一种收集装置

1.一种收集装置，其特征在于，所述收集装置包括：
接料盘，所述接料盘固定安装于造球盘，所述接料盘用于承接甩出造球盘的矿粉；
防甩机构，所述防甩机构安装于造球盘和所述接料盘之间，所述防甩机构用于防止矿粉甩出所述接料盘。
2.根据权利要求1所述的收集装置，其特征在于，所述防甩机构包括刮料板，所述刮料板安装于造球盘，所述刮料板用于将甩出造球盘的矿粉刮落至接料盘内。
3.根据权利要求2所述的收集装置，其特征在于，所述防甩机构还包括调节组件，所述调节组件安装于所述刮料板和所述接料盘之间，所述调节组件用于调整所述刮料板安装于造球盘的位置。
4.根据权利要求3所述的收集装置，其特征在于，所述调节组件包括驱动件，所述驱动件固定安装于接料盘，所述驱动件的输出端与刮料板相连接，所述驱动件用于驱动所述刮料板移动。
5.根据权利要求4所述的收集装置，其特征在于，所述驱动件可以为电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述刮料板相连接。
6.根据权利要求4所述的收集装置，其特征在于，所述调节组件还包括传动杆，所述传动杆的一端铰接配合于所述驱动件的输出端，所述传动杆的另一端固定连接于所述刮料板，所述传动杆的中点位置铰接配合于所述造球盘。
7.根据权利要求6所述的收集装置，其特征在于，所述防甩机构还包括吹料管，所述吹料管安装于所述接料盘，所述吹料管与外部的吹风机相连通，所述吹料管用于将甩出造球盘的矿粉吹落至所述接料盘内。
8.根据权利要求7所述的收集装置，其特征在于，所述吹料管的数量不少于一个，不少于一个的所述吹料管之间间隔设置。
9.根据权利要求7所述的收集装置，其特征在于，所述防甩机构还包括挡料板，所述挡料板固定安装于所述接料盘，所述接料盘与所述挡料板相垂直，所述挡料板用于抵挡滑移于所述接料盘内的矿粉。

一种收集装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及球团生产的技术领域，尤其涉及一种收集装置。\n背景技术\n[0002] 目前球团行业使用的造球设备主要求造球盘，造球过程是将所需矿粉、粘结剂与\n水混合后，在设定好倾斜角度的造球盘内，通过一定的旋转后产生。\n[0003] 在实际的操作过程中，矿粉指标的波动，造球盘在生产过程中需要不断的对给料\n量、转速和给水量进行调解。在实践中过程中，普通球盘盘边经常产生甩料，即矿粉从造球盘内甩出。\n[0004] 由于矿粉甩出后，需要矿粉风干，再通过人工进行收集，这样导致被甩出的矿粉不能及时返回造球盘中进行造球，降低了造球盘的造球效率。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种收集装置，以解决现有技术中存在现有的无法及\n时回收甩出造球盘的矿粉的情况。\n[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：\n[0007] 本实用新型实施例的一方面提供了一种收集装置，包括：\n[0008] 接料盘，所述接料盘固定安装于造球盘，所述接料盘用于承接甩出造球盘的矿粉；\n[0009] 防甩机构，所述防甩机构安装于造球盘和所述接料盘之间，所述防甩机构用于防\n止矿粉甩出所述接料盘。\n[0010] 当造球盘转动时，由于矿粉的重量非常轻，矿粉时常会沿造球盘的周向方向甩出\n造球盘，利用接料盘周向固定安装于造球盘，进而甩出的矿粉会直接掉落在接料板处，利用防甩机构，进而防止矿粉因作用力太大，进而导致矿粉甩出接料盘的情况发生，工作人员直接将位于接料盘的矿粉重新倒入造球盘即可。\n[0011] 在一些实施例中，所述防甩机构包括刮料板，所述刮料板安装于造球盘，所述刮料板用于将甩出造球盘的矿粉刮落至接料盘内。\n[0012] 在一些实施例中，所述防甩机构还包括调节组件，所述调节组件安装于所述刮料\n板和所述接料盘之间，所述调节组件用于调整所述刮料板安装于造球盘的位置。\n[0013] 在一些实施例中，所述调节组件包括驱动件，所述驱动件固定安装于接料盘，所述驱动件的输出端与刮料板相连接，所述驱动件用于驱动所述刮料板移动。\n[0014] 在一些实施例中，所述驱动件可以为电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述刮\n料板相连接。