一种生物反应器用公快接及母快接

1.一种生物反应器用公快接及母快接，所述公快接(00)和所述母快接(01)均包括：接头(10)和堵头(20)，所述接头(10)包括与硅胶管连接的第一接口(11)，及与所述第一接口(11)连通的第二接口(12)，所述堵头(20)内设有封闭槽(21)，所述第二接口(12)插入所述封闭槽(21)，所述第二接口(12)与所述封闭槽(21)的封接面设有密封圈，其特征在于；
所述第二接口(12)和所述堵头(20)设有握持面，所述握持面上沿圆周方向均布设有若干凸起条(a)，且所述凸起条(a)与所述第二接口(12)的轴线平行设置，所述凸起条(a)沿轴向设有第一推力面(1a)和第二推力面(2a)，所述第一推力面(1a)为弧形面，所述第二推力面(2a)为平面，所述第二推力面(2a)相切于所述第一推力面(1a)。
2.根据权利要求1所述的生物反应器用公快接及母快接，其特征在于，所述第一接口(11)的外圆柱面上设有倒钩结构。
3.根据权利要求1所述的生物反应器用公快接及母快接，其特征在于，所述公快接(00)的所述堵头(20)内所述封闭槽(21)为环形结构(b)；
所述接头(10)在所述第二接口(12)的端部设有卡接环(c)，所述卡接环(c)嵌入所述环形结构(b)，位于所述卡接环(c)和所述第二接口(12)之间设有所述握持面，所述环形结构(b)的内环封闭。
4.根据权利要求1所述的生物反应器用公快接及母快接，其特征在于，所述母快接(01)的所述堵头(20)内所述封闭槽(21)为卡接环(c)；
所述接头(10)在所述第二接口(12)的端部设有环形结构(b)，所述卡接环(c)嵌入所述环形结构(b)，所述卡接环(c)朝着远离所述接头(10)的方向延伸出所述握持面，所述卡接环(c)与所述握持面之间封闭。
5.根据权利要求3或4所述的生物反应器用公快接及母快接，其特征在于，所述卡接环(c)上设有限位凸块(c1)，所述环形结构(b)上设有与所述限位凸块(c1)配合的限位槽(b1)；
所述限位槽(b1)沿圆周方向呈条形结构，且位于所述限位槽(b1)的端部设有用于所述第一接口(11)沿轴向插入所述封闭槽(21)内的引导槽(b2)。
6.根据权利要求5所述的生物反应器用公快接及母快接，其特征在于，所述引导槽(b2)设置在所述环形结构(b)与所述卡接环(c)接触的内圆柱面上，且不贯穿所述环形结构(b)的外环。
7.根据权利要求5所述的生物反应器用公快接及母快接，其特征在于，所述限位槽(b1)包括旋紧段(b11)和定位段(b12)；
所述定位段(b12)平行于旋紧方向设置，所述旋紧段(b11)设置在所述引导槽(b2)和所述定位段(b12)之间，且沿旋紧方向呈倾斜设置；
当旋动所述堵头(20)时，所述限位凸块(c1)沿所述旋紧段(b11)滑动至所述定位段(b12)，使所述堵头(20)的所述封闭槽(21)封堵所述第二接口(12)。
8.根据权利要求7所述的生物反应器用公快接及母快接，其特征在于，所述定位段(b12)与所述旋紧段(b11)之间设有防松脱凸起(b13)。

一种生物反应器用公快接及母快接\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物反应器用公快接及母快接。\n背景技术\n[0002] 在生物发酵、细胞生物反应器的培养过程中，需要经常更换或补充营养物。目前普遍采用硅胶软管将反应罐与补料瓶相连接，以形成通路来补料，而反应罐与补料瓶之间的硅胶管一般使用快接将其连接起来，便于无菌操作更换补料瓶。\n[0003] 现有技术中，生物反应器用公快接及母快接均包括与硅胶管连接的接头，及配合接头使用的堵头，在不需要补料时，堵头与接头处于旋紧状态，只有当使用时才通过旋动堵头，使堵头从接头上松脱，从而实现液体无菌传输，但是接头与堵头的握柄端较短，并且握柄的握持面较光滑，使接头与堵头难以有效扭紧，易出现松脱现象，从而无法保证其无菌特性。