外观部件、家用电器及模具

1.一种外观部件，所述外观部件为免喷涂注塑件，所述外观部件包括外观件本体(10)，所述外观件本体(10)具有外观面(11)和非外观面(12)；所述外观部件还包括：
连接结构(300)，设置在所述非外观面(12)上，所述连接结构(300)具有安装面(301)，所述安装面(301)背离所述非外观面(12)设置；
螺钉柱(400)，设置在所述安装面(301)上。
2.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述外观部件还包括：
连接筋条(510)，设置在所述连接结构(300)和所述非外观面(12)之间，以连接所述连接结构(300)和所述非外观面(12)；其中，所述连接筋条(510)的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第一预设夹角设置，所述第一预设夹角大于15°。
3.根据权利要求2所述的外观部件，其特征在于，所述连接结构(300)包括：
围板(310)，所述连接筋条(510)与所述围板(310)的第一端面连接；
安装板(320)，设置在所述围板(310)的第二端面上，所述安装板(320)远离所述非外观面(12)的表面为所述安装面(301)。
4.根据权利要求2所述的外观部件，其特征在于，所述外观部件还包括：
第一加强筋条(520)，所述第一加强筋条(520)与所述连接结构(300)的外周面和所述非外观面(12)均连接；其中，所述第一加强筋条(520)为多个，多个所述第一加强筋条(520)绕所述连接结构(300)的周向间隔设置；所述第一加强筋条(520)的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第二预设夹角设置，所述第二预设夹角大于15°。
5.根据权利要求4所述的外观部件，其特征在于，所述连接筋条(510)的根部的厚度小于或等于0.6T；和/或，所述第一加强筋条(520)的根部的厚度小于或等于0.6T；其中，T为所述外观件本体(10)的主料厚。
6.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述外观部件还包括：
第二加强筋条(530)，所述第二加强筋条(530)与所述螺钉柱(400)的外周面和所述安装面(301)均连接；所述第二加强筋条(530)为多个，多个所述第二加强筋条(530)绕所述螺钉柱(400)的周向间隔设置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的外观部件，其特征在于，所述外观面(11)具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，沿注塑熔体的流动方向，所述螺钉柱(400)与所述浇口成型区之间的最小距离大于所述螺钉柱(400)与所述外观件本体(10)的注塑末端之间的距离。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的外观部件，其特征在于，所述外观面(11)具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，所述螺钉柱(400)与所述浇口成型区之间的最小距离大于或等于20mm。
9.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述外观部件由免喷涂材料制成，所述免喷涂材料包括基材和分布于所述基材内的颗粒；其中，所述基材为热塑性高分子材料；
所述颗粒为金属微粒、珠光粉和纤维中的任一种或多种。
10.一种家用电器，包括外观部件，所述外观部件的外观面(11)形成所述家用电器的至少部分外观面，其特征在于，所述外观部件为权利要求1至9中任一项所述的外观部件。
11.一种模具，其特征在于，所述模具具有用于形成权利要求1至9中任一项所述的外观部件的型腔，所述模具还具有浇口，所述浇口与所述型腔相连通。

外观部件、家用电器及模具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种外观部件、家用电器及模具。\n背景技术\n[0002] 目前，家用电器通常采用喷涂工艺对注塑件进行表面处理，以实现各类颜色和外观质感的提升，并能掩盖部分外观缺陷，但存在成本高和不环保的问题。因此可以采用免喷涂技术替代和弥补喷涂工艺问题，免喷涂材料的注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果。该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。\n[0003] 然而，免喷涂材料在注塑过程中极易出现流痕、熔接痕、浇口痕等外观缺陷，且发生的位置或程度难以预测，一致性差。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种外观部件、家用电器及模具，以解决现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。