\n[0015] 在一些实施例中，所述调节组件还包括传动杆，所述传动杆的一端铰接配合于所\n述驱动件的输出端，所述传动杆的另一端固定连接于所述刮料板，所述传动杆的中点位置\n铰接配合于所述造球盘。\n[0016] 在一些实施例中，所述防甩机构还包括吹料管，所述吹料管安装于所述接料盘，所述吹料管与外部的吹风机相连通，所述吹料管用于将甩出造球盘的矿粉吹落至所述接料盘\n内。\n[0017] 在一些实施例中，所述吹料管的数量不少于一个，不少于一个的所述吹料管之间\n间隔设置。\n[0018] 在一些实施例中，所述防甩机构还包括挡料板，所述挡料板固定安装于所述接料\n盘，所述接料盘与所述挡料板相垂直，所述挡料板用于抵挡滑移于所述接料盘内的矿粉。\n[0019] 当刮料板将矿粉刮落至接料盘内时，由于矿粉的向心力作用，矿粉依旧会在接料\n盘内移动，利用挡料板抵挡矿粉，进而防止挡料板自接料盘内飞出。\n[0020] 应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本\n公开。\n附图说明\n[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用\n的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的\n附图。\n[0022] 图1为根据现有技术中造球盘的部分结构示意图；\n[0023] 图2为根据本实施例中的一种收集装置的总体结构示意图。\n[0024] 附图标记说明如下：\n[0025] 1、造球盘；11、混合槽；12、边缘区；2、接料盘；3、刮料板；4、调节组件；5、驱动件；6、传动杆；7、吹料管；8、挡料板。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指\n的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用\n新型的限制。\n[0028] 术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，\n“多个”的含义是两个或两个以上。\n[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连\n通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0030] 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形\n式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图\n仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似\n的部分，因而将省略对它们的重复描述。\n[0031] 以下结合本说明书的附图1和图2，对本公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐\n述。\n[0032] 请审阅图1。\n[0033] 现有的造球机包括造球盘1，造球盘1呈竖直方向呈倾斜设置，造球盘1位于上方的\n一侧设置有混合槽11和边缘区12，混合槽11呈圆形设置，混合槽11用于供矿粉放置并混合\n搅拌。边缘区12周向设置于混合槽11，边缘区12凸起于混合槽11。造球盘1沿顺时针转动，矿粉在混合槽11内同样沿顺时针的方向转动。\n[0034] 请参阅图2。\n[0035] 本申请提供了一种收集装置。一种收集装置包括：接料盘2和防甩机构，接料盘2固定安装于造球盘1背离混合槽11的一侧，接料盘2还安装于造球盘1位于下方的一侧，并且接料盘2还想造球盘1的外部延伸，接料盘2用于承接甩出造球盘1的矿粉。防甩机构安装于造\n球盘1的边缘区12和接料盘2之间，防甩机构用于防止矿粉甩出所述接料盘2。\n[0036] 当造球盘1沿顺时针转动时，由于矿粉的重量非常轻，矿粉时常会沿造球盘1的周\n向方向依次甩出混合槽11和边缘区12，利用接料盘2，使得甩出的矿粉会直接掉落在接料板处，利用防甩机构，进而防止矿粉因作用力太大导致矿粉甩出接料盘2的情况发生，工作人员直接将位于接料盘2的矿粉重新倒入造球盘1即可。