\n[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种生物反应器用公快接及母快接，以解决背景技术中的问题。\n[0006] 为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种生物反应器用公快接及母快接，所述公快接和所述母快接均包括：接头和堵头，所述接头包括与硅胶管连接的第一接口，及与所述第一接口连通的第二接口，所述堵头内设有封闭槽，所述第二接口插入所述封闭槽，所述第二接口与所述封闭槽的封接面设有密封圈；\n[0007] 所述第二接口和所述堵头设有握持面，所述握持面上沿圆周方向均布设有若干凸起条，且所述凸起条与所述第二接口的轴线平行设置，所述凸起条沿轴向设有第一推力面和第二推力面，所述第一推力面为弧形面，所述第二推力面为平面，所述第二推力面相切于所述第一推力面。\n[0008] 进一步地，所述第一接口的外圆柱面上设有倒钩结构。\n[0009] 进一步地，所述公快接的所述堵头内所述封闭槽为环形结构；\n[0010] 所述接头在所述第二接口的端部设有卡接环，所述卡接环嵌入所述环形结构，位于所述卡接环和所述第二接口之间设有所述握持面，所述环形结构的内环封闭。\n[0011] 进一步地，所述母快接的所述堵头内所述封闭槽为卡接环；\n[0012] 所述接头在所述第二接口的端部设有环形结构，所述卡接环嵌入所述环形结构，所述卡接环朝着远离所述接头的方向延伸出所述握持面，所述卡接环与所述握持面之间封闭。\n[0013] 进一步地，所述卡接环上设有限位凸块，所述环形结构上设有与所述限位凸块配合的限位槽；\n[0014] 所述限位槽沿圆周方向呈条形结构，且位于所述限位槽的端部设有用于所述第一接口沿轴向插入所述封闭槽内的引导槽。\n[0015] 进一步地，所述引导槽设置在所述环形结构与所述卡接环接触的内圆柱面上，且不贯穿所述环形结构的外环。\n[0016] 进一步地，所述限位槽包括旋紧段和定位段；\n[0017] 所述定位段平行于旋紧方向设置，所述旋紧段设置在所述引导槽和所述定位段之间，且沿旋紧方向呈倾斜设置；\n[0018] 当旋动所述堵头时，所述限位凸块沿所述旋紧段滑动至所述定位段，使所述堵头的所述封闭槽封堵所述第二接口。\n[0019] 进一步地，所述定位段与所述旋紧段之间设有防松脱凸起。\n[0020] 本实用新型的有益效果为：本实用新型中通过握持面的设置，增加了握持面积，便于更好的旋动堵头和接头，且在握持面上凸起条的设置，增大了握持面的摩擦力，保证了接头和堵头能够有效扭紧，避免了松脱现象的发生，从而保证了无菌特性。\n附图说明\n[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0022] 图1为本实用新型实施例中生物反应器用公快接及母快接的结构示意图；\n[0023] 图2为本实用新型实施例中公快接的分解结构示意图；\n[0024] 图3为本实用新型实施例中母快接的分解结构示意图；\n[0025] 图4为本实用新型实施例中凸起条的结构示意图；\n[0026] 图5为本实用新型实施例中公快接的剖切示意图；\n[0027] 图6为本实用新型实施例中母快接的剖切示意图；\n[0028] 图7为图2的A处局部放大图；\n[0029] 图8为本实用新型实施例中限位槽的结构示意图。\n[0030] 附图标记：00、公快接；01、母快接；10、接头；11、第一接口；12、第二接口；20、堵头；\n21、封闭槽；a、凸起条；1a、第一推力面；2a、第二推力面；b、环形结构；b1、限位槽；b11、旋紧段；b12、定位段；b13、防松脱凸起；b2、引导槽；c、卡接环；c1、限位凸块。