\n[0005] 为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种外观部件，外观部件为免喷涂注塑件，外观部件包括外观件本体，外观件本体具有外观面和非外观面；外观部件还包括：连接结构，设置在非外观面上，连接结构具有安装面，安装面背离非外观面设置；螺钉柱，设置在安装面上。\n[0006] 进一步地，外观部件还包括：连接筋条，设置在连接结构和非外观面之间，以连接连接结构和非外观面；其中，连接筋条的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第一预设夹角设置，第一预设夹角大于15°。\n[0007] 进一步地，连接结构包括：围板，连接筋条与围板的第一端面连接；安装板，设置在围板的第二端面上，安装板远离非外观面的表面为安装面。\n[0008] 进一步地，外观部件还包括：第一加强筋条，第一加强筋条与连接结构的外周面和非外观面均连接；其中，第一加强筋条为多个，多个第一加强筋条绕连接结构的周向间隔设置；第一加强筋条的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第二预设夹角设置，第二预设夹角大于15°。\n[0009] 进一步地，连接筋条的根部的厚度小于或等于0.6T；和/或，第一加强筋条的根部的厚度小于或等于0.6T；其中，T为外观件本体的主料厚。\n[0010] 进一步地，外观部件还包括：第二加强筋条，第二加强筋条与螺钉柱的外周面和安装面均连接；第二加强筋条为多个，多个第二加强筋条绕螺钉柱的周向间隔设置。\n[0011] 进一步地，外观面具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，沿注塑熔体的流动方向，螺钉柱与浇口成型区之间的最小距离大于螺钉柱与外观件本体的注塑末端之间的距离。\n[0012] 进一步地，外观面具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，螺钉柱与浇口成型区之间的最小距离大于或等于20mm。\n[0013] 进一步地，外观部件由免喷涂材料制成，免喷涂材料包括基材和分布于基材内的颗粒；其中，基材为热塑性高分子材料；颗粒为金属微粒、珠光粉和纤维中的任一种或多种。\n[0014] 根据本实用新型的另一方面，提供了一种家用电器，包括外观部件，外观部件的外观面形成家用电器的至少部分外观面，外观部件为上述的外观部件。\n[0015] 根据本实用新型的另一方面，提供了一种模具，模具具有用于形成上述的外观部件的型腔，模具还具有浇口，浇口与型腔相连通。\n[0016] 应用本实用新型的技术方案，外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，螺钉柱通过连接结构设置在非外观面上，进而避免螺钉柱的设置影响外观面上熔体的平稳流动，减少外观面上出现流痕、浇口痕和熔接痕等外观缺陷，解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。\n附图说明\n[0017] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。\n在附图中：\n[0018] 图1示出了根据本实用新型的外观部件的实施例的立体结构示意图；\n[0019] 图2示出了图1中的外观部件的Z处放大示意图；\n[0020] 图3示出了图1中的外观部件的俯视图；\n[0021] 图4示出了图1中的外观部件的主视图；以及\n[0022] 图5示出了图1中的外观部件的侧视图。\n[0023] 其中，上述附图包括以下附图标记：\n[0024] 10、外观件本体；11、外观面；12、非外观面；300、连接结构；301、安装面；310、围板；\n320、安装板；400、螺钉柱；510、连接筋条；520、第一加强筋条；530、第二加强筋条。\n具体实施方式\n[0025] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。\n[0026] 需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。\n[0027] 在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。\n[0028] 为了解决现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题，本申请提供了一种外观部件、家用电器及模具。\n[0029] 如图1至图5所示，外观部件为免喷涂注塑件，外观部件包括外观件本体10，外观件本体10具有外观面11和非外观面12；外观部件还包括连接结构300和螺钉柱400。其中，连接结构300设置在非外观面12上，连接结构300具有安装面301，安装面301背离非外观面12设置。螺钉柱400设置在安装面301上。