一种切丝机铜排链用的拆卸装置

1.一种切丝机铜排链用的拆卸装置，所述切丝机铜排链设置有销孔，其特征在于，所述切丝机铜排链用的拆卸装置包括：
第一配合件，至少部分能够穿设于所述销孔；
第二配合件，与所述第一配合件相连接形成闭合结构；以及
连接件，用于连接所述第一配合件与所述第二配合件。
2.根据权利要求1所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述第一配合件设置有限位部件，所述限位部件能够与所述第二配合件相配合，用于限制所述第二配合件相对于所述第一配合件的位置。
3.根据权利要求2所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述第一配合件与所述第二配合件均形成为U形杆件。
4.根据权利要求3所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述第一配合件的一端形成为销轴，另一端设置有轴套，所述第二配合件的两端均形成为销轴。
5.根据权利要求1所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述连接件为螺纹杆。
6.根据权利要求5所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述第一配合件开设有螺纹孔，所述第二配合件开设有与所述螺纹孔位置相对的通孔。
7.根据权利要求6所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述螺纹杆的一端设置有阻挡件，所述阻挡件的尺寸大于所述通孔的直径。
8.根据权利要求7所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述阻挡件为金属板件。
9.根据权利要求7所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述阻挡件与所述螺纹杆的连接处设置有螺母。
10.根据权利要求1所述的切丝机铜排链用的拆卸装置，其特征在于，所述切丝机铜排链用的拆卸装置采用304不锈钢材质制成。

