钢管校正机

1.一种钢管校正机，主要由操作平台、液压系统及定位系统组成，其特征是整个操作平台台面为“凸字”形，在操作平台上部设置液压缸；在液压缸的前端设置“凹字”形的卡头，卡头两侧各设置顶丝，卡头中间设置凹槽；操作平台右侧设置泵站，泵站通过进油管、出油管分别连接液压缸；在操作平台的前部两侧设置传动轴及若干个定位板；操作平台下部设置脚踏式控制开关。
2.根据权利要求1所述的钢管校正机，其特征是液压缸采用包箍固定于操作平台上。
3.根据权利要求1所述的钢管校正机，其特征是凹槽中设置与卡头配套使用的方形模具。
4.根据权利要求3所述的钢管校正机，其特征是模具外侧设置滑道。
5.根据权利要求1所述的钢管校正机，其特征是泵站上设置电机及压力表。
6.根据权利要求1所述的钢管校正机，其特征是若干个定位板位于同一水平线上。

钢管校正机\n技术领域\n[0001] 本发明属于机械制造领域，具体涉及一种钢管校正器具。\n背景技术\n[0002] 企业生产的大型钢管经常出现变形现象，目前对于钢管校正大都采用土法人工校正，操作程序不规范，费时、费力、效率低，校正质量不容易控制。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是提供一种新型钢管校正机，以解决现有技术钢管采用土法人工校正，操作程序不规范，费时、费力、效率低，校正质量不容易控制等问题。\n[0004] 本发明主要由操作平台、液压系统及定位系统组成，解决其问题所采用的技术方案是整个操作平台台面为“凸字”形，在操作平台上部设置液压缸，液压缸采用包箍固定于操作平台上；在液压缸的前端设置“凹字”形的卡头，卡头两侧各设置顶丝，卡头中间设置凹槽，凹槽中设置与卡头配套使用的方形模具，模具外侧设置滑道；操作平台右侧设置泵站，泵站上设置电机及压力表，泵站通过进油管、出油管分别连接液压缸；在操作平台的下部两侧设置传动轴及定位板，若干个定位板位于同一水平线上；操作平台下部设置脚踏式控制开关。\n[0005] 采用本发明的积极效果是设备结构简单，操作简便，成本低，采用了脚踏式的控制开关，可以提高工作时的灵活性，校正速度快，效率高，效果好，模具根据需要可以随时更换，维护方便。\n附图说明\n[0006] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：\n[0007] 附图1为本发明的结构示意图：\n[0008] 图中1液压缸、2进油管、3出油管、4操作平台、5泵站、6传动轴、7脚踏式控制开关、8定位板、9滑道、10模具、11顶丝、12卡头、13包箍。\n具体实施方式\n[0009] 如图所示：该钢管校正机的整个操作平台4台面为“凸字”形，在操作平台4上部安装液压缸1，液压缸1采用包箍13固定于操作平台4上；在液压缸1的前端安装“凹字”形的卡头12，卡头12两侧安装顶丝11，卡头12中间加工一个凹槽，凹槽中设置与卡头12配套使用的方形模具10，模具10外侧设置滑道9；操作平台4右侧安装泵站5，泵站5设置电机及压力表，泵站通过进油管2、出油管3分别连接液压缸1；在操作平台4的前部两侧安装传动轴6及焊接定位板8，三个定位板8位于同一水平线上；操作平台4下部设置脚踏式控制开关7。\n[0010] 工作时，将需校正的钢管放置于传动轴上，让钢管紧贴于定位板，调整钢管的位置，踩踏脚踏式控制开关，模具在滑道内做往复运动，直至校正完成。