\n[0030] 应用本实施例的技术方案，外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，螺钉柱400通过连接结构300设置在非外观面12上，进而避免螺钉柱400的设置影响外观面11上熔体的平稳流动，减少外观面11上出现流痕、浇口痕和熔接痕等外观缺陷，解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。\n[0031] 在本实施例中，非外观面12位于外观面11的内侧且与外观面11相对设置。\n[0032] 在本实施例中，安装面301为平面，进而增大了螺钉柱400与非外观面12之间的连接面积，提升了螺钉柱400与外观件本体10之间的连接稳定性，提升了外观部件的结构强度，也使得螺钉柱400的加工更加容易、简便，降低了加工难度。其中，螺钉柱400的中心轴与安装面301相互垂直设置。\n[0033] 需要说明的是，采用模具注塑外观部件时，模具的型腔用于成型外观部件，浇口(也可叫做浇注口)与型腔连通，浇口内的物料会形成浇口成型部，外观部件与该浇口成型部连接的区域即为浇口成型区。\n[0034] 需要说明的是，在外观部件应用于家用电器上时，外观面11为家用电器的外观的组成部分，即外观面11是暴露在应用环境中可以被用户看到的表面；非外观面12位于家用电器的内部，即非外观面12是隐藏在家用电器内部不会被用户看到的表面。\n[0035] 本申请中的外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，免喷涂注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果，该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。\n[0036] 可选地，螺钉柱400为一个，连接结构300为一个；或者，螺钉柱400为多个，连接结构300为多个，多个连接结构300与多个螺钉柱400一一对应地设置。\n[0037] 在本实施例中，螺钉柱400为三个，连接结构300为三个，紧固件为三个，三个紧固件穿设在螺钉柱400和其他结构上，以连接外观部件和其他结构。\n[0038] 如图1和图2所示，外观部件还包括连接筋条510。其中，连接筋条510设置在连接结构300和非外观面12之间，以连接连接结构300和非外观面12。其中，连接筋条510的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第一预设夹角设置，第一预设夹角大于15°。这样，由于连接筋条510与非外观面12的连接面积小于螺钉柱400直接与非外观面12进行连接的连接面积，进而避免螺钉柱400的设置影响外观面11上熔体的平稳流动，防止外观面11上出现流痕。同时，连接筋条510的结构较为简单，进而降低了外观部件的加工成本。\n[0039] 在本实施例中，沿连接筋条510的延伸方向，连接筋条510的第一端与非外观面12连接的根部的侧壁为第一弧形面，连接筋条510的第二端与非外观面12连接的根部的侧壁为第二弧形面，第一弧形面和第二弧形面均朝向非外观面12弯曲。\n[0040] 在本实施例中，连接筋条510为弧形筋条，第一预设夹角为弧形筋条的切线方向与注塑熔体的流动方向之间所呈的夹角。\n[0041] 如图2所示，连接结构300包括围板310和安装板320。其中，连接筋条510与围板310的第一端面连接。安装板320设置在围板310的第二端面上，安装板320远离非外观面的表面为安装面。这样，上述设置使得连接结构300的结构更加简单，容易加工、实现，降低了外观部件的加工成本和加工难度。\n[0042] 如图1和图2所示，外观部件还包括第一加强筋条520。第一加强筋条520与连接结构300的外周面和非外观面12均连接。这样，上述设置增大了连接结构300与非外观面12之间的连接强度，进而提升了外观部件的整体结构强度，避免螺钉柱400从非外观面12上脱离而影响外观部件与其他结构的装配。\n[0043] 在本实施例中，第一加强筋条520与非外观面12连接的根部的侧壁为第三弧形面，第三弧形面朝向非外观面12弯曲，第一加强筋条520设置在围板310的外周面上。\n[0044] 可选地，第一加强筋条520为多个，多个第一加强筋条520绕连接结构300的周向间隔设置。这样，上述设置增大了第一加强筋条520与连接结构300和非外观面12之间的接触面积，进而提升了第一加强筋条520的强度加强效果。\n[0045] 在本实施例中，第一加强筋条520为四个，四个第一加强筋条520绕连接结构300的周向间隔设置。需要说明的是，第一加强筋条520的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第一加强筋条520为两个、或三个、或五个、或六个、或多个。\n[0046] 具体地，两个第一加强筋条520位于连接结构300的一侧，另外两个第一加强筋条\n520位于连接结构300的另一侧，位于不同侧的两个第一加强筋条520相对设置。\n[0047] 可选地，全部第一加强筋条520的延伸方向均一致，以减小注塑熔体平行流动方向的特征充填速度梯度变化，进一步防止外观面11上出现流痕而影响外观部件的外观美观度。\n[0048] 可选地，连接筋条510的根部的厚度小于或等于0.6T；其中，T为外观件本体10的主料厚。