复合板及其制造方法和制造设备

1、一种复合板，包括：
上装修板和下装修板，每块装修板沿着其第一侧边具有向外凸缘以提 供装配轨，并沿着其第二侧边具有向内凸缘以提供装配槽；以及
具有多个连续波纹状瓦楞的芯板，该芯板设置在上装修板与下装修板 之间，
其中，所述芯板在瓦楞的最高和最低面上使用粘结剂连接到上装修板 和下装修板的内表面上。
2、如权利要求1所述的复合板，其中，上装修板、下装修板和芯板 中的每一块都是由金属板制造，金属板可以从铁板、铝板和不锈钢板中选 择。
3、如权利要求1所述的复合板，其中，上装修板和下装修板中的每 一块都是由金属板制造，金属板可以从铁板、铝板和不锈钢板中选择，每 块金属板的表面上涂敷有合成树脂，合成树脂则可以从氟树脂、硅树脂和 聚脂树脂中选择。
4、如权利要求1所述的复合板，其中，芯板是由金属板制造，金属 板可以从铁板、铝板和不锈钢板中选择，每块金属板的表面上涂敷有合成 树脂，合成树脂则可以从氟树脂、硅树脂和聚脂树脂中选择。
5、一种制造复合板的方法，包括：
上装修板形成步骤，在从第一卷轴连续展开预定宽度的第一金属板的 同时纵向输送第一金属板，并沿着第一金属板的两侧边缘形成向外凸缘和 向内凸缘，以提供上装修板；
芯板形成步骤，在从第二卷轴连续展开预定宽度的第二金属板的同 时，在上装修板形成步骤中提供的上装修板下面的预定位置纵向输送第二 金属板，并在第二金属板上形成多个连续波纹状瓦楞，以提供芯板；
下装修板形成步骤，在从第三卷轴连续展开预定宽度的第三金属板的 同时，在芯板形成步骤中提供的芯板下面的预定位置纵向输送第三金属 板，并沿着第三金属板的两侧边缘形成向外凸缘和向内凸缘，以提供下装 修板；
粘结剂涂敷步骤，将粘结剂涂敷到芯板的瓦楞的最高和最低面上；
结合步骤，移动上装修板和下装修板并将其层叠到芯板的涂敷有粘结 剂的上下侧，以提供层叠体，然后通过在80～150℃的温度和1～2kg/m2 的压力下加热和加压层叠体，将层叠体的上装修板、芯板和下装修板一起 结合成复合板；以及
后处理步骤，将包括结合层，即上装修板、芯板和下装修板的复合板 切割成预定大小的工件。
6、一种制造复合板的设备，包括；
第一卷轴供给单元，用于连续供给第一金属板；
上装修板形成单元，用于在纵向输送由第一卷轴供给单元供给的第一 金属板的同时沿着第一金属板的两侧边缘形成向外凸缘和向内凸缘；
第二卷轴供给单元，根据由第一卷轴供给单元供给的第一金属板的运 动方向而位于第一卷轴供给单元的背面，用于在由第一卷轴供给单元供给 的第一金属板下面的位置连续供给第二金属板；
芯板形成单元，用于在纵向输送由第二卷轴供给单元供给的第二金属 板的同时在第二金属板上形成多个连续波纹状瓦楞，以提供芯板；
第三卷轴供给单元，根据由第二卷轴供给单元供给的第二金属板的运 动方向而位于第二供给单元的背面，用于在由第二卷轴供给单元供给的第 二金属板下面的位置连续供给第三金属板；
下装修板形成单元，用于在纵向输送由第三卷轴供给单元供给的第三 金属板的同时沿着第三金属板的两侧边缘形成向外凸缘和向内凸缘；
粘结剂涂敷单元，位于芯板形成单元与下装修板形成单元之间，用于 将粘结剂涂敷到由芯板形成单元输送的芯板的瓦楞的最高和最低面上；
结合单元，用于移动分别由上、下装修板形成单元输送的上、下装修 板，并将其层叠到在粘结剂涂敷单元涂敷有粘结剂的芯板的上下侧，以提 供层叠体，然后通过加热和加压层叠体将层叠体的上装修板、芯板和下装 修板一起结合成复合板；以及
切割单元，用于将包括结合层，即上装修板、芯板和下装修板的复合 板切割成预定大小的工件。
7、如权利要求6所述的用于制造复合板的设备，其中，结合单元包 括加热辊，该加热辊能够在80～150℃的温度下对层叠体施加1～2kg/m2 的压力。

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