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专利名称 | 一种碱性染料加工用废水处理装置 |
申请号 | CN202221518893.5 | 申请日期 | 2022-06-17 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B01D29/03 | IPC分类号 | B;0;1;D;2;9;/;0;3;;;B;0;1;D;2;9;/;6;4;;;B;0;1;D;2;9;/;9;4查看分类表>
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申请人 | 河南星宇化工有限公司 | 申请人地址 | 河南省鹤壁市宝山循环经济产业集聚区内煤化大道西侧宝园路以南
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专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 河南星宇化工有限公司 | 当前权利人 | 河南星宇化工有限公司 |
发明人 | 庞强;杨帅;牛国强 |
代理机构 | 北京天盾知识产权代理有限公司 | 代理人 | 张晓庆 |
摘要
本实用新型公开了一种碱性染料加工用废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括处理箱,所述处理箱的内壁转动连接有往复丝杆、固定连接有导向杆和固定连接有滤网,所述处理箱的外表面安装有电机,且电机的输出端贯穿处理箱并与往复丝杆固定连接。本实用新型设计结构合理,它能够在电机的运转下控制移动板进行往复移动,即可使清扫板对滤网上的杂物进行清理,并清扫至滤网左右两侧的收集框内,能够有效的防止滤网发生堵塞现象,且移动板移动至靠近连杆时,即可使导杆将逐渐推动滑动板,使滑动板将在往复丝杆和导向杆上滑动,进一步的将向下推动连杆和连接架移动,从而使挤压板对收集框内的杂物进行挤压压缩,以便于收集框收集更多的杂物。
1.一种碱性染料加工用废水处理装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的内壁转动连接有往复丝杆(4)、固定连接有导向杆(5)和固定连接有滤网(2),所述处理箱(1)的外表面安装有电机(3),且电机(3)的输出端贯穿处理箱(1)并与往复丝杆(4)固定连接,其特征在于:所述往复丝杆(4)的外表面螺纹套接有移动板(8),且移动板(8)的顶端套设于导向杆(5)的表面,所述移动板(8)的底端固定连接有清扫板(9),所述移动板(8)的左右两侧均设置有收集机构(7)和挤压机构(6);
所述收集机构(7)包括固定框(71)和收集框(72),所述固定框(71)固定连接于处理箱(1)的内侧壁,所述收集框(72)滑动设置于固定框(71)的内底壁,所述收集框(72)与滤网(2)相接触;
所述挤压机构(6)包括连接架(61)、连杆(62)、滑动板(63)、导杆(66)和挤压板(67),所述挤压板(67)位于收集框(72)的正上方,所述连接架(61)的底端与挤压板(67)的上表面固定连接,所述挤压板(67)的上表面固定连接有两个定位杆(69),且每个定位杆(69)的顶端均贯穿固定框(71)并延伸至固定框(71)的外部,每个所述定位杆(69)的外表面均缠绕有拉簧(68),每个所述拉簧(68)的顶端均固定连接于固定框(71)的内顶壁,且拉簧(68)的底端与挤压板(67)的上表面固定连接,所述导杆(66)固定连接于移动板(8)的外表面,所述滑动板(63)套设于往复丝杆(4)和导向杆(5)的外表面,所述连杆(62)的两端分别铰接于滑动板(63)的底端和连接架(61)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种碱性染料加工用废水处理装置,其特征在于:所述收集机构(7)还包括排水管(73),所述排水管(73)固定连通于固定框(71)的底面,且排水管(73)贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种碱性染料加工用废水处理装置,其特征在于:所述固定框(71)的内底壁呈倾斜面,且收集框(72)的底面和靠近滤网(2)的一侧面均开始有滤水孔,所述固定框(71)的外表面安装有箱门。
4.根据权利要求1所述的一种碱性染料加工用废水处理装置,其特征在于:所述滤网(2)的左右两侧面均固定连接有导料板,且导料板位于收集框(72)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种碱性染料加工用废水处理装置,其特征在于:所述清扫板(9)呈两个相对称,且清扫板(9)与滤网(2)的上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种碱性染料加工用废水处理装置,其特征在于:所述挤压机构(6)还包括滑槽(64)和滚轮(65),所述滑槽(64)开设于处理箱(1)的内侧壁,所述滚轮(65)安装于连接架(61)靠近滑槽(64)的一侧面,且滚轮(65)滑动连接于滑槽(64)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种碱性染料加工用废水处理装置,其特征在于:所述导杆(66)位于往复丝杆(4)和导向杆(5)之间,所述挤压板(67)的底面与收集框(72)的内部相适配。
