储藏系统

1.一种储藏系统，其包括储藏箱(10)和对储藏箱(10)的箱内空气的组成进行调节的箱内空气调节装置(20)，箱内空气调节装置(20)包括对箱内空气的成分的浓度进行检测的浓度传感器(33)，其特征在于：
所述浓度传感器(33)布置在所述储藏箱(10)的箱外，所述储藏系统包括空气通路(48、
54)，所述空气通路(48、54)与所述储藏箱(10)的箱内空间(S)和所述浓度传感器(33)连通，所述空气通路(48)具有引入通路(47)和回流通路(46)，所述引入通路(47)从所述箱内空间(S)连接到所述浓度传感器(33)以将所述箱内空气引入所述浓度传感器(33)，所述回流通路(46)从所述浓度传感器(33)连接到所述箱内空间(S)以使空气从所述浓度传感器(33)返回所述箱内空间(S)，
所述引入通路(47)和所述回流通路(46)是不具有共同部分的不同的通路。
2.根据权利要求1所述的储藏系统，其特征在于：
进而，具有对空气中的氧浓度及二氧化碳浓度进行调节的空气回路的泵单元(21)经由第二气体供给管(45)与所述浓度传感器(33)连接。
3.根据权利要求1所述的储藏系统，其特征在于：
所述浓度传感器(33)包括检测所述箱内空气的氧浓度的氧传感器(33a)和检测所述箱内空气的二氧化碳浓度的二氧化碳传感器(33b)中的一者或这两者。
4.根据权利要求2所述的储藏系统，其特征在于：
所述浓度传感器(33)包括检测所述箱内空气的氧浓度的氧传感器(33a)和检测所述箱内空气的二氧化碳浓度的二氧化碳传感器(33b)中的一者或这两者。
5.根据权利要求1所述的储藏系统，其特征在于：
将废水排向外部的排水管(74)与所述回流通路(46)连接。
6.根据权利要求2所述的储藏系统，其特征在于：
将废水排向外部的排水管(74)与所述回流通路(46)连接。
7.根据权利要求3所述的储藏系统，其特征在于：
将废水排向外部的排水管(74)与所述回流通路(46)连接。
8.根据权利要求4所述的储藏系统，其特征在于：
将废水排向外部的排水管(74)与所述回流通路(46)连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的储藏系统，其特征在于：
在所述箱内空间(S)设置有箱内风扇(15)，
所述引入通路(47)的箱内侧开口(47a)布置在所述箱内风扇(15)的空气吹出侧部分，所述回流通路(46)的箱内侧开口(46a)布置在所述箱内风扇(15)的空气吸入侧部分。
10.根据权利要求9所述的储藏系统，其特征在于：
所述箱内空气调节装置(20)包括控制部(31)，所述控制部(31)进行调节所述箱内空气的组成的控制，
所述控制部(31)使用在从所述箱内风扇(15)起动算起经过了预先设定的时间后所述浓度传感器(33)的检测值，进行根据该检测值和目标值来调节箱内空气的组成的控制。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的储藏系统，其特征在于：
所述空气通路(54)具有用于将所述箱内空气引入所述浓度传感器(33)的引入通路(55)，
所述储藏系统还包括将空气从所述浓度传感器(33)排向箱外空间(O)的排出通路(56)。
12.根据权利要求11所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括箱外风扇(57)，所述箱外风扇(57)布置在所述储藏箱(10)的箱外，所述排出通路(56)的空气流出侧开口(56a)布置在所述箱外风扇(57)的空气吸入侧部分。
13.根据权利要求11所述的储藏系统，其特征在于：
在所述浓度传感器(33)的附近布置有向该浓度传感器(33)送风的传感器用风扇(58)，所述引入通路(55)的空气流出侧开口(55a)布置在所述传感器用风扇(58)的空气吸入侧部分。
14.根据权利要求11所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括电子元器件箱(30)和通风阀(24)，所述通风阀(24)用于该电子元器件箱(30)内的通风，
所述浓度传感器(33)布置在所述电子元器件箱(30)的内部，
所述引入通路(55)是通过所述通风阀(24)的通路。
15.根据权利要求1到8、10、12到13中任一项所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括电子元器件箱(30)，
所述浓度传感器(33)布置在所述电子元器件箱(30)的内部。
16.根据权利要求9所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括电子元器件箱(30)，
所述浓度传感器(33)布置在所述电子元器件箱(30)的内部。
17.根据权利要求11所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括电子元器件箱(30)，
所述浓度传感器(33)布置在所述电子元器件箱(30)的内部。
18.根据权利要求1到8、10、12到14、16到17中任一项所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括冷却储藏箱(10)的箱内空间(S)的制冷机(60)。
19.根据权利要求9所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括冷却储藏箱(10)的箱内空间(S)的制冷机(60)。
20.根据权利要求11所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括冷却储藏箱(10)的箱内空间(S)的制冷机(60)。