\n具体实施方式\n[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0032] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。\n[0033] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。\n[0034] 如图1至图8所示的生物反应器用公快接00及母快接01，公快接00和母快接01均包括：接头10和堵头20；接头10包括与硅胶管连接的第一接口11，及与第一接口11连通的第二接口12，堵头20内设有封闭槽21，第二接口12插入封闭槽21，第二接口12与封闭槽21的封接面设有密封圈；\n[0035] 第二接口12和堵头20设有握持面，握持面上沿圆周方向均布设有若干凸起条a，若干凸起条a，且凸起条a与第二接口12的轴线平行设置，所述凸起条a沿轴向设有第一推力面\n1a和第二推力面2a，所述第一推力面1a为弧形面，所述第二推力面2a为平面，所述第二推力面2a相切于所述第一推力面1a。\n[0036] 本实用新型中当接头10与堵头20旋紧时，第二推力面2a受力，当堵头20需要脱离接头10时，第一推力面1a受力；通过握持面的设置，增加了握持面积，便于更好的旋动堵头\n20和接头10，且在握持面上凸起条a的设置，增大了握持面的摩擦力，保证了接头10和堵头\n20能够有效扭紧，避免了松脱现象的发生，从而保证了无菌特性。\n[0037] 为了增加硅胶管连接的可靠性，第一接口11的外圆柱面上设有倒钩结构。\n[0038] 本实用新型优选实施例中，公快接00的堵头20内封闭槽21为环形结构b；接头10在第二接口12的端部设有卡接环c，卡接环c嵌入环形结构b，位于卡接环c和第二接口12之间设有握持面，环形结构b的内环封闭。\n[0039] 本实用新型优选实施例中，母快接01的堵头20内封闭槽21为卡接环c；接头10在第二接口12的端部设有环形结构b，卡接环c嵌入环形结构b，卡接环c朝着远离接头10的方向延伸出握持面，卡接环c与握持面之间封闭。\n[0040] 在上述实施例基础上，卡接环c上设有限位凸块c1，环形结构b上设有与限位凸块c1配合的限位槽b1；限位槽b1沿圆周方向呈条形结构，且位于限位槽b1的端部设有用于第一接口11沿轴向插入封闭槽21内的引导槽b2。具体地，通过内嵌的引导槽b2，保证了堵头20能够顺利旋入接头10，提高了装置的实用性。\n[0041] 为了保证具有足够的旋紧力，从而提高密封性，引导槽b2设置在环形结构b与卡接环c接触的内圆柱面上，且不贯穿环形结构b的外环，有效避免了限位凸块c1旋紧过程中对限位槽b1结构强度的损坏。\n[0042] 作为上述实施例的优选，限位槽b1包括旋紧段b11和定位段b12；定位段b12平行于旋紧方向设置，旋紧段b11设置在引导槽b2和定位段b12之间，且沿旋紧方向呈倾斜设置； 当旋动堵头20时，限位凸块c1沿旋紧段b11滑动至定位段b12，使堵头20的封闭槽21封堵第二接口12。\n[0043] 为了避免限位凸块c1从定位段b12内松动，导致堵头20与接头10之间松脱，从而对药品造成污染，定位段b12与旋紧段b11之间设有防松脱凸起b13。\n[0044] 具体地，通过防松脱凸起b13的设置，与定位段b12形成凹槽，当限位凸块c1在滑移进入定位段b12时，由于内部密封圈在挤压作用下具有反向作用力，使接头10与堵头20之间具有沿轴向的反作用力，从而使限位凸块c1卡在凹槽内，无法产生周向的转动，从而提高了堵头20密封的可靠性。\n[0045] 本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。