一种仪表指针装配装置

1.一种仪表指针装配装置，包括一底座（1）、指针压头（2）、压指针气缸（3）和驱动机构（4），指针压头安装于压指针气缸上，压指针气缸与驱动机构连接，其特征在于：还包括一固定仪表的指针导向板（5），在底座上设有指针导向板安装柱（51），指针导向板一侧和指针导向板安装柱铰接连接，仪表安装于指针导向板的底面，在指针导向板上设有放置指针的指针导向孔（52），指针导向板绕铰链轴可翻转；
所述驱动机构驱动压指针气缸带动指针压头在指针导向板上方移动并向下依序将放置于仪表上的指针压入仪表电机轴中。
2.根据权利要求1所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括悬臂安装柱（41）、悬臂一（42）和悬臂二（43），悬臂安装柱安装于底座上，悬臂一一端活动安装于悬臂安装柱上，悬臂二一端活动安装于悬臂一的另一端，压指针气缸安装于悬臂二的另一端。
3.根据权利要求2所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述悬臂一和悬臂二的长度相等。
4.根据权利要求3所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述底座上设有支撑指针导向板使指针导向板保持水平位置的指针导向板支撑柱（53）。
5.根据权利要求4所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述指针导向板底面上设有固定仪表的夹具（6）。
6.根据权利要求5所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述底座上指针导向板底面下方设有支撑仪表的仪表支撑柱（7）。
7.根据权利要求6所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述仪表支撑柱底部设有磁铁使仪表支撑柱吸附于底座上。
8.根据权利要求1所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述指针导向板顶面上设有导向块（54），导向块上设有用于指针压头定位导向的半圆槽（541）。
9.根据权利要求2～7中任意一项所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述悬臂安装柱顶部和悬臂一的另一端顶部分别安装有档盖（44）。
10.根据权利要求2～8中任意一项所述的仪表指针装配装置，其特征在于：所述压指针气缸侧面安装有手柄（8）。

一种仪表指针装配装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种装配装置,具体地说是指一种仪表指针装配装置。\n背景技术\n[0002] 仪表指针广泛应用于汽车、轮船或火车等交通工具中，仪表指针安装于电机轴上。\n[0003] 现有技术中，仪表指针主要有两种装配方法：一种是用气压机配合工装安装指针，里程表、转速表、水温表和燃油表等仪表指针同步装配，这种工装一般由上模板、下模板、导向机构、指针吸头等机构组成，工作时将仪表定位在下模板上，指针被吸附定位在真空吸针压头上，并在气压机的驱动下随上模板一起向下平移，将指针安装至仪表指针电机轴上，但是由于仪表的量表位置、指针大小都不一样，生产工装只能适应于某一特定机型，属于专用工装，无法实现工装通用化，因此工装投入成本大，尤其是小批量产品，成本增加非常大；另一种是里程表、转速表、水温表和燃油表等仪表指针均由单独的气缸来压针，气缸上安装指针定位压头，保证指针的装配方向，气缸被固定在可翻转的上模板上，工作时，将仪表定位于下模板上，将可翻转的上模板盖上，这时所有的指针轴孔中心线与电机的轴中心线基本重合，气缸驱动指针将指针装配到电机轴上，但同样由于仪表的量表位置，指针大小都不一样，气缸数量多，成本高，工装制作的时间压也长，导致生产周期长，不利于生命周期短的项目生产。\n发明内容\n[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种仪表指针装配装置，以实现方便、快捷和准确装配仪表指针，以及降低成本的目的。