一种碱性染料加工用废水处理装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及废水处理技术领域,具体是一种碱性染料加工用废水处理装置。\n背景技术\n[0002] 由于染料废水具有高COD、高色度、高含盐量,有机物难生化降解,水质和水量随时间变化较大(废水间接性排放)等特点,染料废水成为工业废水治理领域的难点。\n[0003] 然而市面上大多数的废水处理装置不具有滤网疏通功能,导致废水处理装置在长期使用时,滤网表面容易出现堵塞,在清理时也较为的不便,降低了滤网的过滤效果,从而降低了废水处理装置的过滤效率。为此,我们提供了一种碱性染料加工用废水处理装置解决以上问题。\n实用新型内容\n[0004] 一)解决的技术问题\n[0005] 本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种碱性染料加工用废水处理装置。\n[0006] 二)技术方案\n[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碱性染料加工用废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内壁转动连接有往复丝杆、固定连接有导向杆和固定连接有滤网,所述处理箱的外表面安装有电机,且电机的输出端贯穿处理箱并与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆的外表面螺纹套接有移动板,且移动板的顶端套设于导向杆的表面,所述移动板的底端固定连接有清扫板,所述移动板的左右两侧均设置有收集机构和挤压机构。\n[0008] 所述收集机构包括固定框和收集框,所述固定框固定连接于处理箱的内侧壁,所述收集框滑动设置于固定框的内底壁,所述收集框与滤网相接触。\n[0009] 所述挤压机构包括连接架、连杆、滑动板、导杆和挤压板,所述挤压板位于收集框的正上方,所述连接架的底端与挤压板的上表面固定连接,所述挤压板的上表面固定连接有两个定位杆,且每个定位杆的顶端均贯穿固定框并延伸至固定框的外部,每个所述定位杆的外表面均缠绕有拉簧,每个所述拉簧的顶端均固定连接于固定框的内顶壁,且拉簧的底端与挤压板的上表面固定连接,所述导杆固定连接于移动板的外表面,所述滑动板套设于往复丝杆和导向杆的外表面,所述连杆的两端分别铰接于滑动板的底端和连接架的上表面。\n[0010] 进一步的,所述收集机构还包括排水管,所述排水管固定连通于固定框的底面,且排水管贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部。\n[0011] 进一步的,所述固定框的内底壁呈倾斜面,且收集框的底面和靠近滤网的一侧面均开始有滤水孔,所述固定框的外表面安装有箱门。\n[0012] 进一步的,所述滤网的左右两侧面均固定连接有导料板,且导料板位于收集框的上方。\n[0013] 进一步的,所述清扫板呈两个相对称,且清扫板与滤网的上表面相接触。\n[0014] 进一步的,所述挤压机构还包括滑槽和滚轮,所述滑槽开设于处理箱的内侧壁,所述滚轮安装于连接架靠近滑槽的一侧面,且滚轮滑动连接于滑槽的内部。\n[0015] 进一步的,所述导杆位于往复丝杆和导向杆之间,所述挤压板的底面与收集框的内部相适配。\n[0016] 三)有益效果:\n[0017] 与现有技术相比,该碱性染料加工用废水处理装置具备如下有益效果:\n[0018] 本实用新型通过电机、往复丝杆、导向杆、挤压机构、收集机构、移动板和清扫板之间的配合设置下,能够在电机的运转下控制移动板进行往复移动,即可使清扫板对滤网上的杂物进行清理,并清扫至滤网左右两侧的收集框内,能够有效的防止滤网发生堵塞现象,且移动板移动至靠近连杆时,即可使导杆将逐渐推动滑动板,使滑动板将在往复丝杆和导向杆上滑动,进一步的将向下推动连杆和连接架移动,从而使挤压板对收集框内的杂物进行挤压压缩,以便于收集框收集更多的杂物,从而提高了废水处理的过滤效率,同时也便于将收集框内的废水排出,方便后续对收集框内的杂物进行清理。\n附图说明\n[0019] 图1为本实用新型正视剖视示意图;\n[0020] 图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;\n[0021] 图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图;\n[0022] 图4为本实用新型图1中C处结构的放大示意图。