21.根据权利要求15所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括冷却储藏箱(10)的箱内空间(S)的制冷机(60)。
22.根据权利要求1到8、10、12到14、16到17、19到21中任一项所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括锁(50)和锁开关机构(51)，
所述锁(50)安装在所述储藏箱(10)所具有的门上，
所述锁开关机构(51)构成为：当所述浓度传感器(33)的检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的上锁浓度时，将所述门上锁；当该检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的开锁浓度时，对所述门进行开锁。
23.根据权利要求9所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括锁(50)和锁开关机构(51)，
所述锁(50)安装在所述储藏箱(10)所具有的门上，
所述锁开关机构(51)构成为：当所述浓度传感器(33)的检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的上锁浓度时，将所述门上锁；当该检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的开锁浓度时，对所述门进行开锁。
24.根据权利要求11所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括锁(50)和锁开关机构(51)，
所述锁(50)安装在所述储藏箱(10)所具有的门上，
所述锁开关机构(51)构成为：当所述浓度传感器(33)的检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的上锁浓度时，将所述门上锁；当该检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的开锁浓度时，对所述门进行开锁。
25.根据权利要求15所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括锁(50)和锁开关机构(51)，
所述锁(50)安装在所述储藏箱(10)所具有的门上，
所述锁开关机构(51)构成为：当所述浓度传感器(33)的检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的上锁浓度时，将所述门上锁；当该检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的开锁浓度时，对所述门进行开锁。
26.根据权利要求18所述的储藏系统，其特征在于：
所述储藏系统包括锁(50)和锁开关机构(51)，
所述锁(50)安装在所述储藏箱(10)所具有的门上，
所述锁开关机构(51)构成为：当所述浓度传感器(33)的检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的上锁浓度时，将所述门上锁；当该检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的开锁浓度时，对所述门进行开锁。

储藏系统\n技术领域\n[0001] 本公开涉及一种储藏系统。\n背景技术\n[0002] 在储藏箱设置有调节储藏箱的箱内空间的氧浓度、二氧化碳浓度的CA装置的储藏系统是现有储藏系统之一例(例如，参照专利文献1)。CA装置一般使用氧传感器、二氧化碳传感器的检测值进行调节箱内空间的空气组成的控制。氧传感器、二氧化碳传感器设置于储藏箱的箱内空间。\n[0003] 专利文献1：日本公开专利公报特开昭55－165142号公报\n发明内容\n[0004] －发明要解决的技术问题－\n[0005] 例如，在实施了使储藏箱的箱内空间保持在低氧浓度的控制的情况下，当作业人员进入箱内时，则需要结束保持在低氧浓度的运转，并预先确认箱内空间的氧浓度已成为与大气相当的氧浓度。\n[0006] 然而，当在箱内空间设置有氧传感器时，如果因氧传感器发生故障而使得显示出现错误的话，则无法检查箱内空间的氧浓度。在该情况下，有可能出现不检查氧浓度就打开储藏箱的门、或者作业人员不检查氧浓度就进入箱内空间进行传感器的维修等那样的不当状况。\n[0007] 本公开的目的在于：在利用CA装置调节储藏箱的箱内空间的空气组成的构成方式下，消除当氧传感器、二氧化碳传感器出现故障时的不当状况。\n[0008] －用以解决技术问题的技术方案－\n[0009] 本公开的第一方面以下述储藏系统为前提，所述储藏系统包括储藏箱10和对储藏箱10的箱内空气的组成进行调节的箱内空气调节装置20，箱内空气调节装置20包括对箱内空气的成分的浓度进行检测的浓度传感器33。\n[0010] 第一方面的储藏系统的特征在于：所述浓度传感器33布置在所述储藏箱10的箱外，所述储藏系统包括空气通路48、54，所述空气通路48、54与所述储藏箱10的箱内空间S和所述浓度传感器33连通。\n[0011] 本公开的第二方面在第一方面的基础上，其特征在于：所述浓度传感器33包括检测所述箱内空气的氧浓度的氧传感器33a和检测所述箱内空气的二氧化碳浓度的二氧化碳传感器33b中的一者或这两者。\n[0012] 在第一、第二方面中，储藏箱10的箱内空气被供向设置于储藏箱10的箱外的浓度传感器33。