多工位保压装置

1.一种多工位保压装置，包括夹紧装置（1），其特征是：所述夹紧装置（1）外侧设有充气压紧气缸（2）和放气压紧气缸（3），充气压紧气缸（2）连接设有充气阀（4），夹紧装置（1）连接设有单向阀（6），放气压紧气缸（3）通过放气阀针（5）与单向阀（6）连接；充气压紧气缸（2）将充气阀（4）压紧在夹紧装置（1）上，压缩空气通入夹紧装置（1）夹紧物料然后充气压紧气缸（2）退回，断开同压缩空气的连接，此时单向阀（6）动作保持夹紧装置（1）内部的压缩空气不外泄；此时夹紧装置（1）一个充气过程完成，夹持物料移动至下一工位，同时另一个夹紧装置（1）进入充气位置；物料经过几个工位完成加工后进入放气工位，通过放气压紧气缸（3）推动放气阀针（5）打开单向阀（6）使夹紧装置（1）中的压缩空气外泄，完成物料的卸料。
2.根据权利要求1所述的多工位保压装置，其特征是：所述单向阀（6）与夹紧装置（1）之间设有气囊（7）。

多工位保压装置\n[0001] （一）技术领域\n[0002] 本发明涉及一种保压装置，特别涉及一种多工位保压装置。\n[0003] （二）背景技术\n[0004] 在生产加工中经常遇到物料要经过多个工位进行加工，在以压缩空气为动力的夹紧装置中，压缩空气始终要通入夹紧装置中，此时在电磁阀同执行气缸之间必须要有气管连接，在旋转及步进多工位的系统中需要复杂的气体分配阀及连接气管，成本高，使用、维修复杂，易漏气。\n[0005] （三）发明内容\n[0006] 本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用维修方便、成本低的多工位保压装置。\n[0007] 本发明是通过如下技术方案实现的：\n[0008] 一种多工位保压装置，包括夹紧装置，其特征是：所述夹紧装置外侧设有充气压紧气缸和放气压紧气缸，充气压紧气缸连接设有充气阀，夹紧装置连接设有单向阀，放气压紧气缸通过放气阀针与单向阀连接。\n[0009] 所述单向阀与夹紧装置之间设有气囊。\n[0010] 本发明的有益效果是：免去了工位较多的设备中复杂的气体分配阀及连接气管，结构简单、使用维修方便、成本低，适于广泛推广应用。\n[0011] （四）附图说明\n[0012] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。\n[0013] 附图1为本发明的充气状态结构示意图；\n[0014] 附图2为本发明的放气状态结构示意图；\n[0015] 图中，1夹紧装置，2充气压紧气缸，3放气压紧气缸，4充气阀，5放气阀针，6单向阀，\n7气囊。\n[0016] （五）具体实施方式\n[0017] 附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括夹紧装置1，夹紧装置1外侧设有充气压紧气缸2和放气压紧气缸3，充气压紧气缸2连接设有充气阀4，夹紧装置1连接设有单向阀6，放气压紧气缸3通过放气阀针5与单向阀6连接。单向阀6与夹紧装置1之间设有气囊\n7。\n[0018] 采用本发明的多工位保压装置，充气压紧气缸2将充气阀4压紧在夹紧装置1上，压缩空气通入夹紧装置1夹紧物料然后充气压紧气缸2退回，断开同压缩空气的连接，此时单向阀6动作保持夹紧装置1内部的压缩空气不外泄，气囊7起到缓冲及弥补渗漏带来的压力损失的作用；此时夹紧装置1一个充气过程完成，夹持物料移动至下一工位，同时另一个夹紧装置1进入充气位置；物料经过几个工位完成加工后进入放气工位，通过放气压紧气缸3推动放气阀针5打开单向阀6使夹紧装置1中的压缩空气外泄，完成物料的卸料。