一种肉小鸡颗粒料及其制备方法

1.一种肉小鸡颗粒料，其特征在于：所述颗粒料由38kg黄色颗粒原料和2kg黑色碎粒原料组成，其中，所述黄色颗粒原料按照质量百分比由57%-65%玉米、18%-22%豆粕、1.8%-2.2%玉米蛋白粉、2.7%-3.3%次粉、0.5%-1.5%棉粕、2.5%-3.5%米糠粕、4%-6%发酵豆粕、1.0%-
1.7%石粉、1.5%-2.0%磷酸氢钙、0.3%-0.4%食盐、0.1%-0.15%胆碱、0.18%-0.23%复合微量元素、0.03%-0.05%复合多种维生素、0.1%-0.2%赖氨酸 、0.1%-0.15%蛋氨酸、0.01%-0.013%植酸酶、0.01%-0.03%复合酶制剂、0.1%防霉剂、0.2%霉菌吸附剂组成，所述黑色碎粒原料按照质量百分比由28%-33%腐植酸钠、27%-32%玉米粉、10%-15%次粉、18%-23%油糠、3%-6%沸石粉、0.30%-0.50%乳酸菌素、0.20%-0.50%木聚糖酶、0.40%-0.50%酵母硒、0.40%-0.50%有机铬组成。
2.根据权利要求1所述的肉小鸡颗粒料，其特征在于：所述的复合微量元素包括硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、含碘1%的碘酸钙预混剂、含硒1%的亚硒酸钠预混剂、沸石粉，其中，各微量元素的质量比例为硫酸铜：硫酸亚铁：硫酸锌：硫酸锰：含碘1%的碘酸钙预混剂：含硒1%的亚硒酸钠预混剂：沸石粉=1.86:13.27:13.19:17.31:5:1.79:47.58。
3.根据权利要求1所述的肉小鸡颗粒料，其特征在于：所述的复合多种维生素包括VA、VD3、VE、VK3、VB1、VB2、VB6、VB12、烟酰胺、D-泛酸、D-叶酸、生物素。
4.一种权利要求1所述肉小鸡颗粒料的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：
步骤一：按照质量百分比称量黄色颗粒原料，粉碎、混合后送往待制粒仓；按照质量百分比称量黑色碎粒原料，粉碎、混合后送往待制粒仓；
步骤二：设置制粒机的环模为2.5，调质温度为80 90℃，分别进行制粒；
~
步骤三：黄色颗粒和黑色碎粒分别制粒后进入冷却塔，冷却至15 30℃后再进行分别破~
碎，筛分；
步骤四：将38kg黄色颗粒包装成一袋，2kg黑色碎粒包装后一袋，将以上两袋包装成一大袋，即得到肉小鸡颗粒料。
5.根据权利要求4所述的肉小鸡颗粒料的制备方法，其特征在于：步骤一中，粉碎机筛片直径为1.5mm。

一种肉小鸡颗粒料及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于畜禽用饲料领域，具体涉及一种肉小鸡颗粒料及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 目前，市场上的肉小鸡颗粒料存在配方成本偏高、营养搭配不合理的问题，主要表现在肉小鸡食用这种颗粒料一周后粪便成形度差、软便、稀便及过料现象（即黄色便，饲料样便），鸡群整齐度也较差，大小不均，换上浓缩料（和玉米按一定比例混合）后，情况逐渐好转，粪便成型度大有改观，形成坨状且上部形成白色尿酸盐。\n[0003] 腐植酸钠外观乌黑晶亮，无毒﹑无臭﹑无腐蚀易溶于水的大分子有机弱酸钠盐，结构复杂，含有羟基﹑醌基﹑羧基等较多活性基因，有很大的内表面积，有较强的吸附交换洛合﹑螯合作用。在畜牧业上有着广泛的发展前景，对动物健康﹑保护生态环境（减少氨气排放量），都有着后抗生素时代的特殊作用。查阅材料发现腐植酸钠具有很多神奇功效，可解决肉小鸡的过料现象，然而这只是表象，需将腐殖酸钠与其他原料进行合理搭配，才能够发挥出腐殖酸钠的优势效果。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中肉小鸡粪便成形度差、软便、稀便及过料现象等问题，提供一种肉小鸡颗粒料及其制备方法。