因为是在储藏箱10的箱外检测箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度，所以当浓度传感器33产生故障而使得显示出现错误时，能够在箱外对浓度传感器进行维修。维修后就能够确认箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度。由此，能够避免作业人员无意中打开储藏箱10的门、或者进入箱内空间S那样的不当状况发生。\n[0013] 本公开的第三方面在第一或第二方面的基础上，其特征在于：所述空气通路48具有引入通路47和回流通路46，所述引入通路47用于将所述箱内空气引入所述浓度传感器\n33，所述回流通路46用于使空气从所述浓度传感器33返回所述箱内空间S。\n[0014] 在第三方面中，即使在箱内空气为低氧浓度、高二氧化碳浓度那样的空气的情况下，供到浓度传感器33的箱内空气也会通过回流通路46返回箱内，从而能够避免其被作业人员吸入。\n[0015] 本公开的第四方面在第三方面的基础上，其特征在于：将废水(drain water)排向外部的排水管74与所述回流通路46连接。\n[0016] 在第四方面中，当在回流通路46内生成了废水的情况下，能够将废水从回流通路\n46排出，从而能够抑制回流通路46出现“堵塞”。\n[0017] 本公开的第五方面在第三或第四方面的基础上，其特征在于：在所述箱内空间S设置有箱内风扇15，所述引入通路47的箱内侧开口47a布置在所述箱内风扇15的空气吹出侧部分，所述回流通路46的箱内侧开口46a布置在所述箱内风扇15的空气吸入侧部分。\n[0018] 在第五方面中，箱内空气从箱内风扇15的空气吹出侧部分通过引入通路47被供向浓度传感器33，然后从浓度传感器33通过回流通路46返回箱内风扇15的空气吸入侧部分，因此空气可顺畅地在引入通路47和回流通路46中流动。\n[0019] 本公开的第六方面在第五方面的基础上，其特征在于：所述箱内空气调节装置20包括控制部31，所述控制部31进行调节所述箱内空气的组成的控制，所述控制部31使用在从所述箱内风扇15起动算起经过了预先设定的时间后所述浓度传感器33的检测值，进行根据该检测值和目标值来调节箱内空气的组成的控制。\n[0020] 在第六方面中，使用在从箱内风扇15起动算起经过了预先设定的时间后浓度传感器33的检测值，来调节箱内空气的组成，因此能够根据判定为箱内空间S的氧、二氧化碳的浓度分布已变得均匀的这一状态下的检测值来实施该控制，从而使得箱内空气调节装置20的动作稳定。\n[0021] 本公开的第七方面在第一或第二方面的基础上，其特征在于：所述空气通路54具有用于将所述箱内空气引入所述浓度传感器33的引入通路55，储藏系统还包括将空气从所述浓度传感器33排向箱外空间O的排出通路56。\n[0022] 在第七方面中，箱内空气通过引入通路47被供向浓度传感器33，来对其氧浓度、二氧化碳浓度进行检测。之后，空气通过排出通路56被排向箱外。例如，当使箱内空间S的压力比箱外空间O高时，箱内空气就被推压到箱外空间O。\n[0023] 本公开的第八方面在第七方面的基础上，其特征在于：包括箱外风扇57，所述箱外风扇57布置在所述储藏箱10的箱外，所述排出通路56的空气流出侧开口56a布置在所述箱外风扇57的空气吸入侧部分。\n[0024] 在第八方面中，通过使箱外风扇57旋转，而使得箱内空气从箱内空间S流向箱外空间O，在此期间对其氧浓度、二氧化碳浓度进行检测。\n[0025] 本公开的第九方面在第七方面的基础上，其特征在于：在所述浓度传感器33的附近布置有向该浓度传感器33送风的传感器用风扇58，所述引入通路55的空气流出侧开口\n55a布置在所述传感器用风扇58的空气吸入侧部分。\n[0026] 在第九方面中，通过使传感器用风扇58旋转，而使得箱内空气从箱内空间S通过浓度传感器33的附近流向箱外空间O，在此期间对其氧浓度、二氧化碳浓度进行检测。\n[0027] 本公开的第十方面在第七方面的基础上，其特征在于：包括电子元器件箱30和通风阀24，所述通风阀24用于该电子元器件箱30内的通风，所述浓度传感器33布置在所述电子元器件箱30的内部，所述引入通路55是通过所述通风阀24的通路。\n[0028] 在第十方面中，借助箱内空间S与箱外空间O之间的压力差，使得箱内空气从箱内空间S通过浓度传感器33的附近流向箱外空间O，在此期间对其氧浓度、二氧化碳浓度进行检测。\n[0029] 本公开的第十一方面在第一到第九方面中任一方面的基础上，其特征在于：包括电子元器件箱30，所述浓度传感器33布置在所述电子元器件箱30的内部。\n[0030] 在第十一方面中，在电子元器件箱30的内部布置有各种电子部件等，温度较高。在储藏箱10的箱内设置浓度传感器33的情况下，当储藏箱10的内部为低温时，有可能出现在浓度传感器33产生结露等问题，不过如果在电子元器件箱30内设置浓度传感器33，则能够抑制结露问题产生。\n[0031] 本公开的第十二方面在第一到第十一方面中任一方面的基础上，其特征在于：包括冷却储藏箱10的箱内空间S的制冷机60。\n[0032] 在第十二方面中，在使用制冷机60冷却储藏箱10的箱内空气的结构下，能够在箱外检测箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度，也能够抑制结露等的影响。\n[0033] 本公开的第十三方面在第一到第十二方面中任一方面的基础上，其特征在于：包括锁50和锁开关机构51，所述锁50安装在所述储藏箱10所具有的门上，所述锁开关机构51构成为：当所述浓度传感器33的检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的上锁浓度时，将所述门上锁；当该检测值达到针对所述箱内空气的成分的浓度预先决定的开锁浓度时，对所述门进行开锁。