一种石英砂加工用干燥设备

1.一种石英砂加工用干燥设备，其特征在于：包括干燥箱(2)，所述干燥箱(2)上端一侧安装有投料斗(1)，所述干燥箱(2)上端中部安装有透气网板(7)，所述干燥箱(2)内底端通过弹簧杆(11)连接有接料板(9)，所述接料板(9)底端中部安装有振动电机(10)，所述干燥箱(2)内顶端两侧对称安装有两个喷气罩(12)，其中每个所述喷气罩(12)均单独连接有一个热风机(8)，所述干燥箱(2)的出料口处安装有挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(2)一侧壁上安装有操作面板(3)，所述干燥箱(2)底端一侧安装有支腿一(4)，所述干燥箱(2)底端另一侧安装有支腿二(5)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用干燥设备，其特征在于：所述投料斗(1)与所述干燥箱(2)焊接，所述透气网板(7)与所述干燥箱(2)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用干燥设备，其特征在于：所述喷气罩(12)与所述干燥箱(2)螺栓连接，所述喷气罩(12)的侧向截面为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用干燥设备，其特征在于：所述热风机(8)与所述喷气罩(12)通过管道连接，所述喷气罩(12)正对所述接料板(9)一侧采用多孔结构。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用干燥设备，其特征在于：所述弹簧杆(11)的伸缩部与所述接料板(9)螺栓连接，所述弹簧杆(11)的固定部与所述干燥箱(2)螺栓连接。
7.根据权利要求2所述的一种石英砂加工用干燥设备，其特征在于：所述挡板(6)与所述干燥箱(2)滑动连接，所述操作面板(3)与所述振动电机(10)以及所述热风机(8)均电连接。

一种石英砂加工用干燥设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及石英砂加工设备技术领域，具体涉及一种石英砂加工用干燥设备。\n背景技术\n[0002] 石英砂是一种重要的工业原料，其应用非常广泛，主要用于玻璃制品、光学玻璃、电视机玻壳、陶瓷、计算机、耐火材料等行业；在冶金与石膏行业也有一定的应用，随着改革开放的深入发展，国外的一些玻璃行业及家电行业的跨国公司相继在中国投资建厂。在字儿行业中，石英砂与其他工业原料混合以前需要进行干燥，目前，石英砂的选矿提纯主要是采用擦洗、磁选和浮选等工艺，石英砂含水分主要是表面水，比较容易脱除，所以石英砂的烘干工艺主要是从产量大小、成品物料特性、操作方便与否、一次性投资以及操作成本方面考虑。\n[0003] 专利号为CN201720508257.7的中国专利，公开了一种石英砂干燥设备，包括壳体、干燥机构和驱动装置，干燥机构设置在壳体内，并与壳体外驱动装置连接；所述干燥机构包括电热元件、气膜、干燥架和抽风机；电热元件与气膜通过支撑板一设置在壳体内上方，支撑板一下方分别设有干燥架和抽风机，空气在抽风机的作用下依次经过气膜、电热元件、干燥架、抽风机不断循环；所述抽风机通过传动机构与外部驱动装置连接，电热元件上连接有电热源。\n[0004] 上述专利所述的石英砂干燥装置虽然能够通过向石英砂表面吹热风的方式来实现对石英砂的干燥，但是一方面在干燥时湿润状态下的石英砂原料容易因相互之间的粘接作用而使得热风无法充分穿过石英砂颗粒，从而导致石英砂的干燥时间较长，降低装置对石英砂的干燥效率，上述结构的石英砂干燥装置在对石英砂干燥后也主要是通过人工手动来实现石英砂的排出，导致石英砂在干燥后的排料效率较为低下。\n实用新型内容\n[0005] (一)要解决的技术问题\n[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种实现热风均匀穿过石英砂颗粒，提高缩短石英砂烘干时间，并提高干燥后石英砂的排料效率的石英砂加工用干燥设备。\n[0007] (二)技术方案\n[0008] 本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种石英砂加工用干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱上端一侧安装有投料斗，所述干燥箱上端中部安装有透气网板，所述干燥箱内底端通过弹簧杆连接有接料板，所述接料板底端中部安装有振动电机，所述干燥箱内顶端两侧对称安装有两个喷气罩，其中每个所述喷气罩均单独连接有一个热风机，所述干燥箱的出料口处安装有挡板。\n[0009] 进一步的，所述干燥箱一侧壁上安装有操作面板，所述干燥箱底端一侧安装有支腿一，所述干燥箱底端另一侧安装有支腿二。\n[0010] 通过采用上述技术方案，所述支腿一与所述支腿二能够确保所述干燥箱的稳定放置。\n[0011] 进一步的，所述投料斗与所述干燥箱焊接，所述透气网板与所述干燥箱螺栓连接。\n[0012] 通过采用上述技术方案，所述投料斗主要用来将石英砂干燥原料导送到所述干燥箱内。\n[0013] 进一步的，所述喷气罩与所述干燥箱螺栓连接，所述喷气罩的侧向截面为三角形。