一种焊枪防碰撞装置

1.一种焊枪防碰撞装置，其特征在于：本体顶端设有焊枪连接器，内设有变位轴，底端设有连接法兰，本体一侧设有无相对位移连接的微动开关、航空插件、罩壳；变位轴下端设有与之贴合的弹簧保持器，且弹簧保持器内设有大弹簧；变位轴和定位盖上分别设有个以上的钢球卡位槽，钢球卡位槽上端设有防尘套，其内安装有钢球，底端设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪防碰撞装置，其特征在于：所述微动开关设置在本体上，航空插件设置在罩壳上，且通过导线与微动开关电接。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪防碰撞装置，其特征在于：在弹簧保持器一侧设有凸起与微动开关贴合。
4.根据权利要求1所述的一种焊枪防碰撞装置，其特征在于：所述钢球设有钢球保持器。
5.根据权利要求1所述的一种焊枪防碰撞装置，其特征在于：所述弹簧顶端镶嵌有防摩擦块。

一种焊枪防碰撞装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及自动化焊接设备的焊枪防碰撞装置，特别是涉及一种焊枪防碰撞装置。\n背景技术\n[0002] 目前，很多焊接自动化设备根本没有配备焊枪防碰撞装置，一旦焊枪与工件发生碰撞，焊枪和设备容易损坏，不仅延误了工作，还造成经济损失。\n发明内容\n[0003] 为了有效解决以上问题，本实用新型提供了一种焊枪防碰撞装置，防止焊枪与工件碰撞而损坏焊枪与工件。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种焊枪防碰撞装置，本体顶端设有焊枪连接器，内设有变位轴，底端设有连接法兰，本体一侧设有无相对位移连接的微动开关、航空插件、罩壳；变位轴下端设有与之贴合的弹簧保持器，且弹簧保持器内设有大弹簧；变位轴和定位盖上分别设有个以上的钢球卡位槽，钢球卡位槽上端设有防尘套，其内安装有钢球，底端设有弹簧。\n[0005] 作为优选，所述微动开关设置在本体上，航空插件设置在罩壳上，且通过导线与微动开关电接。\n[0006] 作为优选，在弹簧保持器一侧设有凸起与微动开关贴合。\n[0007] 作为优选，所述钢球设有钢球保持器。\n[0008] 作为优选，所述弹簧顶端镶嵌有防摩擦块。\n[0009] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：防止焊枪与工件碰撞而损坏焊枪与工件，且经济、实用、减少焊接设备的损坏率，从而使生产达到更高的经济效益。\n附图说明\n[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0011] 图2为D-D剖视图；\n[0012] 图3为本实用新型俯视图；\n[0013] 图4为C-C剖视图。\n[0014] 附图标记说明：1-连接法兰、2-弹簧保持器、3-弹簧、4-本体、5-大弹簧、6-防摩擦块、7-钢球、8-变位轴、9-防尘套、10-倒锥楔块、11-正锥楔块、12-压紧螺钉、13-焊枪连接器、14-定位盖、15-微动开关、16-航空插件、17-罩壳、18-钢球保持器。\n具体实施方式\n[0015] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。\n[0016] 参阅图1、图2、图3、图4，一种焊枪防碰撞装置，本装置的焊枪连接器13通过倒锥楔块10、正锥楔块11、压紧螺钉12与变位轴8紧固连接，连接法兰1、本体4、微动开关15、航空插件16、罩壳17无相对位移连接，所述微动开关15设置在本体4上；航空插件16设置在罩壳17上，且通过导线与微动开关15电接；弹簧保持器2可上下滑动，在大弹簧5的弹力支撑作用下与变位轴8一直贴合；防摩擦块6镶嵌于弹簧3上端，防止弹簧3与变位轴8摩擦，变位轴8和定位盖14设有3个以上的钢球卡位槽，钢球卡位槽内安装有可钢球7，钢球保持器18对钢球7起到保持作用，弹簧3长期处于被压迫状态，使得钢球7、变位轴8、定位盖14实现卡位定心结合；防尘套9对钢球7起到防尘作用。\n[0017] 工作时，焊枪与焊枪连接器13固定连接，当焊枪与工件发生碰撞，变位轴8发生倾斜或向下位移，使得弹簧保持器2在变位轴8的压迫下，向下移动，弹簧保持器2下移并触发微动开关15，报警启动，机械运动停止，起到保护设备的作用；当报警解除后，机械运动退回，防碰撞装置在弹簧3作用下回位，钢球7、变位轴8、定位盖14在弹簧压迫下实现卡位定心，使得每次碰撞回位后都能够保持焊枪原来的状态。\n[0018] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。