\n[0034] 在第十三方面中，在箱内空气的氧浓度过低、或二氧化碳浓度过高的情况下将门上锁，当氧浓度、二氧化碳浓度成为适当值时就能够对门进行开锁。\n附图说明\n[0035] 图1是示出第一实施方式所涉及的储藏系统的结构的框图。\n[0036] 图2是示出第二实施方式所涉及的储藏系统的结构的框图。\n[0037] 图3是示出制冷机所具有的制冷剂回路的结构的管道系统图。\n[0038] 图4是示出第三实施方式所涉及的储藏系统的结构的框图。\n[0039] 图5是示出第三实施方式的变形例1所涉及的储藏系统的结构的框图。\n[0040] 图6是示出第三实施方式的变形例2所涉及的储藏系统的结构的框图。\n[0041] 图7是示出第三实施方式的变形例3所涉及的储藏系统的结构的框图。\n具体实施方式\n[0042] (第一实施方式)\n[0043] 对第一实施方式进行说明。\n[0044] 该第一实施方式涉及一种能够调节预制板组装式储藏箱10的箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度的储藏系统1。如图1所示，该储藏系统1包括储藏箱10和CA装置(箱内空气调节装置/Controlled Atmosphere System)20。CA装置20具有泵单元21和电子元器件箱(控制箱)30。在储藏箱10的箱内收纳有例如进行获取空气中的氧(O2)并释放二氧化碳(CO2)的呼吸的蔬菜等植物。CA装置20通过调节箱内空气的组成使储藏箱10的箱内空间S成为低氧浓度，由此来抑制植物呼吸，保持鲜度。\n[0045] 如上所述，储藏箱10为预制板组装式储藏箱，其由前面板11、背面板12、右侧板(未图示)、左侧板(未图示)、底板13、顶板14组装而成。储藏箱10既可以是在工厂等组装完毕的储藏箱10，也可以是采用在现场组装预制板的这一方式的储藏箱10。在储藏箱10上，例如在前面板11设置有用于将蔬菜等放入箱内空间S或从箱内空间S取出的单开门或双开门(未图示)。\n[0046] CA装置20是调节储藏箱10的箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度的装置，省略对其结构进行详细的说明。CA装置20的泵单元21包括连接有气泵的空气回路，省略图示。空气回路是多条空气流路连接而成的回路，并且是具有用于吸附空气中的氮成分的吸附剂、切换空气流路中的空气的流动方向的切换阀等回路构成部件的回路。空气回路也可以构成为：\n设置有将氧、二氧化碳从空气中分离出来的分离膜，以取代所述吸附剂。\n[0047] 泵单元21的动作由所述电子元器件箱30的控制部31控制。控制部31控制泵单元\n21，执行使储藏箱10的箱内空气的氧浓度和二氧化碳浓度成为所希望的浓度的浓度调节运转。具体而言，控制部31根据设置在传感器单元32中的浓度传感器33的测定结果，控制CA装置20的动作，使储藏箱10的箱内空气的组成(氧浓度和二氧化碳浓度)成为所希望的组成(例如氧浓度5％、二氧化碳浓度5％)，将所生成的气体供向储藏箱10的箱内空间S。\n[0048] 具体而言，所述控制部31使用在从后述的箱内风扇15起动算起经过了预先设定的时间而使得箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度的分布变得均匀后所述浓度传感器33的检测值，进行根据该检测值和目标值来调节箱内空气的组成的控制。\n[0049] 控制部31包括控制CA装置20的各元件的微型计算机和存储有可实施的控制程序的存储器、硬盘等。需要说明的是，控制部31的详细构造、算法可以是执行CA装置20的功能的任意的硬件和软件的组合。\n[0050] 该储藏系统1包括检测箱内空气的氧浓度的氧传感器33a和检测箱内空气的二氧化碳浓度的二氧化碳传感器33b，以作为检测箱内空气的成分的浓度的浓度传感器33。氧传感器33a和二氧化碳传感器33b收纳在一个传感器单元32中，并设置在布置于储藏箱10的箱外的所述电子元器件箱30的内部。氧传感器33a由例如原电池式传感器构成。二氧化碳传感器33b由例如非分散红外线式传感器构成。\n[0051] 在电子元器件箱30的外表面，设置有例如收纳有具有透气性和防水性的膜过滤器的过滤箱22。过滤箱22经由外部空气供给管41与设置于泵单元21中的气泵的吸入口连接。\n需要说明的是，在本实施方式中，“管”不是硬质部件(硬管)，而是表示具有柔性的软管。\n[0052] 泵单元21的第一气体流出口21a经由第一气体供给管42与空气控制阀23相连。空气控制阀23由例如三通阀构成。在空气控制阀23上连接有放气管43和供气管44，所述放气管43向大气敞开，所述供气管44与储藏箱10的箱内空间S连通。在空气控制阀23中，已从第一气体供给管42流入的低氧浓度气体等组成被调节后的气体流向放气管43和供气管44中的一者、或者在其流量的比例被调节后流向放气管43和供气管44这两者。\n[0053] 泵单元21的第二气体流出口21b与第二气体供给管45的一端相连。第二气体供给管45的另一端经由止回阀34与电子元器件箱30内的传感器单元32的流入口32a连接。止回阀34允许气体从泵单元21向传感器单元32流动，并禁止气体向相反方向流动。传感器单元\n32测定被供来的气体的氧浓度和二氧化碳浓度。\n[0054] 传感器单元32的流出口32b与回流管46(回流通路)的入口端相连。回流管46构成第二气体供给管45的一部分。回流管46的出口端(箱内侧开口)46a布置在储藏箱10的箱内空间S中。