\n[0005] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：\n[0006] 一种肉小鸡颗粒料，所述颗粒料由38kg黄色颗粒原料和2kg黑色碎粒原料组成，其中，所述黄色颗粒原料按照质量百分比由57%-65%玉米、18%-22%豆粕、1.8%-2.2%玉米蛋白粉、2.7%-3.3%次粉、0.5%-1.5%棉粕、2.5%-3.5%米糠粕、4%-6%发酵豆粕、1.0%-1.7%石粉、\n1.5%-2.0%磷酸氢钙、0.3%-0.4%食盐、0.1%-0.15%胆碱、0.18%-0.23%复合微量元素、0.03%-\n0.05%复合多种维生素、0.1%-0.2%赖氨酸 、0.1%-0.15%蛋氨酸、0.01%-0.013%植酸酶、\n0.01%-0.03%复合酶制剂、0.1%防霉剂、0.2%霉菌吸附剂组成，所述黑色碎粒原料按照质量百分比由28%-33%腐植酸钠、27%-32%玉米粉、10%-15%次粉、18%-23%油糠、3%-6%沸石粉、\n0.30%-0.50%乳酸菌素、0.20%-0.50%木聚糖酶、0.40%-0.50%酵母硒、0.40%-0.50%有机铬组成。\n[0007] 一种上述肉小鸡颗粒料的制备方法，所述方法步骤如下：\n[0008] 步骤一：按照质量百分比称量黄色颗粒原料，粉碎、混合后送往待制粒仓；按照质量百分比称量黑色碎粒原料，粉碎、混合后送往待制粒仓；\n[0009] 步骤二：设置制粒机的环模为2.5，调质温度为80 90℃，分别进行制粒；\n~\n[0010] 步骤三：黄色颗粒和黑色碎粒分别制粒后进入冷却塔，冷却至15 30℃后再进行分~\n别破碎，筛分；\n[0011] 步骤四：将38kg黄色颗粒包装成一袋，2kg黑色碎粒包装后一袋，将以上两袋包装成一大袋，，即得到肉小鸡颗粒料。\n[0012] 本发明相对于现有技术的有益效果是：\n[0013] （1）能使肉小鸡充分分解颗粒料组分，增加了颗粒料在肠道内的停留时间30-60分钟，提高了颗粒料消化吸收率5%-6%，非蛋白质氨化物被充分利用，增强了形成瘦肉的能力；\n[0014] （2）含有醌基基因，促进新陈代谢和细胞增强，加速生长；\n[0015] （3）含有高分子络合物和生物碱，对肠道的粘性物和有毒物质有较强的吸附作用，同时对肠道有收敛作用，即抑菌又达到了消炎、止血、止痢作用；\n[0016] （4）能使病毒蛋白变性，抑制病毒的DNA合成，产生抗病毒作用；\n[0017] （5）抑制交感神经，能使肉小鸡嗜睡，鸡群安静，减少活动消耗，起到增重作用；\n[0018] （6）本发明的肉小鸡颗粒料小鸡食用后，基本没有过料现象，粪便成型好，软便，稀便基本上消失，提高了颗粒料转化效率5%-6%，鸡群整齐度好，鸡群状态和预期体重都达到品种标准。\n具体实施方式\n[0019] 下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修正或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神范围，均应涵盖在本发明的保护范围之中。\n[0020] 具体实施方式一：本实施方式记载的是一种肉小鸡颗粒料，所述颗粒料由38kg黄色颗粒原料和2kg黑色碎粒原料组成，其中，所述黄色颗粒原料按照质量百分比由57%-65%玉米、18%-22%豆粕、1.8%-2.2%玉米蛋白粉、2.7%-3.3%次粉、0.5%-1.5%棉粕、2.5%-3.5%米糠粕、4%-6%发酵豆粕、1.0%-1.7%石粉、1.5%-2.5%磷酸氢钙、0.3%-0.4%食盐、0.1%-0.15%胆碱、0.18%-0.23%复合微量元素、0.03%-0.05%复合多种维生素、0.1%-0.2%赖氨酸 、0.1%-\n0.15%蛋氨酸、0.01%-0.03%植酸酶、0.01%-0.03%复合酶制剂、0.1%防霉剂、0.2%霉菌吸附剂组成，所述黑色碎粒原料按照质量百分比由28%-33%腐植酸钠、27%-32%玉米粉、10%-15%次粉、18%-23%油糠、3%-6%沸石粉、0.30%-0.50%乳酸菌素、0.20%-0.50%木聚糖酶、0.40%-\n0.50%酵母硒、0.40%-0.50%有机铬组成。