一种钢筋双步压紧传动机构

1.一种钢筋双步压紧传动机构，包括钢筋压紧装置(1)，所述钢筋压紧装置(1)包括有底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶部设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)的一侧设置有滑动装置(5)，所述传动机构(2)的内壁固定连接有固定装置(3)；
所述传动机构(2)包括有活动板(21)，所述活动板(21)设置于底座(4)的正上方，所述活动板(21)的一侧固定连接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的底部设置有第一齿轮(24)和第二齿轮(25)；
所述固定装置(3)包括有固定壳(31)，所述固定壳(31)的外壁与活动板(21)的底部固定连接，所述固定壳(31)的内部设置有转动轴(32)和压杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋双步压紧传动机构，其特征在于：所述螺纹套(22)的内壁活动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底部活动连接有固定底座(26)，所述螺纹杆(23)的底部外壁与第一齿轮(24)的内壁固定连接，所述第一齿轮(24)的底部与固定底座(26)的顶部活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋双步压紧传动机构，其特征在于：所述第一齿轮(24)的外壁与第二齿轮(25)的外壁活动连接，所述第二齿轮(25)的一侧固定连接有传动杆(27)，所述传动机构(2)的数量有两个，且两个所述传动机构(2)的传动杆(27)固定连接，所述传动杆(27)的一端固定连接有电机(28)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋双步压紧传动机构，其特征在于：所述固定壳(31)的内壁与转动轴(32)的外壁固定连接，所述转动轴(32)的一侧与压杆(33)的一端活动连接，所述压杆(33)的顶部固定连接有弹力杆(34)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋双步压紧传动机构，其特征在于：所述弹力杆(34)的顶部与固定壳(31)的内壁顶部固定连接，所述压杆(33)、转动轴(32)的数量有两个，且两个所述压杆(33)、转动轴(32)设置于固定壳(31)内部的另一侧。
6.根据权利要求3所述的一种钢筋双步压紧传动机构，其特征在于：所述滑动装置(5)包括有活动柱(51)，所述活动柱(51)的底部与底座(4)的顶部固定连接，所述活动柱(51)的一侧固定连接有弹力柱(52)，所述弹力柱(52)的一侧活动连接有转轮(53)，所述活动柱(51)的外壁与活动板(21)的内壁活动连接，所述转轮(53)的外壁与活动板(21)的内壁活动连接。