从传感器单元32流出的气体流经回流管46后，被供向储藏箱10的箱内空间S。在储藏箱10的箱内空间S中，箱内风扇15设置在回流管46的出口端的附近。具体而言，回流管46的出口端布置在箱内风扇15的空气吸入侧部分(箱内风扇15的一级侧空间)。\n[0055] 在第二气体供给管45的位于传感器单元32与止回阀34之间的部位，连接有将箱内空气从箱内空间S向传感器单元32引入的引入管47(引入通路)的一端(出口端)。引入管47的另一端即入口端(箱内侧开口)47a布置在箱内风扇15的空气吹出侧部分(箱内风扇15的二级侧空间)。与储藏箱10的箱内空间S和所述传感器单元32的浓度传感器33(氧传感器33a和二氧化碳传感器33b)连通的浓度检测用空气通路48由向传感器单元32引入箱内空气的所述引入管47和使箱内空气从传感器单元32返回箱内空间S的回流管46构成。\n[0056] 在电子元器件箱30的外表面安装有通风阀24。通风阀24的一端连接于在储藏箱10内开口的通风管49的中途，通风管49的另一端向大气敞开。\n[0057] 在所述储藏箱10的门上设置有锁50和锁开关机构51，所述锁50用于在箱内空间S的氧浓度低时确保门打不开，所述锁开关机构51对门进行上锁和开锁。锁开关机构51与电子元器件箱30的控制部31连接，并通过控制部31对门进行上锁和开锁。具体而言，当所述浓度传感器33的检测值达到针对所述箱内空气的每种成分预先决定的上锁浓度(例如氧浓度达到17％以下、二氧化碳浓度达到3％以上)时，将所述门上锁。另一方面，当所述浓度传感器33的检测值达到针对所述箱内空气的每种成分预先决定的开锁浓度(例如氧浓度达到\n19％以上、二氧化碳浓度达到1％以下)时，对所述门进行开锁。\n[0058] 在所述储藏箱10设置有水柱计16，所述水柱计16用于检测储藏箱10的箱内空间S中的压力异常上升的情况。\n[0059] －运转动作－\n[0060] 在该第一实施方式中，当起动CA装置时，外部空气通过过滤箱22被取入到泵单元\n21中。在泵单元21中，利用吸附剂、分离膜，生成氧浓度、二氧化碳浓度已被调节好的供给用气体，该气体被从第一气体供给管42和供气管44供向储藏箱10的箱内空间S。在起动时等，也能够从泵单元21通过第二气体供给管45向箱内供给气体。\n[0061] 箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度由传感器单元32的浓度传感器33检测。此时，第二气体流出口21b关闭，以停止气体从泵单元21向第二气体供给管45流动。箱内空气被从引入管47供向传感器单元32的浓度传感器33，在储藏箱10的箱外检测箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度。已通过浓度传感器33的箱内空气经由回流通路46返回储藏箱10的箱内空间S。\n这样一来，一边检测箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度,一边使泵单元21运转，持续利用控制部31对泵单元21进行控制，以保证箱内空气具有所期望的组成。\n[0062] 如果浓度传感器33没有异常则实施上述动作，但当浓度传感器33出现异常时，浓度显示就会出现错误或者不显示浓度，因而有时作业人员等无法识别箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度。在这样的情况下，如果在箱内空间S设置有浓度传感器33，则无法检查箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度。其结果是，有可能出现作业人员不检查氧浓度、二氧化碳浓度便打开储藏箱的门、或者进入箱内空间S实施传感器的维修等的情况。然而，在本实施方式中，浓度传感器33设置在位于储藏箱10的箱外的电子元器件箱30的内部，因此能够在储藏箱10的箱外对浓度传感器33进行维修。由此，在维修后，浓度传感器33正常工作，在确认箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度以后，作业人员再打开储藏箱10的门即可。\n[0063] －第一实施方式的效果－\n[0064] 在本实施方式中，储藏系统包括储藏箱10和调节储藏箱10的箱内空气的组成的箱内空气调节装置20，箱内空气调节装置20包括对箱内空气的成分的浓度进行检测的浓度传感器33，在所述储藏系统中，作为浓度传感器33的氧传感器33a和二氧化碳传感器33b布置在储藏箱10的箱外，并且设置有与储藏箱10的箱内空间S和浓度传感器33连通的浓度检测用空气通路48。\n[0065] 在上述构成中，储藏箱10的箱内空气被供向设置于储藏箱10的箱外的浓度传感器\n33，并且由于是在储藏箱10的箱外检测箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度，因此当浓度传感器33产生故障而使得显示出现错误时，能够在箱外对浓度传感器进行维修。维修后就能够确认箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度。因此，采用本实施方式，能够避免作业人员无意中打开储藏箱10的门、或者进入箱内空间S那样的不当状况发生。\n[0066] 在本实施方式中，浓度检测用空气通路48具有将箱内空气引入浓度传感器33的引入通路47和使空气从浓度传感器33返回所述箱内空间S的回流通路46，因此即使在箱内空气为低氧浓度、高二氧化碳浓度(例如氧浓度为17％以下，二氧化碳浓度为3％以上)那样的空气的情况下，供到浓度传感器33的箱内空气也会通过回流通路46返回箱内，从而能够抑制其被作业人员吸入。