一种切丝机铜排链用的拆卸装置\n技术领域\n[0001] 本申请涉及烟草制丝设备技术领域，尤其是涉及一种切丝机铜排链用的拆卸装置。\n背景技术\n[0002] 切丝机是制丝生产线上的重要设备，其工艺任务是把烟叶切成合格的烟丝。而铜排链是切丝机的输送部件，负责把烟叶输送至刀门，上排链在输送的同时对烟叶进行压实，便于刀辊切刀的切削。\n[0003] 切丝机在长时间连续工作的情况下，由于烟叶或烟梗自身特性，导致烟沫和泥垢无法避免地通过间隙进入铜排链内部，并累积在铜排链背面及传动辊轮上。当烟垢在铜排链和辊轮上累积到一定程度时，如不及时清理则会导致切丝机在开机生产的过程中发生铜排链将刀门顶出的现象。由于刀门和刀片的间隙非常小，其将导致刀门发生损坏。而故障发生后必须拆卸铜排链进行清洗并清理排链传动辊积垢，才能进行刀门及刀片的更换维修，维修耗时长，严重影制丝生产。因此，需要维修工定期对铜排链进行周期性维修和保养，而在拆卸安装铜排链的过程中，由于没有专用铜排链拆卸工具，铜排链安装位置狭窄拆卸难度大，导致无法有效快速排除卡死问题，维修效率较低。\n实用新型内容\n[0004] 有鉴于此，本申请的目的在于提供一种切丝机铜排链用的拆卸装置，用以解决铜排链拆卸难度大的问题。\n[0005] 根据本实用新型提供一种切丝机铜排链用的拆卸装置，其中，所述切丝机铜排链用的拆卸装置包括：第一配合件，至少部分能够穿设于所述销孔；第二配合件，与所述第一配合件相连接形成闭合结构；以及连接件，用于连接所述第一配合件与所述第二配合件。\n[0006] 优选地，所述第一配合件设置有限位部件，所述限位部件能够与所述第二配合件相配合，用于限制所述第二配合件相对于所述第一配合件的位置。\n[0007] 优选地，所述第一配合件与所述第二配合件均形成为U形杆件。\n[0008] 优选地，所述第一配合件的一端形成为销轴，另一端设置有轴套，所述第二配合件的两端均形成为销轴。\n[0009] 优选地，所述连接件为螺纹杆。\n[0010] 优选地，所述第一配合件开设有螺纹孔，所述第二配合件开设有与所述螺纹孔位置相对的通孔。\n[0011] 优选地，所述螺纹杆的一端设置有阻挡件，所述阻挡件的尺寸大于所述通孔的直径。\n[0012] 优选地，所述阻挡件为金属板件。\n[0013] 优选地，所述阻挡件与所述螺纹杆的连接处设置有螺母。\n[0014] 优选地，所述切丝机铜排链用的拆卸装置采用304不锈钢材质制成。\n[0015] 本实用新型实施例的切丝机铜排链用的拆卸装置，其第一配合件穿设于销孔，并通过连接件将第一配合件与第二配合件连接并形成闭合结构，使得可以通过拖拽该闭合结构实现拆卸切丝机铜排链，如此能够有效地解决铜排链拆卸难度大的问题。\n[0016] 为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。\n附图说明\n[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。\n[0018] 图1是根据本实用新型的切丝机铜排链用的拆卸装置的示意图。\n[0019] 图2是根据本实用新型的切丝机铜排链用的拆卸装置的另一角度的示意图。\n[0020] 图3是根据本实用新型的切丝机铜排链用的拆卸装置的切丝机铜排链的部分的示意图。\n[0021] 附图标记：1‑第一配合件；11‑限位部件；12‑螺纹孔；2‑第二配合件；21‑通孔；3‑连接件；31‑阻挡件；32‑螺母；4‑切丝机铜排链；41‑销孔。\n具体实施方式\n[0022] 提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。\n[0023] 这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。\n[0024] 在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。\n[0025] 如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。\n[0026] 尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。\n[0027] 为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。\n[0028] 在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。\n[0029] 由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。\n[0030] 这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。\n[0031] 本实用新型提供一种切丝机铜排链用的拆卸装置，如图1和图2所示，该切丝机铜排链用的拆卸装置包括第一配合件1、第二配合件2以及连接件3。\n[0032] 在以下的描述中，将参照图1和图2具体描述切丝机铜排链用的拆卸装置的上述组件的具体结构以及上述组件的连接关系。\n[0033] 如图1至图3所示，在实施例中，第一配合件1至少部分能够穿设于切丝机铜排链4的销孔41，而第二配合件2则能够通过连接件3与第一配合件1固定连接。第一配合件1与第二配合件2连接后将形成闭合结构，使得切丝机铜排链用的拆卸装置不会从销孔41中脱出，以用于拖拽切丝机铜排链4。\n[0034] 优选的，如图1和图2所示，在实施例中，第一配合件1与第二配合件2可以均形成为U形杆件。可以是，第一配合件1与第二配合件2尺寸相等并相对设置，使得二者在相互连接时能够两端对齐的拼合，进而形成闭合结构。\n[0035] 具体的，优选的，在实施例中，第一配合件1与第二配合件2均可以为在两端垂直伸出有圆柱形销轴的矩形杆件，而销轴的尺寸应小于切丝机铜排链4的销孔41的尺寸，使第一配合件1得以部分穿设于销孔41。\n[0036] 优选的，在实施例中，第一配合件1还设置有限位部件11，用于与第二配合件2相配合，以限制第二配合件2相对于第一配合件1的位置。限位部件11可以是如图1和图2中所示的，设置在第一配合件1的其中一个销轴的端部的轴套。该轴套的开口侧与第二配合件2的销轴相对，且轴套的孔径与销轴的直径相等，使得第二配合件2的其中一端的销轴能够插入第一配合件1的轴套内，进而实现限制第二配合件2相对于第一配合件1的位置。\n[0037] 然而，不限于此，上述实施例中，限位部件11为轴套并设置在第一配合件1的一端仅为实施例中的一种情况，只要能够实现限制第二配合件2相对于第一配合件1的位置的功能，限位部件11也可以为设置为其他情况，例如：限位部件为设置在第一配合件和第二配合件的端部的卡接配合结构件或是将轴套设置在第二配合件的端部。\n[0038] 此外，优选的，如图1和图2所示，在实施例中，连接件3可以为螺纹杆，进一步的，可以是第一配合件1开设有螺纹孔12而第二配合件2则开设有通孔21，连接件3则穿过通孔21与螺纹孔12螺纹连接，进而连接第一配合件1与第二配合件2。\n[0039] 具体的，优选的，在实施例中，可以是第一配合件1的矩形杆件在其中央位置处形成有方形块，并在方形块的中央开设有螺纹孔12，第二配合件2则同样在其矩形杆件在中央位置处形成有方形块，并在方形块的中央开设有通孔21。当第一配合件1与第二配合件2相连接时，螺纹孔12与通孔21的位置相对应，二者同轴设置。而连接件3则可以为穿设于螺纹孔12与通孔21的螺纹杆，其配合限位部件11使得而第一配合件1与第二配合件2之间不会发生扭转。\n[0040] 优选的，如图1和图2所示，在实施例中，连接件3的未与螺纹孔12相配合的一端形成有阻挡件31，阻挡件31的尺寸大于通孔21的直径，使得第二配合件2无法从连接件3的设置有阻挡件31的一端卸下。当旋拧连接件3时，第二配合件2将受到阻挡件31的驱动最后与第一配合件1抵接，这种情况下，第一配合件1与第二配合件2的相对位置被完全固定。\n[0041] 进一步的，优选的，在实施例中，阻挡件31可以为三角形的金属板件，阻挡件31的其中一个顶角与连接件3的端部焊接固定。当需要旋拧连接件3时，操作人员可以通过旋拧阻挡件31驱动连接件3，三角形的金属板件相较于螺纹杆更易于操作人员徒手旋拧。\n[0042] 此外，优选的，如图1和图2所示，在实施例中，阻挡件31与连接件3在相连接的位置处还可以设置有螺母32，可以是阻挡件31与螺母32的一面焊接而螺纹杆则与螺母32螺纹连接，其中，螺母32的尺寸应大于通孔21的直径。在这种情况下，螺母32起到与第二配合件2相接触并在旋拧连接件3时推动第二配合件2的功能，阻挡件31则用于供操作人员徒手旋拧，而当操作人员需要使用扳手旋拧时，则可以通过扳手与螺母32配合旋拧连接件3。优选的，切丝机铜排链用的拆卸装置可以采用304不锈钢材质制成。\n[0043] 在实际生产中，如图3所示，切丝机铜排链4在其两侧形成有多个不对称的圆柱形块，而在圆柱形块的中央则开设有圆柱形的销孔41。使用时，将第一配合件1的未设置有轴套的一端穿设于销孔41，再将第二配合件2与第一配合件1对齐插接，使第二配合件2的销轴插入第一配合件1的轴套中，随后利用连接件3将第一配合件1与第二配合件2固定连接，使螺母32与第二配合件2抵接。而在连接件3穿过第一配合件1的螺纹孔12与第二配合件2的通孔21后，第一配合件1与第二配合件2围成的封闭图形将被连接件3分为两部分，其中一部分与切丝机铜排链4的销孔41相连接，而另一部分则可以供操作人员进行拖拽，例如徒手拖拽或使用拖拽带进行拖拽。\n[0044] 最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

暂无