一种卷径测量装置

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一种卷径测量装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种测量装置，特别涉及一种可对卷轴上的卷径进行测量的测量装置。\n背景技术\n[0002] 流延膜机主要由上料装置、模头、压延成型台、修边装置和收卷装置等5个部分组成，工作时，塑料粒子经上料装置输送到模头，并传输到压延成型台成型，最终经修边装置修边，修边后输送至收卷装置，收卷时通过收卷装置上卷轴的旋转即可对修边后的流延膜进行卷绕，形成一卷成品。现有的流延膜机，在收卷过程中对卷径的测量一般采用速度计算法或激光测量法，其中，速度计算法是通过成型膜实际线速度与卷轴实际转速计算出卷径，成型膜实际线速度通过偏导辊测量得出，此种速度计算法的缺点是当成型膜与偏导辊摩擦力较小时容易出现打滑现象，从而影响卷径计算值；激光测量法是通过激光传感器感应到卷径变化信息，再将此卷径变化信息发送至处理器，处理器将接收的信号进行处理，并计算出实际卷径，此种激光测量法的缺点是激光传感器会受到异物遮挡、油雾、设备震动、电磁干扰等而影响卷径值，使测量较为不精准。\n[0003] 有鉴于此，本发明人对上述卷径测量的方法所存在的缺陷进行了深入研究，本案由此产生。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是提供一种结构简易和测量精准的卷径测量装置。\n[0005] 本实用新型的技术方案是这样的：一种卷径测量装置，包括供流延膜缠绕的卷轴和供卷轴安装的安装盘，以安装盘的轴向第一端端面为前端面，轴向第二端端面为后端面，该卷轴以可转动的方式安装在安装盘的前端面，该安装盘的后端面上设有控制卷轴转动的转动驱动装置；还包括有安装座和具有旋转轴的电位器，上述安装座处于上述安装盘的左侧外，上述安装座的上表面上安装有可左右往复滑动的滑动座，上述滑动座的下底面上设有沿滑动座的左右方向延伸的齿条，上述安装座的前侧面上安装与上述齿条相啮合的可转动的齿轮，上述齿轮的轴心上具有一齿轮轴，上述齿轮轴与上述电位器的旋转轴固定连接在一起，且上述齿轮轴的轴线与上述旋转轴的轴线为同一直线，上述滑动座的前侧面上安装有与上述卷轴的外侧壁相靠紧配合的压轮，且上述安装座上安装有顶持着上述滑动座的顶持装置。\n[0006] 上述安装座上有上台阶和下台阶，上述顶持装置安装在上台阶上，上述滑动座安装在下台阶上。\n[0007] 上述顶持装置为伺服气缸，上述伺服气缸的缸体固定在上述上台阶上，上述伺服气缸的活塞杆自由端端部与上述滑动座固定连接。\n[0008] 上述下台阶的阶面上固设有沿上述齿条的长度方向延伸的滑轨，上述滑动座的下底面上固设有处于上述滑轨内，并可在上述滑轨内滑动的滑块，且上述滑动座对应于上述滑轨以外的部位上设有上述齿条，且上述齿条处于上述滑轨的前方，上述齿轮安装在下台阶的前侧壁上。\n[0009] 上述上台阶的前侧壁上安装有可转动的并供流延膜绕过的前过渡轮，上述滑动座的前侧面上安装有可转动的并供流延膜绕过的后过渡轮。\n[0010] 采用上述方案后，本实用新型的一种卷径测量装置，在卷轴旋转收卷过程中，因压辊与卷轴的外侧壁相靠紧配合，随着卷轴上流延膜卷径的增大可推动滑动座向左滑动，滑动座的滑动使滑动座上的齿条相应移动，齿条的移动带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿轮轴上电位器的旋转轴转动，电位器旋转轴的转动使电位器的输出值能够对应得出此时的卷径值，实现实时测量卷轴上流延膜的卷径值。与现有技术相比，本实用新型卷径测量装置，其通过电位器的测量方式能够实时测量出卷轴上的卷径值，且整一测量过程中压辊与卷轴上流延膜的接触不会出现打滑现象，电位器不会受异物遮挡、油雾、设备震动、电磁干扰等而影响卷径值，测量较为精准，具有结构简易，安装方便的优点。