\n[0037] 请参阅图2。\n[0038] 在本申请的一个实施例中，防甩机构包括刮料板3，刮料板3安装于造球盘1的边缘\n区12，并且刮料板3位于接料盘2和混合槽11之间，甩出混合槽11矿粉的法向方向与刮料板3的长度方向相垂直，使得刮料板3与甩出混合槽11的矿粉发生碰撞，以实现刮料板3将甩出\n造球盘1的矿粉刮落至接料盘2内。\n[0039] 当矿粉甩出造球盘1时，矿粉被甩出后会与刮料板3发生碰撞，使得矿粉会掉落至\n接料板中，便于后期工作人员收集矿粉。\n[0040] 请继续参阅图2。\n[0041] 在本申请的一个实施例中，防甩机构还包括调节组件4，调节组件4安装于刮料板3\n和接料盘2之间，调节组件4用于调整刮料板3安装于造球盘1的位置。\n[0042] 当刮料板3需要刮除矿粉时，由于矿粉会从不同的方向甩出造球盘1，利用调节组\n件4，进而随时调整刮料板3的位置，便于刮料板3抵挡向不同方向移动的矿粉，提高了刮料板3的作业效率。\n[0043] 请继续参阅图2。\n[0044] 在本申请的一个实施例中，调节组件4包括驱动件5，驱动件5固定安装于接料盘2，驱动件5的输出端与刮料板3相连接，驱动件5用于驱动刮料板3移动。\n[0045] 在本申请的一个实施例中，驱动件5可以为电动推杆，电动推杆的输出端与刮料板\n3相连接。\n[0046] 当调整刮料板3的位置时，工作人员启动电动推杆，电动推杆的输出端移动，进而\n调动刮料板3移动。\n[0047] 请继续参阅图2。\n[0048] 在本申请的一个实施例中，调节组件4还包括传动杆6，传动杆6连接于驱动件5输\n出端和刮料板3之间，传动杆6长度方向的一端铰接配合于驱动件5的输出端，传动杆6长度\n方向的另一端固定连接于刮料板3，传动杆6的中点位置铰接配合于造球盘1的边缘区12。利用传动杆6，使得刮料板3可在边缘区12内发生周向转动，进而实现对刮料板3的位置调节作用。\n[0049] 当需要调整刮料板3的角度时，工作人员启动驱动件5，驱动件5的输出端移动，驱\n动件5的输出端带动传动杆6的一端转动，利用传动杆6的中点位置铰接配合于造球盘1，使\n得传动杆6围绕其中点转动，进而传动杆6连接于刮料板3的一端转动，以实现刮料板3挡料\n的角度。使得刮料板3可与沿不同法向方向移动的矿粉发生碰撞。\n[0050] 请继续参阅图2。\n[0051] 在本申请的一个实施例中，防甩机构还包括吹料管7，吹料管7安装于接料盘2，吹\n料管7与外部的吹风机相连通，吹料管7的管口连通于刮料板3用于碰撞矿粉的一侧，吹料管\n7用于将甩出造球盘1的矿粉吹落至接料盘2内。\n[0052] 在本申请的一个实施例中，吹料管7的数量不少于一个，不少于一个的吹料管7之\n间沿造球盘1的倾斜方向间隔设置。\n[0053] 在本申请的一个实施例中，吹料管7的数量为三个，三个的吹料管7之间沿造球盘1\n的倾斜方向间隔设置。\n[0054] 当刮料板3挂落矿粉时，矿粉依旧会由于作用力的原因向接料盘2的外部移动，工\n作人员启动外部的吹风机，利用吹料管7向矿粉的方向吹风，使得矿粉因风力的作用跌落至接料盘2内，进而防止矿粉甩出接料盘2中。\n[0055] 请继续参阅图2。\n[0056] 在本申请的一个实施例中，防甩机构还包括挡料板8，挡料板8固定安装于接料盘2\n远离造球盘1的一侧，接料盘2与挡料板8相垂直，挡料板8用于抵挡滑移于接料盘2内的矿\n粉。\n[0057] 当刮料板3将矿粉刮落至接料盘2内时，由于矿粉的向心力作用，矿粉依旧会在接\n料盘2内移动，利用挡料板8抵挡矿粉，进而防止挡料板8自接料盘2内飞出。\n[0058] 在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0059] 虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和\n示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或\n实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随\n附权利要求所涵盖。