\n[0014] 通过采用上述技术方案，所述喷气罩能够将所述热风机吹送的热风导送到干燥箱内，以实现热风在所述干燥箱内的均匀分布，从而实现对湿润状态石英砂原料的干燥。\n[0015] 进一步的，所述热风机与所述喷气罩通过管道连接，所述喷气罩正对所述接料板一侧采用多孔结构。\n[0016] 通过采用上述技术方案，这样设计能够确保所述喷气罩所吹出的热风可以充分穿过石英砂颗粒，其中所述热风机所导送的热风在经所述喷气罩扩容减速后可以缓慢的喷射到干燥箱，这样能够避免在干燥过程中因风力过大而使得热风将所述干燥箱内的石英砂吹乱。\n[0017] 进一步的，所述弹簧杆的伸缩部与所述接料板螺栓连接，所述弹簧杆的固定部与所述干燥箱螺栓连接。\n[0018] 通过采用上述技术方案，所述弹簧杆能够实现所述接料板的便捷上下振动。\n[0019] 进一步的，所述挡板与所述干燥箱滑动连接，所述操作面板与所述振动电机以及所述热风机均电连接。\n[0020] 通过采用上述技术方案，所述操作面板能够实现所述振动电机以及所述热风机的有序启闭。\n[0021] (三)有益效果\n[0022] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：\n[0023] 为解决现有的石英砂干燥装置虽然能够通过向石英砂表面吹热风的方式来实现对石英砂的干燥，但是一方面在干燥时湿润状态下的石英砂原料容易因相互之间的粘接作用而使得热风无法充分穿过石英砂颗粒，从而导致石英砂的干燥时间较长，降低装置对石英砂的干燥效率，上述结构的石英砂干燥装置在对石英砂干燥后也主要是通过人工手动来实现石英砂的排出，导致石英砂在干燥后的排料效率较为低下的问题，本实用新型一方面能够在振动电机与弹簧杆的配合下实现接料板的上下高频振动，从而确保落入到接料板上的石英砂原料可以在高频上下振动过程中被干燥，这样干燥的好处在于可以在确保热风充分透过石英砂颗粒，从而有效缩短石英砂的干燥时间，提高装置对石英砂的干燥效率，另一方面通过接料板的高频振动还能够实现干燥后石英砂的自动下落，从而实现装置的自动排料，提高石英砂在干燥后的排料效率。\n附图说明\n[0024] 图1是本实用新型所述一种石英砂加工用干燥设备的结构示意图；\n[0025] 图2是本实用新型所述一种石英砂加工用干燥设备中干燥箱的主剖视图；\n[0026] 图3是本实用新型所述一种石英砂加工用干燥设备中干燥箱的右剖视图。\n[0027] 附图标记说明如下：\n[0028] 1、投料斗；2、干燥箱；3、操作面板；4、支腿一；5、支腿二；6、挡板；7、透气网板；8、热风机；9、接料板；10、振动电机；11、弹簧杆；12、喷气罩。\n具体实施方式\n[0029] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0030] 如图1‑图3所示，本实施例中的一种石英砂加工用干燥设备，包括干燥箱2，干燥箱\n2上端一侧安装有投料斗1，干燥箱2上端中部安装有透气网板7，干燥箱2内底端通过弹簧杆\n11连接有接料板9，接料板9底端中部安装有振动电机10，干燥箱2内顶端两侧对称安装有两个喷气罩12，其中每个喷气罩12均单独连接有一个热风机8，喷气罩12正对接料板9一侧采用多孔结构，这样设计能够确保喷气罩12所吹出的热风可以充分穿过石英砂颗粒，其中热风机8所导送的热风在经喷气罩12扩容减速后可以缓慢的喷射到干燥箱2，这样能够避免在干燥过程中因风力过大而使得热风将干燥箱2内的石英砂吹乱，干燥箱2的出料口处安装有挡板6，将挡板6打开，可以使最初投入到干燥箱2内的石英砂原料在干燥后自动排出，从而确保石英砂在干燥后的排料效率。\n[0031] 如图1‑图3所示，本实施例中，干燥箱2一侧壁上安装有操作面板3，干燥箱2底端一侧安装有支腿一4，干燥箱2底端另一侧安装有支腿二5，支腿一4与支腿二5能够确保干燥箱\n2的稳定放置，投料斗1与干燥箱2焊接，透气网板7与干燥箱2螺栓连接，投料斗1主要用来将石英砂干燥原料导送到干燥箱2内，喷气罩12与干燥箱2螺栓连接，喷气罩12的侧向截面为三角形，喷气罩12能够将热风机8吹送的热风导送到干燥箱2内，以实现热风在干燥箱2内的均匀分布，从而实现对湿润状态石英砂原料的干燥，热风机8与喷气罩12通过管道连接，弹簧杆11的伸缩部与接料板9螺栓连接，弹簧杆11的固定部与干燥箱2螺栓连接，弹簧杆11能够实现接料板9的便捷上下振动，挡板6与干燥箱2滑动连接，操作面板3与振动电机10以及热风机8均电连接，操作面板3能够实现振动电机10以及热风机8的有序启闭。\n[0032] 本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将装置与外部电源接通，并将待干燥的石英砂原料经投料斗1投入到干燥箱2内，然后只需使热风机8以及振动电机10启动，便可在石英砂原料随接料板9高频振动过程中来使热风穿过石英砂颗粒，从而避免石英砂原料在干燥过程中因结块现象而使得热风无法充分穿过石英砂颗粒，缩短石英砂原料的干燥时间，从而有效提高装置对石英砂原料的干燥效率，同时干燥后的原料在振动过程中可直接由干燥箱2上的排料口处排出，省去了人工手动进行清理的繁琐操作。\n[0033] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。