\n[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：\n[0006] 一种仪表指针装配装置，包括一底座、指针压头、压指针气缸和驱动机构，指针压头安装于压指针气缸上，压指针气缸与驱动机构连接，还包括一固定仪表的指针导向板，在底座上设有指针导向板安装柱，指针导向板一侧和指针导向板安装柱铰接连接，仪表安装于指针导向板的底面，在指针导向板上设有放置指针的指针导向孔，指针导向板绕铰链轴可翻转；\n[0007] 所述驱动机构驱动压指针气缸带动指针压头在指针导向板上方移动并向下依序将放置于仪表上的指针压入仪表电机轴中。\n[0008] 上述驱动机构包括悬臂安装柱、悬臂一和悬臂二，悬臂安装柱安装于底座上，悬臂一一端活动安装于悬臂安装柱上，悬臂二一端活动安装于悬臂一的另一端，压指针气缸安装于悬臂二的另一端。\n[0009] 上述悬臂一和悬臂二的长度相等。\n[0010] 上述底座上设有支撑指针导向板使指针导向板保持水平位置的指针导向板支撑柱。\n[0011] 上述指针导向板底面上设有固定仪表的夹具。\n[0012] 上述底座上指针导向板底面下方设有支撑仪表的仪表支撑柱。\n[0013] 上述仪表支撑柱底部设有磁铁使仪表支撑柱吸附于底座上。\n[0014] 上述指针导向板顶面上设有导向块，导向块上设有用于指针压头定位导向的半圆槽。\n[0015] 上述悬臂安装柱顶部和悬臂一的另一端顶部分别安装有档盖。\n[0016] 上述压指针气缸侧面安装有手柄。\n[0017] 本发明具有以下显著效果：\n[0018] 本发明结构设计合理，使用方便、快捷，仪表固定于指针导向板上后，驱动机构通过驱动压指针气缸带动指针压头在指针导向板上方移动并向下依序将放置于仪表上的指针压入仪表电机轴中。本发明采用可移动的单个气缸即可将仪表上的全部指针依序装配，压入指针时受力均匀、垂直平稳且施加作用力易于控制，不会造成仪表指针和仪表电机轴的损坏，压入时施加力的大小及压入深度通过压指针气缸可以控制，控制简单；当需更换不同生产型号的仪表时，只需更换指针导向板即可完成工装的改造，由于指针导向板结构比较简单，加工工时较短，从而最大程度上实现工装的通用化，提高了工装的使用率，节省工装费用投入和缩短生产周期。本发明适用性广，适用于多种类型的仪表的指针装配。\n附图说明\n[0019] 附图1为本发明立体结构示意图；\n[0020] 附图2为本发明指针导向板翻转状态未安装仪表的结构示意图；\n[0021] 附图3为本发明指针导向板翻转状态安装有仪表的结构示意图；\n[0022] 附图4为本发明安装有仪表的立体结构示意图；\n[0023] 附图5为本发明安装有仪表的俯视结构示意图；\n[0024] 附图6为附图5中B-B剖面结构示意图。\n具体实施方式\n[0025] 为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。\n[0026] 如附图1～6所示，本实施例揭示的仪表指针装配装置主要用于装配仪表盘上的仪表指针，该仪表指针装配装置包括底座1、指针压头2、压指针气缸3和驱动机构4，以及固定仪表10的指针导向板5，指针压头2安装于压指针气缸3上，压指针气缸3与驱动机构4连接。其中，在底座1上设有指针导向板安装柱51，指针导向板5一侧和指针导向板安装柱51铰接连接，指针导向板5绕铰链轴可翻转，初始状态时，指针导向板5底面位于底座1的上方，指针导向板5翻转后，指针导向板5底面朝上，仪表10安装于指针导向板5的底面上；在指针导向板5上设有指针导向孔52，指针导向孔52为形状与指针20形状相似的通孔，安装有仪表10的指针导向板5再翻转后，指针20放置于指针导向孔52位于仪表电机轴100的上方，指针导向孔52中心与仪表电机轴100中心重合或基本重合；驱动机构4驱动压指针气缸3时，压指针气缸3带动指针压头2在指针导向板5上方移动，从而指针压头\n2向下依序将放置于仪表10上的指针20按预定的方向压入装配到仪表电机轴100中。\n[0027] 本实施例中，驱动机构4包括悬臂安装柱41、悬臂一42和悬臂二43，悬臂安装柱41安装于底座1一边角上，悬臂一42一端活动安装于悬臂安装柱41上，悬臂二43一端活动安装于悬臂一42的另一端上，压指针气缸3安装于悬臂二43的另一端。