一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄

1.一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，包括固定柄(1)，其特征在于：所述固定柄(1)的正下方固定连接有连接柄(2)，所述连接柄(2)的外侧套设有连接座(3)，所述连接座(3)的内部开设有与连接柄(2)相配合的第二安装槽(6)，所述第二安装槽(6)的内壁上和连接柄(2)的外壁上均开设有相配合的螺纹，所述第二安装槽(6)和连接柄(2)通过螺纹旋合连接，所述连接座(3)的正下方转动连接有固定座(4)，所述固定座(4)和连接座(3)的内部均开设有通槽(17)，所述连接柄(2)的内部开设有第一安装槽(5)，所述通槽(17)的内部设置有弹性夹筒(7)，所述弹性夹筒(7)的外壁上以及第一安装槽(5)的内壁上均开设有相配合的螺纹，所述弹性夹筒(7)和连接柄(2)通过螺纹旋合连接，所述固定座(4)的内部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有若干个长城环形阵列分布的支撑组件(13)；
所述支撑组件(13)包括曲柄(15)，所述曲柄(15)呈V结构且与点处与固定座(4)转动连接，所述曲柄(15)靠近固定座(4)的一侧固定连接有两个第一弹簧(14)，两个所述第一弹簧(14)分布于曲柄(15)拐点的两侧且呈上下对称分布结构，两个所述第一弹簧(14)均与固定座(4)固定连接，所述曲柄(15)的两端均转动连接有转动辊(16)，所有所述转动辊(16)的外壁均与弹性夹筒(7)的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，其特征在于：所述第一安装槽(5)的内部设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)通过若干个呈环形阵列均匀分布的第二弹簧(20)与连接柄(2)弹性连接，所有的所述第二弹簧(20)均位于支撑板(18)的顶部且与支撑板(18)以及连接柄(2)均固定连接，所述支撑板(18)的底部固定连接有第一橡胶垫(19)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，其特征在于：所述连接柄(2)的外侧设置有卡环(8)，所述卡环(8)与顶部的固定柄(1)固定连接，所述连接座(3)的内部开设有与卡环(8)相配合的卡槽(9)，所述卡槽(9)和卡环(8)之间为间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，其特征在于：所述卡环(8)的两侧表壁上均活动嵌设若干组呈环形阵列均匀分布的第一滚珠(10)，每组所述第一滚珠(10)的内部均包括两个呈水平对称分布的第一滚珠(10)，每组所述第一滚珠(10)的两个第一滚珠(10)之间设置有弹簧且弹簧与两个第一滚珠(10)的外壁均贴合。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，其特征在于：所述弹性夹筒(7)的外侧套设有支撑套(11)，所述支撑套(11)位于连接柄(2)的底部且支撑套(11)与连接座(3)通过轴承套转动连接，所述支撑套(11)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)呈环形结构且顶部与底部均嵌设有第二橡胶垫(23)，所述支撑架(21)的内壁上活动嵌设有若干个呈环形阵列均匀分布的第二滚珠(22)。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，其特征在于：所述固定柄(1)、连接柄(2)、连接座(3)、固定座(4)、弹性夹筒(7)的中轴均重合且所有的呈环形阵列分布的部件的阵列中心均位于此中轴上。

