一种管板减应力槽加工刀具

1.一种管板减应力槽加工刀具包括刀杆、定位座、锁紧螺栓、刀头、防护套、垫片，其特征是：一种管板减应力槽加工刀具的刀杆与定位座连为一体，通过调整好两刀头间距离和刀头的伸出高度定尺，定位座定位，防护套可以有效地保护好管板孔壁在加工时不受到划伤。
2.根据权利要求1所述的一种管板减应力槽加工刀具，其特征是：刀杆上半部分为圆锥体，中间为一个与刀杆连接为一整体的长圆形定位座，根据生产要求，在定位座上设有两个放置刀头的刀头孔，两刀头间距离即减应力槽的直径，刀头的伸出高度即所开减应力槽的深度，锁紧螺栓紧固即完成定尺。
3.根据权利要求1所述的一种管板减应力槽加工刀具，其特征是：采用定位座定位，当刀具运转到要求尺寸时，定位座与管板紧密接触，刀具无法继续前进加工即完成加工。
4.根据权利要求1所述的一种管板减应力槽加工刀具，其特征是：刀杆下半部分为带有凸台的圆柱体，防护套与凸台接触，直径大于凸台直径，小于需加工坡口的管板孔直径，用锁紧螺栓及垫片连接固定防护套，防护套材料为聚四氟乙烯，可以有效地保护好管板孔壁在加工时不受到划伤。

一种管板减应力槽加工刀具\n一、技术领域\n[0001] 本实用新型属于机械加工领域，具体涉及到冷换设备管板减应力槽及与之类似的减应力槽加工的刀具。\n二、背景技术\n[0002] 冷换设备在石油化工行业应用非常广泛，而其在实际使用过程中，经常会造成换热管与管板间焊缝渗漏，直接影响装置的正常运行，而在实际生产中，管板-管子在焊接形式上没有采取任何缓解残余应力的有效措施，为改善管头的焊接质量，降低管头焊缝的受力状况，降低经济损失和安全隐患，需要在管板-管子接头周围加工减应力槽，而减应力槽的加工质量是一个非常重要的环节，在狭小空间内如何保证管板减应力槽的加工质量至关重要。\n三、发明内容\n[0003] 本实用新型是一种管板减应力槽加工刀具，它对传统刀具的结构和形式进行了改进，增加了定尺和定位结构、防孔壁划伤结构，加工尺寸精确，可以在管板上加工与管板孔圆心重合、半径大于管板孔半径的圆环形减应力槽，从而降低管板-管子焊接接头的残余应力。\n[0004] 一种管板减应力槽加工刀具，包括刀杆、定位座、锁紧螺栓、刀头、防护套、垫片。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：刀杆上半部分为圆锥体，中间为一个与刀杆连接为一整体的长圆形定位座，根据生产要求，在定位座上设有两个放置刀头的刀头孔，两刀头间距离即减应力槽的直径，刀头的伸出高度即所开减应力槽的深度，锁紧螺栓紧固即完成定尺，下半部分为带有凸台的圆柱体，防护套与凸台接触，直径大于凸台直径，小于需加工坡口的管板孔直径，用锁紧螺栓及垫片连接固定防护套，防护套材料为聚四氟乙烯，可以有效地保护好管板孔壁在加工时不受到划伤。当刀具运转到要求尺寸时，定位座与管板紧密接触，定位座定位，刀具无法继续前进加工即完成加工。\n[0005] 与传统的刀具比较，本实用新型的优点是：\n[0006] 1、结构简单、加工尺寸精确、使用灵活方便。\n[0007] 2、成本低、方便更换刀头。\n[0008] 3、适用于各种普通钻床，可有效提高加工效率和质量。\n四、附图说明\n[0009] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0010] 图2为定位座的A-A视图。\n[0011] 图1中，刀杆(1)，定位座(2)，锁紧螺栓(3)，刀头(4)，防护套(5)，垫片(6)，锁紧螺栓(7)，凸台(8)\n五、具体实施方式\n[0012] 图1中，根据生产要求，确定好两刀头(4)间的距离即减应力槽的直径，将刀头(4)沿平行于刀杆(1)轴线方向插入与刀杆(1)连接为一体的定位座(2)内，调整好刀头(4)的伸出高度即减应力槽的深度，两个锁紧螺栓(3)紧固即完成定尺，锁紧螺栓(3)的轴线与定位座的水平中心线重合，防护套(5)套在刀杆(1)下部的圆柱体上，与凸台(8)接触，用垫片(6)及锁紧螺栓(7)紧固，生产时，将刀具对准管板孔，防护套(5)与管板孔壁吻合，当刀具运转到要求尺寸时，定位座(2)与管板紧密接触，刀具无法继续前进加工即完成加工，防护套(5)材料为聚四氟乙烯，可以有效地保护好管板孔壁在加工时不受到划伤。\n[0013] 此实用新型加工尺寸精确，使用灵活方便，具有较大的实际应用价值。