\n[0067] 在本实施方式中，在箱内空间S设置有箱内风扇15，引入通路47的箱内侧开口47a布置在箱内风扇15的空气吹出侧部分，回流通路46的箱内侧开口46a布置在箱内风扇15的空气吸入侧部分，因此箱内空气从箱内风扇15的空气吹出侧部分通过引入通路47被供向浓度传感器33，并且从浓度传感器33通过回流通路46返回箱内风扇15的空气吸入侧部分。由此，因为空气顺畅地在引入通路47和回流通路46中流动，所以即使将浓度传感器33设置在储藏箱10的箱外，也能抑制检测精度降低。\n[0068] 在本实施方式中，箱内空气调节装置20所具有的控制部31使用在从箱内风扇15起动算起经过了预先设定的时间后浓度传感器33的检测值，进行根据该检测值和目标值来调节箱内空气的组成的控制。因此，采用本实施方式，能够根据判断为箱内空间S的氧、二氧化碳的浓度分布已变得均匀的这一状态下的检测值，来实施调节箱内空气的组成的控制。由此，使得箱内空气调节装置20的动作稳定。\n[0069] 在本实施方式中，浓度传感器33布置在电子元器件箱30的内部。在此，在电子元器件箱30的内部布置有各种电子部件等，因此温度较高。假设将浓度传感器33设置在储藏箱\n10的箱内，则当储藏箱10的内部为低温时，就有可能出现在浓度传感器33产生结露等问题，不过在本实施方式中，因为是将浓度传感器33设置在电子元器件箱30内，所以能够抑制结露问题。\n[0070] 在本实施方式中，在储藏箱10所具有的门上安装锁50，并且设置有锁开关机构51，所述锁开关机构51构成为：当浓度传感器33的检测值达到针对箱内空气的每种成分预先决定的上锁浓度(例如氧浓度达到17％以下、二氧化碳浓度达到3％以上)时，将所述门上锁；\n当浓度传感器33的检测值达到针对箱内空气的每种成分预先决定的开锁浓度(例如氧浓度达到19％以上、二氧化碳浓度达到1％以下)时，对门进行开锁。因此，根据本实施方式，在箱内空间S的氧浓度较低时、或二氧化碳浓度较高时，门不打开，因此能够避免作业人员无意中打开储藏箱10的门、或者进入箱内空间S那样的不当状况发生，仅当达到适当浓度时才能打开门。\n[0071] (第二实施方式)\n[0072] 对图2和图3所示的第二实施方式进行说明。\n[0073] 第二实施方式是在第一实施方式的储藏系统1的基础上还设置了冷却储藏箱10的箱内空间S的制冷机(冷却单元)60的示例。\n[0074] 制冷机60包括图3所示的制冷剂回路61。制冷剂回路61是由制冷剂管道将压缩机\n62、冷凝器(散热器)63、膨胀阀64以及蒸发器65依次连接起来而构成的闭合回路。\n[0075] 在冷凝器63的附近设置有冷凝器用风扇66，所述冷凝器用风扇66由第一风扇电机\n66a驱动着旋转，将储藏箱10的箱外空气(外部空气)送往冷凝器63。在冷凝器63中，在由压缩机62加压后在冷凝器63的内部流动的制冷剂与由箱外风扇66送到冷凝器63的外部空气之间进行热交换。\n[0076] 在蒸发器65的附近设置有蒸发器用风扇67，所述蒸发器用风扇67由第二风扇电机\n67a驱动着旋转，将箱内空气向蒸发器65吹出。在蒸发器65中，在由膨胀阀64减压后在蒸发器65的内部流动的制冷剂与由蒸发器用风扇67输送到蒸发器65的箱内空气之间进行热交换，从而来对箱内空气进行冷却。\n[0077] 蒸发器65和蒸发器用风扇67也可以设置在制冷机60的机壳内，在将储藏箱10的箱内空气引到机壳内进行冷却后再使之返回箱内空间S。另外，蒸发器65和蒸发器用风扇67也可以设置在储藏箱10的箱内空间S中，使箱内空气通过蒸发器65进行循环，同时对箱内空间S进行冷却。\n[0078] 在该第二实施方式中，供气管44的位于箱内空间S的内部的开口端44a布置在结露水容器71的上方。结露水排出管72的一端与结露水容器71的底面相连接。结露水排出管72的另一端与布置在储藏箱10的箱外的U字形排水管73连接。为了排出废水(结露水)，利用排水管74将结露水排出管72与回流管46的在箱内空间S内延伸的部分连接起来。按照上述方式构成了结露水排出部70，由于箱内空间S为低温，因此从供向箱内空间S的气体生成的结露水、从自高温的电子元器件箱30通过回流管46返回的气体生成的结露水被排向箱外。\n[0079] 其他结构都与第一实施方式相同。\n[0080] 在本实施方式中，通过运转制冷机60，而使得制冷剂在制冷剂回路61中循环。此时，制冷剂在冷凝器63中向箱外空气散热，并在蒸发器65中从箱内空气吸热，由此来对箱内空间S进行冷却。\n[0081] CA装置20进行与第一实施方式相同的动作。具体而言，利用CA装置20，将箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度保持在以所希望的浓度(例如氧浓度5％、二氧化碳浓度5％)为基准的规定范围内。\n[0082] 当浓度传感器33出现异常时，浓度显示就会出现错误或者不显示浓度，因而有时作业人员等无法识别箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度。然而，在本实施方式中，浓度传感器33设置在位于储藏箱10的箱外的电子元器件箱30的内部，因此能够在储藏箱10的箱外对浓度传感器33进行维修。当浓度传感器33正常工作时，能够确认箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度，因此作业人员之后打开门即可。\n[0083] －第二实施方式的效果－\n[0084] 在该第二实施方式中，除了第一实施方式的效果外，还能获得以下效果。