悬臂一\n42一端可通过轴承安装于悬臂安装柱41上，悬臂一42绕悬臂安装柱41可转动360°，悬臂二43一端也可以通过轴承活动安装于悬臂一42的另一端上，悬臂二43绕悬臂一42也可转动360°，移动压指针气缸3时，在悬臂一42和悬臂二43的作用，压指针气缸3可移动。为了使悬臂二43上的压指针气缸3到达的区域更广，悬臂一42和悬臂二43的长度相等，悬臂一42和悬臂二43的长度均为“L”，即压指针气缸3到达的区域面积为4π ，设计时如果底座1的对角线小于“2L”，则压指针气缸3可到达底座1内的任一区域。为了安全，防止悬臂一42脱离悬臂安装柱41和悬臂二43脱离悬臂一42，在悬臂安装柱41顶部和悬臂一42的另一端顶部分别安装有档盖44。\n[0028] 为了固定仪表10，在指针导向板5底面上设有夹具6，夹具6将仪表10固定于指针导向板5底面上。\n[0029] 为了使指针导向板5保持水平位置，便于指针压头2装配指针20，在底座1上设有指针导向板支撑柱53，指针导向板5在未翻转状态和固定有仪表10后都被指针导向板支撑柱53支撑住，从而保证了指针导向板5在水平位置的稳定性。\n[0030] 为了防止在装配过程中损坏仪表电机轴100，在底座1上指针导向板5底面下方设有仪表支撑柱7，仪表10安装于指针导向板5底面后，翻转指针导向板5，仪表支撑柱7支撑顶住仪表10，避免指针压头2将指针20压入仪表电机轴100使压坏电机。\n[0031] 为了方便仪表支撑柱7支撑仪表10和使仪表支撑柱7达到所需的位置，在仪表支撑柱7底部设有磁铁，磁铁使仪表支撑柱7吸附于底座1上，当更换不同生产型号的仪表10时，可快速移动仪表支撑柱7到所需的位置，而且仪表支撑柱7稳固连接于底座上。\n[0032] 为了方便指针压头2准确地将指针20压入仪表电机轴100中，在指针导向板5顶面上设有导向块54，导向块54上设有半圆槽541；装配指针20时，压指针气缸3带动指针压头2移动至指针导向孔52的上方，将指针压头2底部轻轻靠于导向块54的半圆槽541处，使指针压头2中心与指针导向孔52中心、仪表电机轴100中心重合或基本重合，从而保证指针压头2准确将指针20压入装配到仪表电机轴100中。\n[0033] 为了方便移动压指针气缸3，在压指针气缸3的侧面安装有手柄8，工作人员用手抓住手柄8，通过移动压指针气缸3，在驱动机构4的作用下，压指针气缸3带动指针压头2先与导向块54配合导向，使指针压头2对准指针20，再启动压指针气缸3开关，压指针气缸\n3驱动指针压头2准确地将指针20缓缓压入装配到仪表电机轴100中。\n[0034] 操作时，先将指针导向板5向外翻转，使指针导向板5底面朝上，将仪表10安装于指针导向板5的底面上，并用夹具6固定住；然后将安装有仪表10的指针导向板5再向内翻转，使仪表10朝下，指针导向板支撑柱53支撑住指针导向板5，同时仪表支撑柱7支撑住仪表10；再接着手握手柄8，移动压指针气缸3，在悬臂一42和悬臂二43的作用，压指针气缸3带动指针压头2移动至指针导向孔52的上方，压指针气缸3带动指针压头2先与导向块54配合导向，使指针压头2对准指针20，再启动压指针气缸3开关，压指针气缸3驱动指针压头2准确地将指针20缓缓压入装配到仪表电机轴100中。\n[0035] 本发明采用可移动的单个气缸即可将仪表10上的全部指针20依序装配，压入指针20时受力均匀、垂直平稳且施加作用力易于控制，不会造成仪表指针20和仪表电机轴\n100的损坏，压入时施加力的大小及压入深度通过压指针气缸3可以控制，控制简单；当需更换不同生产型号的仪表10时，只需更换指针导向板5即可完成工装的改造，由于指针导向板5结构比较简单，加工工时较短，从而最大程度上实现工装的通用化，提高了工装的使用率，节省工装费用投入和缩短生产周期。本发明适用性广，适用于多种类型的仪表的指针装配。\n[0036] 上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本发明发明构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本发明的保护范围之内。