一种链条切断系统

1.一种链条切断系统，其特征在于，所述链条切断系统为卧式链条切断系统，包括链条固定装置、链条销轴顶出装置和可编程序控制器(PLC)，其中：
所述链条固定装置包括切断气缸和切断插板，切断插板安装于切断气缸上，并且切断插板位于链条正下方，用于在切断链条时固定链条，切断气缸用于推动切断插板的运动；
所述链条销轴顶出装置包括切断油缸、撞子固定座以及切断撞子，撞子固定座安装于切断油缸前端，切断撞子安装于撞子固定座内；
所述可编程序控制器(PLC)分别电连接所述链条固定装置的气缸和销轴顶出装置的切断油缸。
2.根据权利要求1所述的链条切断系统，其特征在于，该系统还包括设置在链条销轴顶出装置进料口前端的链条传动装置，所述链条传动装置包括传动电机、减速机以及引料链轮，传动电机上安装有减速机，减速机上安装有引料链轮。
3.根据权利要求2所述的链条切断系统，其特征在于，所述传动电机为伺服电机，所述减速机为伺服减速机。
4.如权利要求2所述的链条切断系统，其特征在于，所述可编程序控制器(PLC)电连接链条传动装置的传动电机。
5.根据权利要求2所述的链条切断系统，其特征在于，所述引料链轮具有与链条的内/外片的结构弧度相吻合的凸齿。

一种链条切断系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及链条加工技术领域，具体涉及一种链条切断系统。\n背景技术\n[0002] 链条在具有传动、输送、拉曳等功能的设备中广泛应用。在链条加工和销售的过程中有时要将链条切断。目前切断链条的方法中，最常见的通过人工方法，用工具配合敲钉把销轴敲打下来，这种方式不但效率低，安全性低，而且很容易损伤链条。另外也有利用冲床进行切断的方式，通过马达带动模具，该模具头部安装有切断顶针，也能达到切断链条的作用，这样的装置基本都是立式链条切断装置，在切断过程中要先将链条翻转一定的角度才能进行切断。但对于节距较大的链条，对其进行翻转需要使用起重机，且难以控制。\n实用新型内容\n[0003] 针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种效率高、安全性好、容易控制的链条切断系统。\n[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：\n[0005] 一种链条切断系统，所述链条切断系统为卧式链条切断系统，包括链条固定装置、链条销轴顶出装置和可编程序控制器(PLC)，其中：\n[0006] 所述链条固定装置包括切断气缸和切断插板，切断插板安装于切断气缸上，并且切断插板位于链条正下方，用于在切断链条时固定链条，切断气缸用于推动切断插板的运动；\n[0007] 所述链条销轴顶出装置包括切断油缸、撞子固定座以及切断撞子，撞子固定座安装于切断油缸前端，切断撞子安装于撞子固定座内；\n[0008] 所述可编程序控制器(PLC)分别电连接所述链条固定装置的气缸和销轴顶出装置的切断油缸。\n[0009] 进一步地，所述链条切断系统还包括设置在链条销轴顶出装置进料口前端的链条传动装置，所述链条传动装置包括传动电机、减速机以及引料链轮，传动电机上安装有减速机，减速机上安装有引料链轮。\n[0010] 进一步地，所述传动电机为伺服电机，所述减速机为伺服减速机。\n[0011] 进一步地，所述可编程序控制器(PLC)电连接链条传动装置的传动电机。\n[0012] 进一步地，所述引料链轮具有与链条的内/外片的结构弧度相吻合的凸齿。\n[0013] 本实用新型提供的链条切断系统，设计巧妙，在进行链条切断的过程中无需对链条进行翻转，操作简单易于控制。由于采用全自动机械化的操作，该系统的工作效率高、安全性好，且有效地保证了切断之后链条的质量。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的链条切断系统的结构俯视图；\n[0015] 图2为本实用新型的链条切断系统的主视图；\n[0016] 图3为本实用新型的链条切断系统的一个较佳的实施例的府视图；\n[0017] 图4为图3中的链条切断系统的主视图；\n[0018] 图5为本实用新型的链条切断系统引料链轮的结构示意图。\n具体实施方式\n[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0020] 如图1和图2所示，本实用新型提供一种链条切断系统，包括链条固定装置以及链条销轴顶出装置。链条固定装置包括切断气缸21和切断插板22，切断插板22安装于切断气缸21上，并且切断插板22位于链条正下方，用于在切断链条时固定链条，切断气缸21用于推动切断插板的运动。链条销轴顶出装置包括切断油缸11、撞子固定座12以及切断撞子\n13，撞子固定座12安装于切断油缸11前端，切断撞子13安装于撞子固定座12内。\n[0021] 本实用新型的链条切断系统在运行时，切断气缸21推动切断插板22向上运动，切断插板22将待切链条固定在预设位置。当待切链条被固定时切断油缸11推动安装于撞子固定座12内的切断撞子13，切断撞子13水平推动链条的销轴，将其推出，实现对链条的切断。\n[0022] 作为本实用新型一优选实施例，如图3-4所示，本实用新型的链条切断系统还包括设置在链条销轴顶出装置进料口前端的链条传动装置，所述链条传动装置包括传动伺服电机31、伺服减速机32以及引料链轮33，传动伺服电机31上安装有伺服减速机32，伺服减速机32上安装有引料链轮33。\n[0023] 本实用新型的链条切断系统还包括PLC(可编程逻辑控制器)，PLC分别电连接所述链条固定装置的气缸21、销轴顶出装置的切断油缸11以及链条传动装置的传动电机31。\n[0024] 作为本实用新型的另一个优选实施例，如图5所示，引料链轮33具有与链条的内/外片的结构弧度相吻合的凸齿331。\n[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；\n如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。