\n[0023] 图中:1、处理箱;2、滤网;3、电机;4、往复丝杆;5、导向杆;6、挤压机构;61、连接架;\n62、连杆;63、滑动板;64、滑槽;65、滚轮;66、导杆;67、挤压板;68、拉簧;69、定位杆;7、收集机构;71、固定框;72、收集框;73、排水管;8、移动板;9、清扫板。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0025] 如图1‑4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种碱性染料加工用废水处理装置,包括处理箱1,处理箱1的内壁转动连接有往复丝杆4、固定连接有导向杆5和固定连接有滤网2,处理箱1的外表面安装有电机3,且电机3的输出端贯穿处理箱1并与往复丝杆4固定连接,往复丝杆4的外表面螺纹套接有移动板8,且移动板8的顶端套设于导向杆5的表面,移动板8的底端固定连接有清扫板9,清扫板9呈两个相对称,且清扫板9与滤网2的上表面相接触,通过电机3的运转下,将能够控制移动板8在往复丝杆4上进行左右的往复滑动,进而使清扫板9能够对滤网2上的杂物进行扫除,避免滤网2上的杂物一直堵塞,移动板8的左右两侧均设置有收集机构7和挤压机构6。\n[0026] 收集机构7包括固定框71和收集框72,固定框71固定连接于处理箱1的内侧壁,且固定框71与处理箱1的内部相连通,收集框72滑动设置于固定框71的内底壁,收集框72与滤网2相接触,滤网2的左右两侧面均向下延伸,能够使收集框72正好与滤网2相紧贴,方便将滤网2上的杂物收集至收集框72内,收集机构7还包括排水管73,排水管73固定连通于固定框71的底面,且排水管73贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的内部,能够将收集框72内的废水通过排水管73排至处理箱1内,从而防止过多的水分残留在收集框72内,固定框71的内底壁呈倾斜面,且收集框72的底面和靠近滤网2的一侧面均开始有滤水孔,以便于收集框72内的废水将通过排水管73和滤网2处排出,固定框71的外表面安装有箱门,能够更加便捷的将收集框72去除,从而对收集框72内收集的杂物进行清理,滤网2的左右两侧面均固定连接有导料板,且导料板位于收集框72的上方,能够更好的将杂物清扫至收集框72内。\n[0027] 挤压机构6包括连接架61、连杆62、滑动板63、导杆66和挤压板67,挤压板67位于收集框72的正上方,连接架61的底端与挤压板67的上表面固定连接,挤压板67的上表面固定连接有两个定位杆69,且每个定位杆69的顶端均贯穿固定框71并延伸至固定框71的外部,定位杆69能够保证了挤压板67在上下移动时的稳定性,并对挤压板67起到了导向效果,每个定位杆69的外表面均缠绕有拉簧68,每个拉簧68的顶端均固定连接于固定框71的内顶壁,且拉簧68的底端与挤压板67的上表面固定连接,拉簧68的弹力作用下将对挤压板67向上拉起,从而使挤压板67在向下移动后,能够自行复位,导杆66固定连接于移动板8的外表面,滑动板63套设于往复丝杆4和导向杆5的外表面,连杆62的两端分别铰接于滑动板63的底端和连接架61的上表面,当滑动板63受到导杆66的推动时,使滑动板63将在往复丝杆4和导向杆5上滑动,进一步的将向下推动连杆62和连接架61移动,从而使挤压板67对收集框72内的杂物进行挤压压缩,挤压机构6还包括滑槽64和滚轮65,滑槽64开设于处理箱1的内侧壁,滚轮65安装于连接架61靠近滑槽64的一侧面,且滚轮65滑动连接于滑槽64的内部,能够保证了连接架61在向下移动时的稳定性,同时也对连接架61起到了很好的导向效果,导杆\n66位于往复丝杆4和导向杆5之间,能够更好的对滑动板63进行推动,挤压板67的底面与收集框72的内部相适配,通过以上结构之间的配合设置下,在电机3的运转下控制移动板8进行往复移动,即可使清扫板9对滤网2上的杂物进行清理,并清扫至滤网2左右两侧的收集框\n72内,能够有效的防止滤网2发生堵塞现象,且移动板8移动至靠近连杆62时,即可使导杆66将逐渐推动滑动板63,使滑动板63将在往复丝杆4和导向杆5上滑动,进一步的将向下推动连杆62和连接架61移动,从而使挤压板67对收集框72内的杂物进行挤压压缩,以便于收集框72收集更多的杂物,从而提高了废水处理的过滤效率,同时也便于将收集框72内的废水排出,方便后续对收集框72内的杂物进行清理。\n[0028] 工作原理:在电机3的运转下控制移动板8进行往复移动,即可使清扫板9对滤网2上的杂物进行清理,并清扫至滤网2左右两侧的收集框72内,能够有效的防止滤网2发生堵塞现象,且移动板8移动至靠近连杆62时,即可使导杆66将逐渐推动滑动板63,使滑动板63将在往复丝杆4和导向杆5上滑动,进一步的将向下推动连杆62和连接架61移动,从而使挤压板67对收集框72内的杂物进行挤压压缩,以便于收集框72收集更多的杂物,从而提高了废水处理的过滤效率,同时也便于将收集框72内的废水排出,方便后续对收集框72内的杂物进行清理。
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