\n[0085] 在第二实施方式中，在储藏箱10内的供气管44的开口端44a的下方设置结露水容器71，能够利用结露水排出管72将存积起来的结露水向箱外排出，因此能够抑制箱内空间S的湿度过度上升。另外，将废水(结露水)向外部排出的排水管74的一端与回流管46连接，并且排水管74的另一端与结露水排出管72连接，因此也能够抑制回流管46出现“堵塞”。\n[0086] 特别是，该第二实施方式是在储藏箱10设置制冷机60来冷却箱内空间S的系统，虽然从CA装置20通过供气管44供来的空气、通过浓度检测用空气通路48在箱内空间S与传感器单元32之间循环的空气被冷却而容易产生结露，但能够容易地将结露水排出。另外，在该第二实施方式中，也能够在箱外检测箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度，因此能够抑制结露对浓度传感器33产生的影响。\n[0087] (第三实施方式)\n[0088] 对图4所示的第三实施方式进行说明。\n[0089] 第三实施方式是从储藏箱10的箱内空间S通过传感器单元32的空气的流路与第一实施方式不同的结构示例。\n[0090] 第三实施方式的空气通路54由用于将箱内空气引入所述浓度传感器33的引入通路55构成。该第三实施方式的储藏系统1还具有用于将空气从浓度传感器33向所述箱外空间O排出的排出通路56。在此，所述“箱外空间”是指相对于储藏箱10和CA装置20这两者而言成为箱外的空间。引入通路55的一端朝储藏箱10的箱内空间S敞开，其另一端与第二气体供给管45的位于传感器单元32与止回阀34之间的部分相连接。在该第三实施方式中，没有设置第一实施方式的引入管47。\n[0091] 排出通路56的一端与传感器单元连接，另一端向箱外空间O敞开。排出通路56的另一端为空气流出侧开口，该空气流出侧开口布置在设置于储藏箱10的箱外的箱外风扇57的空气吸入侧部分。\n[0092] 该第三实施方式的其他部分的结构与第一实施方式相同。\n[0093] 该第三实施方式的CA装置20进行与第一实施方式基本相同的动作。具体而言，在CA装置20的泵单元21生成氧浓度、二氧化碳浓度得到了调节的供给用气体，该气体通过第二气体供给管45被供向储藏箱10的箱内空间S。由此，箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度保持在以所希望的浓度(例如氧浓度5％、二氧化碳浓度5％)为基准的规定范围内。\n[0094] 在箱外风扇57旋转，箱内空气通过引入通路55、传感器单元32以及排出通路56流动时，由传感器单元32的内部的浓度传感器33检测箱内空气的氧浓度、二氧化碳浓度。\n[0095] 当浓度传感器33出现异常时，浓度显示就会出现错误或者不显示浓度，因而有时作业人员等无法识别箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度。然而，在该第三实施方式中，浓度传感器33也设置在位于储藏箱10的箱外空间O的电子元器件箱30的内部，因此能够在储藏箱10的箱外对浓度传感器33进行维修。当通过维修使浓度传感器33正常工作时，能够确认箱内空间S的氧浓度、二氧化碳浓度，因此作业人员只要之后打开门即可。\n[0096] 在该第三实施方式中，储藏系统1具有引入通路55和排出通路56，所述引入通路55用于将箱内空气引入箱外的浓度传感器33，所述排出通路56用于将空气从浓度传感器33向箱外空间O排出。由此，能够在箱外对浓度传感器33进行维修，并且即使在储藏箱10的箱外设置浓度传感器33，也能抑制检测精度降低等，从而收到与第一实施方式相同的效果。\n[0097] －第三实施方式的变形例－\n[0098] 〈变形例1〉\n[0099] 图5所示的第三实施方式的变形例1是使引入通路55和排出通路56具有与图4的第三实施方式不同的结构的示例。\n[0100] 在该变形例1中，在传感器单元32的机壳的内部设置有传感器用风扇58。引入通路\n55的一端朝储藏箱10的箱内空间S敞口，其另一端(空气流出侧开口)布置在设置于传感器单元32内的传感器用风扇58的附近的空气吸入侧部分。排出通路56的一端与传感器单元32的机壳连接，其另一端向箱外空间O、换言之相对于储藏箱10和CA装置20这两者而言成为箱外的空间敞开。\n[0101] 其他结构都与图4的第三实施方式相同。\n[0102] 在该变形例1中，当使传感器用风扇58旋转时，箱内空气被吸入传感器单元32的内部，来对其氧浓度和二氧化碳浓度进行检测。之后，空气通过排出通路56被排向箱外空间O。\n[0103] 即使采用该变形例1那样的构成，也会起到与图4的第三实施方式相同的效果。\n[0104] 〈变形例2〉\n[0105] 图6所示的第三实施方式的变形例2是使包括引入通路55和排出通路56的空气流路具有与图5的变形例1不同的结构的示例。\n[0106] 在该变形例2中，通过从泵单元21向储藏箱10的箱内空间S送入空气，由此来控制储藏箱10的箱内空间S使其成为正压，从而该箱内空间S的压力比箱外空间O的压力高。因此，在箱内空间S、与箱外空间O及和该箱外空间O连通的传感器单元32内的空间之间存在压力差。另一方面，没有设置图5的传感器用风扇58。引入通路55的空气流出侧开口布置在浓度传感器33的附近。\n[0107] 包括排出通路56在内的其他结构都与图5的变形例1相同。\n[0108] 在该变形例2中，箱内空间S的压力比箱外空间O高，因此箱内空气通过引入通路55被朝着传感器单元32推压，之后被排向箱外空间O。此时，在传感器单元32中，对箱内空气的氧浓度和二氧化碳浓度进行检测。\n[0109] 当具有该变形例2那样的结构时，不使用传感器用风扇58而通过利用箱内空间S与箱外空间O之间的压力差，从而可收到与图4的第三实施方式和图5的变形例1相同的效果。