\n[0021] 具体实施方式二：具体实施方式一所述的肉小鸡颗粒料，所述的复合微量元素包括硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、含碘1%的碘酸钙预混剂、含硒1%的亚硒酸钠预混剂、沸石粉，其中，各微量元素的质量比例为硫酸铜：硫酸亚铁：硫酸锌：硫酸锰：含碘1%的碘酸钙预混剂：含硒1%的亚硒酸钠预混剂：沸石粉=1.86:13.27:13.19:17.31:5:1.79:47.58。\n[0022] 具体实施方式三：具体实施方式一所述的肉小鸡颗粒料，所述的复合多种维生素包括VA：4500万IU、VD3:1700万IU、VE:150g、VK3:10g、VB1:10g、VB2:36g、VB6:24g、VB12:\n100mg、烟酰胺:150g、D-泛酸:50g、D-叶酸5.2g、生物素:400mg。\n[0023] 具体实施方式四：一种具体实施方式一所述肉小鸡颗粒料的制备方法，所述方法步骤如下：\n[0024] 步骤一：按照质量百分比称量黄色颗粒原料，粉碎、混合后送往待制粒仓；按照质量百分比称量黑色碎粒原料，粉碎、混合后送往待制粒仓；\n[0025] 步骤二：设置制粒机的环模为2.5，调质温度为80 90℃，分别进行制粒；\n~\n[0026] 步骤三：黄色颗粒和黑色碎粒分别制粒后进入冷却塔，冷却至15 30℃后再进行分~\n别破碎，筛分（大粒再回粉碎机进行粉碎，粉末再回制粒机进行重制粒）；\n[0027] 步骤四：将38kg黄色颗粒包装成一袋，2kg黑色碎粒包装后一袋，将以上两袋包装成一大袋，，即得到肉小鸡颗粒料。\n[0028] 具体实施方式五：具体实施方式四所述的肉小鸡颗粒料的制备方法，步骤一中，粉碎机筛片直径为1.5mm。\n[0029] 实施例1：\n[0030] 本实施例是在肇源县进行的一次具体分析研究，共饲养3000只肉小鸡，肉小鸡品种是AA佳，将这3000只肉小鸡分为两组，每组1500只，第1组肉小鸡用市面上售卖的肉小鸡颗粒料600kg喂养，第2组肉小鸡用本发明制备的肉小鸡颗粒料600kg喂养，喂到12天开始换料，用肉中鸡浓缩料按推荐配方加上玉米变成配合粉料逐渐代替肉小鸡颗粒料，（换料过程：逐渐加大粉料的量，减少颗粒料的量），经过3天至15-16日龄时全部改为粉料。\n[0031] 黄色颗粒2400元/吨，黑色颗粒1600元/吨。肉小鸡颗粒料2360元/吨，每吨比黄色颗粒降低成本40元。本实例共使用1200kg肉小鸡颗粒料，其中600kg外购，600kg本发明制备的。\n[0032] 经过50天的饲喂出栏全群平均体重3.15kg，平均每只耗料5.67kg，料肉比达到1.8[0033] 经过21天的饲喂，结果如下：\n[0034]\n组别 初重kg 末重kg 日增重kg 日采食量kg 料肉比 死淘率% 试验天数\n某厂家颗粒料 0.04 0.754 0.034 0.059 1.64 5.68 21\n本公司颗粒料 0.04 0.859 0.039 0.058 1.41 4.33 21\n[0035] 从这21天的饲养效果看，初始重量相同，平均体重相差100g。某厂家组死亡84只，本公司组死亡65只，相差19只，效果较明显。\n[0036] 实施例2：\n[0037] 本实施例以万只肉鸡厂为例\n[0038]\n周龄 周末体重（克） 日采食量（克/只） 全价配合料耗量（千克）\n1 152 19 1330\n2 376 42 2940\n3 686 70 4900\n[0039] 在实际的饲养肉鸡过程中，一般喂颗粒料到15-16日龄后就逐步转喂肉中鸡35%的浓缩料（其原因是颗粒料成本高，能量和蛋白比不太合理）。这样一只鸡能消耗420-450克肉小鸡颗粒料，一万只鸡场能用4200-4500千克肉小鸡颗粒料（即210-225千克黑粒料）[0040] 本发明肉小鸡颗粒料的使用方法为将38kg的黄色颗粒与2kg的黑色碎粒充分混合均匀，倒入料盘中即可。一般情况下30-40只小鸡一个料盘，随着鸡龄增加、鸡体变大，逐渐增加料盘数量。保证充足饮水、光照、温度适宜，鸡群均匀地分布于饲养床上。