一种钢筋双步压紧传动机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体涉及一种钢筋双步压紧传动机构。\n背景技术\n[0002] 在建筑施工领域，许多钢筋需要通过加工才能使用，比如拉直，切断和弯曲等，因此，在钢筋加工中，需要将钢筋很好地固定，以便于操作，钢筋加工中，普遍采用锯切工艺对钢筋进行切断，需要同时将两边进行固定后切割。\n[0003] 针对现有技术存在以下问题：\n[0004] 1、在进行切割时，需要对钢筋的两边同时进行固定，防止在切割时出现滑动，影响切割面的平整度；\n[0005] 2、由于工地上的钢筋粗细不一，现有的固定无法对其稳固固定，使得装置的实用性降低。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型提供一种钢筋双步压紧传动机构，其中一种目的是为了具备对钢筋两边进行固定的能力，解决切割时容易晃动的问题；其中另一种目的是为了解决钢筋粗细不同的问题，以达到提高装置实用性的效果。\n[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：\n[0008] 一种钢筋双步压紧传动机构，包括钢筋压紧装置，所述钢筋压紧装置包括有底座，所述底座的顶部设置有传动机构，所述传动机构的一侧设置有滑动装置，所述传动机构的内壁固定连接有固定装置，所述传动机构包括有活动板，所述活动板设置于底座的正上方，所述活动板的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有第一齿轮和第二齿轮，所述固定装置包括有固定壳，所述固定壳的外壁与活动板的底部固定连接，所述固定壳的内部设置有转动轴和压杆。\n[0009] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹套的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有固定底座，所述螺纹杆的底部外壁与第一齿轮的内壁固定连接，所述第一齿轮的底部与固定底座的顶部活动连接。\n[0010] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁活动连接，所述第二齿轮的一侧固定连接有传动杆，所述传动机构的数量有两个，且两个所述传动机构的传动杆固定连接，所述传动杆的一端固定连接有电机。\n[0011] 采用上述技术方案，该方案中的采用活动板、螺纹套、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、固定底座、传动杆、电机共同配合，对钢筋进行固定。\n[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定壳的内壁与转动轴的外壁固定连接，所述转动轴的一侧与压杆的一端活动连接，所述压杆的顶部固定连接有弹力杆。\n[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹力杆的顶部与固定壳的内壁顶部固定连接，所述压杆、转动轴的数量有两个，且两个所述压杆、转动轴设置于固定壳内部的另一侧。\n[0014] 采用上述技术方案，该方案中的活动柱、弹力柱和转轮共同配合，减少下移的摩擦力。\n[0015] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动装置包括有活动柱，所述活动柱的底部与底座的顶部固定连接，所述活动柱的一侧固定连接有弹力柱，所述弹力柱的一侧活动连接有转轮，所述活动柱的外壁与活动板的内壁活动连接，所述转轮的外壁与活动板的内壁活动连接。\n[0016] 采用上述技术方案，该方案中的固定壳、转动轴、压杆和弹力杆共同配合，对粗细大小的钢筋进行固定。\n[0017] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：\n[0018] 1、本实用新型提供一种钢筋双步压紧传动机构，采用活动板、螺纹套、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、固定底座、传动杆、电机、活动柱、弹力柱和转轮之间的配合，通过电机的输出轴进行转动，带动传动杆进行转动，使得第一齿轮带动固定底座转动，通过螺纹杆的转动，使得螺纹套带动活动板下移，使得转轮通过弹力柱的压力，贴紧活动板的内壁进行转动，减少下移的摩擦力，使得活动板快速下移，对钢筋进行压紧，对钢筋的两边进行固定，防止出现滑动，影响钢筋的切割和压弯的操作。\n[0019] 2、本实用新型提供一种钢筋双步压紧传动机构，采用固定壳、转动轴、压杆和弹力杆之间的配合，由于挤压使得压杆通过转动轴进行转动，对弹力杆进行挤压，利用弹力杆的压力使得压杆对钢筋进行固定，方便对不粗细的钢筋进行固定，提高装置的实用性。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0021] 图2为本实用新型的结构传动机构的立体示意图；\n[0022] 图3为本实用新型的结构滑动装置的剖面示意图；\n[0023] 图4为本实用新型的结构固定装置的剖面示意图。\n[0024] 图中：1、钢筋压紧装置；2、传动机构；3、固定装置；4、底座；5、滑动装置；21、活动板；22、螺纹套；23、螺纹杆；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、固定底座；27、传动杆；28、电机；\n31、固定壳；32、转动轴；33、压杆；34、弹力杆；51、活动柱；52、弹力柱；53、转轮。\n具体实施方式\n[0025] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：\n[0026] 实施例1\n[0027] 如图1‑4所示，本实用新型提供了一种钢筋双步压紧传动机构，包括钢筋压紧装置\n1，钢筋压紧装置1包括有底座4，底座4的顶部设置有传动机构2，传动机构2的一侧设置有滑动装置5，传动机构2的内壁固定连接有固定装置3，传动机构2包括有活动板21，活动板21设置于底座4的正上方，活动板21的一侧固定连接有螺纹套22，螺纹套22的底部设置有第一齿轮24和第二齿轮25，固定装置3包括有固定壳31，固定壳31的外壁与活动板21的底部固定连接，固定壳31的内部设置有转动轴32和压杆33，螺纹套22的内壁活动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底部活动连接有固定底座26，螺纹杆23的底部外壁与第一齿轮24的内壁固定连接，第一齿轮24的底部与固定底座26的顶部活动连接，第一齿轮24的外壁与第二齿轮25的外壁活动连接，第二齿轮25的一侧固定连接有传动杆27，传动机构2的数量有两个，且两个传动机构2的传动杆27固定连接，传动杆27的一端固定连接有电机28。\n[0028] 在本实施例中，通过电机28的输出轴进行转动，带动传动杆27进行转动，使得第一齿轮24带动固定底座26转动，通过螺纹杆23的转动，使得螺纹套22带动活动板21下移，对钢筋进行压紧，对钢筋的两边进行固定，防止出现滑动，影响钢筋的切割和压弯的操作。\n[0029] 实施例2\n[0030] 如图1‑4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定壳31的内壁与转动轴32的外壁固定连接，转动轴32的一侧与压杆33的一端活动连接，压杆\n33的顶部固定连接有弹力杆34，弹力杆34的顶部与固定壳31的内壁顶部固定连接，压杆33、转动轴32的数量有两个，且两个压杆33、转动轴32设置于固定壳31内部的另一侧。\n[0031] 在本实施例中，由于挤压使得压杆33通过转动轴32进行转动，对弹力杆34进行挤压，利用弹力杆34的压力使得压杆33对钢筋进行固定，方便对不粗细的钢筋进行固定，提高装置的实用性。\n[0032] 实施例3\n[0033] 如图1‑4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动装置5包括有活动柱51，活动柱51的底部与底座4的顶部固定连接，活动柱51的一侧固定连接有弹力柱52，弹力柱52的一侧活动连接有转轮53，活动柱51的外壁与活动板21的内壁活动连接，转轮53的外壁与活动板21的内壁活动连接，通过活动板21下移，使得转轮53通过弹力柱52的压力，贴紧活动板21的内壁进行转动，减少下移的摩擦力。\n[0034] 下面具体说一下该钢筋双步压紧传动机构的工作原理。\n[0035] 如图1‑4所示，首先通过电机28的输出轴进行转动，带动传动杆27进行转动，使得第一齿轮24带动固定底座26转动，通过螺纹杆23的转动，使得螺纹套22带动活动板21下移，使得转轮53通过弹力柱52的压力，贴紧活动板21的内壁进行转动，减少下移的摩擦力，使得活动板21快速下移，对钢筋进行压紧，对钢筋的两边进行固定，防止出现滑动，影响钢筋的切割和压弯的操作，由于挤压使得压杆33通过转动轴32进行转动，对弹力杆34进行挤压，利用弹力杆34的压力使得压杆33对钢筋进行固定，方便对不粗细的钢筋进行固定，提高装置的实用性。\n[0036] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

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