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型使用前的结构示意图；\n[0012] 图2为本实用新型使用后的结构示意图。\n[0013] 图中：\n[0014] 卷轴 1 安装盘 2\n[0015] 安装座 3 上台阶 31\n[0016] 下台阶 32 电位器 4\n[0017] 滑动座 5 滑块 51\n[0018] 滑轨 6 伺服气缸 7\n[0019] 缸体 71 活塞杆 72\n[0020] 齿条 81 齿轮 82\n[0021] 压辊 9\n具体实施方式\n[0022] 本实用新型的一种卷径测量装置，如图1、2所示，包括供流延膜100缠绕的卷轴1和供卷轴1安装的安装盘2，安装盘2竖立设置，且安装盘2的轴向一端端面朝前设置，轴向另一端端面相应朝后设置，该卷轴1以可转动的方式安装在安装盘2的前端面左侧上，该安装盘2的后端面设有控制卷轴1转动的转动驱动装置(图中未示出)，此转动驱动装置为电机。本实用新型中，该卷轴、安装盘与转动驱动装置的结构与工作原理和现有流延机的卷轴、安装盘与转动驱动装置的结构与工作原理相同，本申请人在此不再累述。\n[0023] 本实用新型的一种卷径测量装置，其还包括有安装座3和具有旋转轴的电位器4，安装座3处于安装盘2的左侧外，该安装座3具有上台阶31和下台阶32，该安装座3的下台阶32上表面上安装有可活动左右滑动(即向安装盘2方向往复滑动)的滑动座5，且下台阶32的阶面上固设有沿左右方向延伸的滑轨6，滑动座5的下底面的左右两端上固设有处于滑轨6内并可在滑轨6内滑动的滑块51，通过两滑块51与滑轨6的配合可使滑动座\n5的安装及滑动，该上台阶31的阶面上安装有顶持着滑动座5的顶持装置，此顶持装置为伺服气缸7，伺服气缸7的缸体71固定在上台阶31上，伺服气缸7的活塞杆72自由端向右延伸，且伺服气缸7的活塞杆72自由端端部与滑动座5的左侧固定连接在一起，该滑动座5的下底面对应于滑轨6以外的部位上固设有沿滑轨6的长度方向延伸的齿条81，下台阶32的前侧面上安装有处于齿条81下方，并与齿条81相啮合的齿轮82，该齿轮82通过齿轮轴以可转动的方式安装在下台阶32的前侧面上，该齿轮轴的轴线与卷轴1的轴线相平行设置，齿轮轴的轴向一端与下台阶32活动安装配合，齿轮轴的轴向另一端端部与电位器\n4的旋转轴固定连接在一起，此齿轮轴的轴线与旋转轴的轴线为同一直线，且滑动座5的前侧面右侧上安装有与卷轴1的外侧壁相靠近配合的压辊9。\n[0024] 本实用新型的卷径测量装置，使用时伺服气缸7活塞杆72的伸出状态为初始状态，在卷轴1旋转收卷过程中，因压辊9与卷轴1的外侧壁相靠近配合，则随着卷轴1上流延膜缠绕卷数的增加可使压辊9与卷轴1相对分离，压辊9使滑动座5向左滑动，滑动座5的滑动使活塞杆72收缩，滑动座5上的齿条81相应向左移动，此时与齿条81相啮合的齿轮82会随齿条81的移动相应逆时针转动，齿轮82的转动可使电位器4的旋转轴相应同步转动，电位器4的旋转轴的转动可使电位器4的输出值能够对应得出此时的卷径值，该电位器4根据自身旋转轴的转动而计算卷径值的方式是现有公知常规的技术，本申请人在此不再累述。与现有技术相比，本实用新型卷径测量装置，其通过电位器4能够进行实时测量卷轴上的卷径值，且整一测量过程中压辊与卷轴上流延膜的接触不会出现打滑现象，电位器不会受异物遮挡、油雾、设备震动、电磁干扰等而影响卷径值，测量较为精准，具有结构简易，安装方便的优点；同时通过伺服气缸使滑动座4的滑动较为平稳，进一步使电位器4的测量较为精准。\n[0025] 本实用新型中，上台阶31的前侧壁上安装有可转动的并供流延膜100绕过的前过渡轮200，滑动座5的前侧面上安装有可转动的并供流延膜100绕过的后过渡轮201，这样通过前、后过渡轮200、201使流延膜100成型后至卷轴1处时能够始终处于张紧状态，从而使卷轴1上流延膜的卷绕较为紧实。\n[0026] 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。