一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄。\n背景技术\n[0002] 切削加工用数控机床通过更换不同型号的切削刀具以满足多样化的加工需求，安装切削刀具时，需要利用夹持柄固定切削刀具，由于切削加工过程中，夹持柄和切削刀具连接而成的整体处于高速旋转的状态，且切削刀具会与加工件直接接触，因此切削加工过程中，夹持柄和切削刀具连接不稳定会引发偏摆或震动，导致切削加工精确度下降，针对此问题，可以提出一种新型切削刀具用夹持柄，通过改进加持柄和切削刀具间的连接方式，提升夹持柄的抗震缓冲性能，实现提升加工效率和产品质量的效果。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，解决了现有技术中切削刀具和夹持柄连接不稳定所造成的切削加工精确度不佳的问题。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0005] 一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，包括固定柄，固定柄的正下方固定连接有连接柄，连接柄的外侧套设有连接座，连接座的内部开设有与连接柄相配合的第二安装槽，第二安装槽的内壁上和连接柄的外壁上均开设有相配合的螺纹，第二安装槽和连接柄通过螺纹旋合连接，连接座的正下方转动连接有固定座，固定座和连接座的内部均开设有通槽，连接柄的内部开设有第一安装槽，通槽的内部设置有弹性夹筒，弹性夹筒的外壁上以及第一安装槽的内壁上均开设有相配合的螺纹，弹性夹筒和连接柄通过螺纹旋合连接，固定座的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有若干个长城环形阵列分布的支撑组件；\n[0006] 支撑组件包括曲柄，曲柄呈V结构且与点处与固定座转动连接，曲柄靠近固定座的一侧固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧分布于曲柄拐点的两侧且呈上下对称分布结构，两个第一弹簧均与固定座固定连接，曲柄的两端均转动连接有转动辊，所有转动辊的外壁均与弹性夹筒的外壁贴合。\n[0007] 优选的，第一安装槽的内部设置有支撑板，支撑板通过若干个呈环形阵列均匀分布的第二弹簧与连接柄弹性连接，所有的第二弹簧均位于支撑板的顶部且与支撑板以及连接柄均固定连接，支撑板的底部固定连接有第一橡胶垫。\n[0008] 优选的，连接柄的外侧设置有卡环，卡环与顶部的固定柄固定连接，连接座的内部开设有与卡环相配合的卡槽，卡槽和卡环之间为间隙配合。\n[0009] 优选的，卡环的两侧表壁上均活动嵌设若干组呈环形阵列均匀分布的第一滚珠，每组第一滚珠的内部均包括两个呈水平对称分布的第一滚珠，每组第一滚珠的两个第一滚珠(10)之间设置有弹簧且弹簧与两个第一滚珠的外壁均贴合。\n[0010] 优选的，弹性夹筒的外侧套设有支撑套，支撑套位于连接柄的底部且支撑套与连接座通过轴承套转动连接，支撑套包括支撑架，支撑架呈环形结构且顶部与底部均嵌设有第二橡胶垫，支撑架的内壁上活动嵌设有若干个呈环形阵列均匀分布的第二滚珠。\n[0011] 优选的，固定柄、连接柄、连接座、固定座、弹性夹筒的中轴均重合且所有的呈环形阵列分布的部件的阵列中心均位于此中轴上。\n[0012] 本实用新型至少具备以下有益效果：\n[0013] 切削加工过程中，刀具的震动或偏摆会引起曲柄的转动，使得转动辊始终与弹性夹筒的外壁始终贴合，此时与转动的曲柄相连接的两个第一弹簧一个被拉伸且另一个被压缩，则第一弹簧形变产生的作用力可以通过曲柄和转动辊作用于弹性夹筒和刀具连接而成的整体上，从而起到缓冲并帮助刀具快速恢复稳定的作用。\n[0014] 本实用新型还具备以下有益效果：\n[0015] 通过旋转连接柄即可改变弹性夹筒和通槽的卡合程度，从而控制弹性夹筒的夹道尺寸，装卸刀具时只需要将刀具伸入弹性夹筒的夹道后下旋连接柄，即可带动连接座下行，则弹性夹筒可以与通槽完全卡合，从而固定刀具，操作简便且稳定性高。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0017] 图1为本实用新型正视剖示图；\n[0018] 图2为夹持柄与切削刀具正视配合示图；\n[0019] 图3为支撑组件与固定座正视放大剖示图；\n[0020] 图4为支撑套正视剖示图。\n[0021] 图中：1、固定柄；2、连接柄；3、连接座；4、固定座；5、第一安装槽；6、第二安装槽；7、弹性夹筒；8、卡环；9、卡槽；10、第一滚珠；11、支撑套；12、凹槽；13、支撑组件；14、第一弹簧；\n15、曲柄；16、转动辊；17、通槽；18、支撑板；19、第一橡胶垫；20、第二弹簧；21、支撑架；22、第二滚珠；23、第二橡胶垫；24、刀具。