所述的筛网设于两层卡箍之间。\n[0008] 进一步的，所述的筛网的网孔孔径大小为0.6mm‑20mm。\n[0009] 进一步的，所述的滚筒的内侧面上等角度均匀分布数根筋条。\n[0010] 进一步的，还包括清洗装置，所述的清洗装置包括清洗管道和数个喷头，所述的清洗管道设于滚筒内上部且贯穿滚筒两端部，数个喷头设于滚筒内且均匀分布在清洗管道上，所述的清洗管道连通外部水池。\n[0011] 进一步的，还包括两个支撑座和观察窗，两个支撑座分别位于滚筒两端部的支架上，且分别供两端的传动轴贯穿，靠近驱动系统端的支撑座设于驱动系统和滚筒之间，所述的观察窗设于外罩壳下端面上。\n[0012] 进一步的，所述的驱动系统包括电机、电机皮带轮、减速机、减速机输入皮带轮、减速机输出皮带轮、轴皮带轮和皮带，所述的电机皮带轮设于电机轴上，所述的减速机输入皮带轮和减速机输出皮带轮分别设于减速机输入轴和减速机输出轴上，所述的轴皮带轮固定在传动轴靠近驱动系统的端部，所述的电机皮带轮和减速机输入皮带轮通过皮带传动连接，所述的减速机输出皮带轮和轴皮带轮也通过皮带传动连接。\n[0013] 进一步的，所述的筛下集料装置为漏斗状，所述的筛下集料装置的大小为可将滚筒的筛下的物料完全集中收集。\n[0014] 进一步的，所述的支架和地面接触部位及支撑柱和地面的接触部位均设有垫层。\n[0015] 本实用新型和现有技术相比，产生的有益效果为：\n[0016] (1)本实用新型的一种自动滚筒筛设有外罩壳罩于滚筒外部，可在保证筛下的物料完全进入筛下集料装置内的同时，避免了浆料筛分过程中外溅至其他设备造成不易清理。\n[0017] (2)本实用新型的一种自动滚筒筛设有清洗装置，清洗装置可通过水泵将清洁化水送至清洁管内，并通过喷头喷至滚筒的侧面，对堵塞在滚筒上的物料进行清洁，提高筛分效率。\n[0018] (3)本实用新型的一种自动滚筒筛的滚筒设有两层筛网和两层卡箍，通过两层卡箍可较为方便的为滚筒侧面进行固定，且两份筛网提高了筛分的精度和质量，在节约人力的同时提高效率。\n附图说明\n[0019] 为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0020] 图1为本实用新型的一种自动滚筒筛的主视图。\n[0021] 图2为本实用新型的一种自动滚筒筛的左视图。\n[0022] 图3为本实用新型的一种自动滚筒筛的支架的俯视图。\n[0023] 图4为本实用新型的一种自动滚筒筛的滚筒的右视图。\n[0024] 图5为本实用新型的图2中的驱动系统俯视图。\n[0025] 图6为本实用新型中的图2的A处放大图。\n[0026] 其中，1‑滚筒、2‑传动轴、3‑支架、4‑外罩壳、5‑筛下集料装置、 6‑筛上集料装置、\n7‑开口、8‑进料斗、9‑漏料口、10‑支撑柱、11‑ 电机、12‑电机皮带轮、13‑减速机、14‑减速机输入皮带轮、15‑减速机输出皮带轮、16‑轴皮带轮、17‑皮带、18‑固定杆、19‑卡箍、20‑ 筛网、21‑清洗管道、22‑喷头、23‑支撑座、24‑观察窗、25‑垫层、 26‑筋条。\n具体实施方式\n[0027] 下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0028] 本实用新型提供一种自动滚筒筛，包括滚筒1、驱动系统和传动轴2，滚筒通过传动轴和驱动系统传动连接，如图1和2所示，还包括支架3、外罩壳4、筛下集料装置5和筛上集料装置6，支架倾斜设置且设有开口7，如图3所示，外罩壳平行于滚筒设置，且罩于滚筒外，滚筒和外罩壳均倾斜置于开口内，滚筒较高的端部设有进料斗 8，外罩壳底部沿轴向方向设有漏料口9，外罩壳在漏料口两侧通过支撑柱10支撑。外罩壳的设置可在保证筛下的物料完全进入筛下集料装置内的同时，避免了浆料筛分过程中外溅至其他设备造成不易清理。\n[0029] 驱动系统设于支架上，且通过传动轴传动连接滚筒，本实用新型的驱动系统包括电机11、电机皮带轮12、减速机13、减速机输入皮带轮14、减速机输出皮带轮15、轴皮带轮16和皮带17，如图5所示，电机皮带轮设于电机轴上，减速机输入皮带轮和减速机输出皮带轮分别设于减速机输入轴和减速机输出轴上，轴皮带轮固定在传动轴靠近驱动系统的端部，电机皮带轮和减速机输入皮带轮通过皮带传动连接，减速机输出皮带轮和轴皮带轮也通过皮带传动连接。\n[0030] 本实用新型的滚筒内沿径向方向固定设有数个固定杆18，传动轴贯穿滚筒筛两端面且和固定杆固定连接，来带动滚筒转动。如图6 所示，优选的，本实用新型的滚筒侧面包括两层卡箍19和两层筛网 20，两层筛网设于两层卡箍之间。筛网的网孔孔径大小为0.6mm‑\n20mm。滚筒设有两层筛网和两层卡箍，通过两层卡箍可较为方便的为滚筒侧面进行固定，且两份筛网提高了筛分的精度和质量，在节约人力的同时提高效率。\n[0031] 优选的，滚筒的内侧面上还等角度均匀分布数根筋条26，筋条的设置增加了滚筒的稳定性和牢固性。\n[0032] 筛下集料装置设于外罩壳下方且固定在支架上，筛下集料装置为漏斗状，筛下集料装置的大小为可将滚筒的筛下的物料完全集中收集。筛上集料装置固定在支架上且连通滚筒较低端部，用于接收筛上的不符合标准的物料，将其送入粉碎机进行粉碎再筛分。\n[0033] 本实用新型还包括清洗装置，清洗装置包括清洗管道21和数个喷头22，清洗管道设于滚筒内上部且贯穿滚筒两端部外罩壳两端部，数个喷头设于滚筒内且均匀分布在清洗管道上，清洗管道连通外部水池，清洗管道壳通过水泵将水送入清洗管道内，通过喷头喷至滚筒的侧面，对堵塞在滚筒上的物料进行清洁，提高筛分效率。\n[0034] 优选的，本实用新型还包括两个支撑座23和观察窗24，两个支撑座分别位于滚筒两端部的支架上，且分别供两端的传动轴贯穿，传动轴可在支撑座内转动，支撑座能够再滚筒转动筛分物料时增加稳定性，分担滚筒重量，增加传动轴的使用强度。靠近驱动系统端的支撑座设于驱动系统和滚筒之间，观察窗设于外罩壳下端面上，如图4所示，观察窗可以确保操作人员在不打开外罩壳的情况下观察到设备内情况。\n[0035] 优选的，为了防滑和增加支撑稳定性，本实用新型的支架和地面接触部位及支撑柱和地面的接触部位均设有垫层25。\n[0036] 上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。