\n[0110] 〈变形例3〉\n[0111] 图7所示的第三实施方式的变形例3是使引入通路55和排出通路56具有与图4的第三实施方式不同的结构的示例。\n[0112] 在该变形例3中，引入通路55的一端向储藏箱10的箱内空间S敞开。引入通路55的另一端布置在电子元器件箱30的内部，且与具有浓度传感器33的传感器单元32连接。引入通路55是通过通风阀24的通路，该通风阀24被安装于电子元器件箱30以用于电子元器件箱\n30内的通风，当打开通风阀24时，空气得以流通。排出通路56的一端与传感器单元32的机壳连接，其另一端向箱外空间O敞开。在该变形例3中，储藏箱10的箱内空间S也被控制成正压。\n因此，箱内空间S的压力高于箱外空间O和与该箱外空间O连通的传感器单元32内的空间的压力。\n[0113] 在该变形例3中，箱内空间S的压力比布置有浓度传感器33的传感器单元32内的空间的压力高。因此，当打开通风阀24时，箱内空气通过引入通路55被推压到传感器单元32的内部空间。然后，在传感器单元32中，对箱内空气的氧浓度和二氧化碳浓度进行检测。传感器单元32中的空气随后被排到箱外。\n[0114] 在该变形例3中，也是利用箱内空间S与箱外空间O之间的压力差，从而收到与图6的变形例2相同的效果。\n[0115] 〈变形例4〉\n[0116] 第三实施方式及其变形例1～3的空气通路54是对第一实施方式的空气通路48的结构加以改变而成的空气通路，但也可以用第三实施方式及其变形例1～3中的空气通路54来代替第二实施方式的空气通路48。\n[0117] (其他实施方式)\n[0118] 上述实施方式也可以采用下述结构。\n[0119] 在上述实施方式中，对适用于由预制板构成的固定型储藏箱10的储藏系统进行了说明，但储藏箱的式样并不局限于上述实施方式，该储藏系统例如也可以适用于陆地运输、海上运输所使用的集装箱(移动型储藏箱)。\n[0120] 在上述实施方式中，使用检测箱内空气的氧浓度的氧传感器33a和检测所述箱内空气的二氧化碳浓度的二氧化碳传感器33b这两者作为浓度传感器33，但也可以使用其中任一者。另外，也可以根据在储藏箱10中储藏的对象物等，使用氧传感器33a、二氧化碳传感器33b以外的浓度传感器33。\n[0121] 所述浓度传感器33也可以不必设置在电子元器件箱30的内部，只要将其设置在储藏箱10的箱外即可。另外，在第二实施方式中，当将浓度传感器33设置于电子元器件箱30中时，电子元器件箱30也可以收纳有制冷机60的电子元器件。\n[0122] 在上述实施方式中，通过使和传感器单元32相连的回流通路46与储藏箱10的箱内空间S连通，从而使被进行了浓度检测后的气体返回箱内空间S，但是也可以通过控制使箱内空间S成为正压，从而将返回到箱内空间S中的气体向箱外释放。\n[0123] 在上述第一实施方式中，引入管47的箱内侧开口47a布置在箱内风扇15的空气吹出侧部分，回流管46的箱内侧开口46a布置在箱内风扇15的空气吸入侧部分，但也可以改变上述布置。\n[0124] 例如在第二实施方式中，将结露水排向外部的排水管74可以构成为：不与结露水排出管72连接，而直接将结露水排向箱外。\n[0125] 所述控制部31使用在从箱内风扇15起动算起经过了预先设定的时间而使得浓度分布达到稳定后浓度传感器33的检测值，进行根据该检测值和目标值来调节箱内空气的组成的控制，但也可以对控制进行适当的改变。\n[0126] 在上述实施方式中，将浓度传感器33布置在电子元器件箱30的内部，但也可以对布置加以改变。\n[0127] 在上述实施方式中，设置有锁开关机构51，该锁开关机构51构成为：当浓度传感器\n33的检测值达到针对箱内空气的成分预先决定的上锁浓度时将门上锁，当检测值达到针对箱内空气的成分预先决定的开锁浓度时对门进行开锁。不过，也能够使用浓度显示装置、警告装置通知作业人员箱内的氧浓度已达到将门上锁的浓度、或者已达到能够对门进行开锁的浓度，从而可以不设置锁开关机构51。\n[0128] 以上对实施方式和变形例进行了说明，但也可以在不脱离权利要求书的主旨和范围的情况下，对其形态和具体情况进行各种改变。只要不影响本公开的对象的功能，还可以对上述实施方式和变形例适当地进行组合和替换。\n[0129] －产业实用性－\n[0130] 综上所述，本公开对于储藏系统是有用的。\n[0131] －符号说明－\n[0132] 1    储藏系统\n[0133] 10   储藏箱\n[0134] 15   箱内风扇\n[0135] 20   箱内空气调节装置\n[0136] 30   电子元器件箱\n[0137] 31   控制部\n[0138] 33   浓度传感器\n[0139] 33a  氧传感器\n[0140] 33b  二氧化碳传感器\n[0141] 34   通风阀\n[0142] 46   回流管(回流通路)\n[0143] 46a  出口端(箱内侧开口)\n[0144] 47   引入管(引入通路)\n[0145] 47a  入口端(箱内侧开口)\n[0146] 48   空气通路\n[0147] 50   锁\n[0148] 51   锁开关机构\n[0149] 54   空气通路\n[0150] 55   引入通路\n[0151] 55a  空气流出侧开口\n[0152] 56   排出通路\n[0153] 56a  空气流出侧开口\n[0154] 57   箱外风扇\n[0155] 58   传感器用风扇\n[0156] 60   制冷机\n[0157] 74   排水管\n[0158] O    箱外空间\n[0159] S    箱内空间