这样，上述设置避免连接筋条510的设置影响外观面11上熔体的平稳流动，进一步防止外观面11上出现流痕而影响外观部件的外观美观度。\n[0049] 可选地，第一加强筋条520的根部的厚度小于或等于0.6T；其中，T为外观件本体10的主料厚。这样，上述设置避免第一加强筋条520的设置影响外观面11上熔体的平稳流动，进一步防止外观面11上出现流痕而影响外观部件的外观美观度。\n[0050] 在本实施例中，第一加强筋条520的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第二预设夹角设置，第二预设夹角大于15°。这样，上述设置确保第一加强筋条520的延伸方向与注塑时注塑熔体的填充方向接近平行，进而减小注塑熔体平行流动方向的特征充填速度梯度变化，进一步防止外观面11上出现流痕而影响外观部件的外观美观度。\n[0051] 如图1和图2所示，外观部件还包括第二加强筋条530。其中，第二加强筋条530与螺钉柱400的外周面和安装面301均连接。这样，上述设置增大了第二加强筋条530与螺钉柱\n400和安装面301之间的接触面积，进而提升了第二加强筋条530的强度加强效果。\n[0052] 可选地，第二加强筋条530为多个，多个第二加强筋条530绕螺钉柱400的周向间隔设置。这样，上述设置增大了第二加强筋条530与螺钉柱400和安装面301之间的接触面积，进而提升了第二加强筋条530的强度加强效果。\n[0053] 在本实施例中，第二加强筋条530为四个，四个第二加强筋条530绕螺钉柱400的周向间隔设置。需要说明的是，第二加强筋条530的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第二加强筋条530为两个、或三个、或五个、或六个、或多个。\n[0054] 在本实施例中，外观面11具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，沿注塑熔体的流动方向，螺钉柱400与浇口成型区之间的最小距离大于螺钉柱400与外观件本体10的注塑末端之间的距离。这样，由于注塑熔体在远离浇口成型区或在充填末端时速度及压力更加平稳，进而减少铝片翻转，进一步避免外观面11上出现流痕。\n[0055] 需要说明的是，螺钉柱400与浇口成型区之间的最小距离指的是多个螺钉柱400中最接近浇口成型区的螺钉柱400与浇口成型区之间的距离。\n[0056] 在本实施例中，外观面11具有用于与模具的浇口相对应的浇口成型区，螺钉柱400与浇口成型区之间的最小距离大于或等于20mm。这样，由于注塑熔体在远离浇口成型区或在充填末端时速度及压力更加平稳，进而减少铝片翻转，进一步避免外观面11上出现流痕。\n[0057] 在本实施例中，外观部件由免喷涂材料制成，免喷涂材料包括基材和分布于基材内的颗粒；其中，基材为热塑性高分子材料；颗粒为金属微粒、珠光粉和纤维中的任一种或多种。这样，免喷涂材料因含有上述颗粒，使得注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果。\n[0058] 可选地，金属颗粒为铝或铜。\n[0059] 可选地，纤维为尼龙或天然纤维。\n[0060] 可选地，外观部件为台式净饮机底座。\n[0061] 本申请还提供了一种家用电器(未示出)，包括外观部件，外观部件的外观面11形成家用电器的至少部分外观面，外观部件为上述的外观部件。\n[0062] 可选地，家用电器为台式净饮机。\n[0063] 本申请还提供了一种模具(未示出)，模具具有用于形成上述的外观部件的型腔，模具还具有浇口，浇口与型腔相连通。\n[0064] 可选地，模具还具有缓冲流道和熔体入口，缓冲流道的第一端与熔体入口相连通，缓冲流道与浇口远离型腔的一端相连通，以使注塑熔体依次流经熔体入口、缓冲流道和浇口后进入型腔内。\n[0065] 可选地，缓冲流道为弯曲流道或者弧形流道。这样，缓冲流道起到胶料缓冲的作用，进而延长了胶料冻结时间。\n[0066] 从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：\n[0067] 外观部件采用免喷涂技术制成，该外观部件为注塑成型制品且由免喷涂材料制成，螺钉柱通过连接结构设置在非外观面上，进而避免螺钉柱的设置影响外观面上熔体的平稳流动，减少外观面上出现流痕、浇口痕和熔接痕等外观缺陷，解决了免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。\n[0068] 显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。\n[0069] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。\n[0070] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。\n[0071] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。