\n具体实施方式\n[0022] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0023] 参照图1‑4，一种稳定性好的用于切削刀具的夹持柄，包括固定柄1，固定柄1的正下方固定连接有连接柄2，连接柄2的外侧套设有连接座3，连接座3的内部开设有与连接柄2相配合的第二安装槽6，第二安装槽6的内壁上和连接柄2的外壁上均开设有相配合的螺纹，第二安装槽6和连接柄2通过螺纹旋合连接，则装卸刀具24时通过上旋或下旋即可操作，简单快捷，连接座3的正下方转动连接有固定座4，则固定座4可以与连接座3相对旋转，可以减小固定座4和支撑组件13之间的磨损，提升耐用性和稳定性，固定座4和连接座3的内部均开设有通槽17，连接柄2的内部开设有第一安装槽5，通槽17的内部设置有弹性夹筒7，弹性夹筒7的外壁上以及第一安装槽5的内壁上均开设有相配合的螺纹，弹性夹筒7和连接柄2通过螺纹旋合连接，固定座4的内部开设有凹槽12，凹槽12的内部设置有若干个长城环形阵列分布的支撑组件13；\n[0024] 支撑组件13包括曲柄15，曲柄15呈V结构且与点处与固定座4转动连接，曲柄15靠近固定座4的一侧固定连接有两个第一弹簧14，两个第一弹簧14分布于曲柄15拐点的两侧且呈上下对称分布结构，两个第一弹簧14均与固定座4固定连接，曲柄15的两端均转动连接有转动辊16，所有转动辊16的外壁均与弹性夹筒7的外壁贴合。\n[0025] 本方案具备以下工作过程：\n[0026] 初始状态下弹性夹筒7未完全卡入通槽17内，安装刀具24时，将刀具24插入弹性夹筒7的通孔内，随后下旋连接座3，此时固定座4与连接座3发生相对转动且固定座4在连接座\n3的带动下下行，使得弹性夹筒7完全卡入通槽17内，此时弹性夹筒7可以完全卡紧刀具24，切削加工过程中，刀具24的震动或偏摆会引起曲柄15的转动，从而导致第一弹簧14被拉伸或压缩，因此第一弹簧14的形变不仅可以对震动和偏摆进行缓冲，同时可以借助曲柄15和转动辊16连接而成的整体帮助刀具24快速恢复稳定。\n[0027] 根据上述工作过程可知：\n[0028] 使用此夹持柄固定刀具24时，操作简单且稳定性高，且支撑组件13可在切削加工过程中始终贴合弹性夹筒7，并起到缓冲减震的作用，有效提升了夹持柄和刀具24连接的稳定性。\n[0029] 进一步的，第一安装槽5的内部设置有支撑板18，支撑板18通过若干个呈环形阵列均匀分布的第二弹簧20与连接柄2弹性连接，所有的第二弹簧20均位于支撑板18的顶部且与支撑板18以及连接柄2均固定连接，支撑板18的底部固定连接有第一橡胶垫19，支撑板18和第一橡胶垫19连接而成的整体配合第二弹簧20即可提供稳定的支撑面，又可以通过第二弹簧20的形变起到减震的作用，且第一橡胶垫19还可进一步加强缓冲效果，同时可以避免金属材质的部件直接接触，降低了损毁率，提升了耐用性。\n[0030] 进一步的，连接柄2的外侧设置有卡环8，卡环8与顶部的固定柄1固定连接，连接座\n3的内部开设有与卡环8相配合的卡槽9，卡槽9和卡环8之间为间隙配合，卡环8配合卡槽9可以起到限位的作用，可以提升结构的紧凑性和配合度，减小部件共振造成的不利影响。\n[0031] 进一步的，卡环8的两侧表壁上均活动嵌设若干组呈环形阵列均匀分布的第一滚珠10，每组第一滚珠10的内部均包括两个呈水平对称分布的第一滚珠10，每组第一滚珠10的两个第一滚珠10之间设置有弹簧且弹簧与两个第一滚珠10的外壁均贴合，弹性连接的第一滚珠10可以减小卡环8与卡槽9之间的磨损，同时可以在震动时起到缓冲的作用。\n[0032] 进一步的，弹性夹筒7的外侧套设有支撑套11，支撑套11位于连接柄2的底部且支撑套11与连接座3通过轴承套转动连接，支撑套11包括支撑架21，支撑架21呈环形结构且顶部与底部均嵌设有第二橡胶垫23，支撑架21的内壁上活动嵌设有若干个呈环形阵列均匀分布的第二滚珠22，支撑套11可以在为弹性夹筒7提供支撑的同时，避免连接座3和弹性夹筒7直接摩擦，避免了过度磨损造成的部件之前配合度下降，从而导致的稳定性下降的问题，第二橡胶垫23同时可以起到缓冲的效果。\n[0033] 进一步的，固定柄1、连接柄2、连接座3、固定座4、弹性夹筒7的中轴均重合且所有的呈环形阵列分布的部件的阵列中心均位于此中轴上，此种分布可以提成各组成部件之间的配合度，使得夹持柄和刀具24连接而成的整体可以受力平衡，从而提升稳定性。\n[0034] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。