著录项信息
专利名称 | 一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构 |
申请号 | CN202221625264.2 | 申请日期 | 2022-06-27 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B01F35/75 | IPC分类号 | B;0;1;F;3;5;/;7;5查看分类表>
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申请人 | 东营市科诺石油技术有限责任公司 | 申请人地址 | 山东省东营市垦利县垦利镇广兴路中段路南
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权利人 | 东营市科诺石油技术有限责任公司 | 当前权利人 | 东营市科诺石油技术有限责任公司 |
发明人 | 韩阳;王立武;贾子涵;司广海;王振国;贾友涛 |
代理机构 | 北京奥肯律师事务所 | 代理人 | 左大帅 |
摘要
本实用新型公开一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,涉及混砂机领域。该冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,包括混砂机主体、电机、两个第一支撑座和两个第二支撑座,混砂机主体的上表面开设有进料口,用于进料,混砂机主体的侧面设置有出料口,用于出料,电机设置在混砂机主体的下表面,用于控制混砂机主体进行混料。该冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,在限位组件和调节组件的作用下使得混砂机主体发生转动,此时在重力的作用下,即可使得混合的原料,通过出料口向外出料,不需要人为去使用工具掏取,同时人手进入机器内部进行操作,避免了意外的发生。
1.一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,包括:
混砂机主体(1),所述混砂机主体(1)的上表面开设有进料口(101),所述混砂机主体(1)的侧面设置有出料口(102),所述混砂机主体(1)的下表面设置有两个第一支撑座(105)和两个第二支撑座(106),所述混砂机主体(1)的下端设置有电机(104),混砂机主体(1)内部设置有混料机构,且电机(104)与混料机构连接;
其特征在于:两个第二支撑座(106)之间设置有限位组件;
所述第二支撑座(106)的内部设置有调节组件,调节组件包括调节座(3)和丝杆(303),所述调节座(3)滑动连接第二支撑座(106)的内壁上,所述丝杆(303)设置在第二支撑座(106)的内壁上,所述丝杆(303)与调节座(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,其特征在于:所述混砂机主体(1)与出料口连接处设置有密封座(103)。
3.根据权利要求1所述的一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,其特征在于:限位组件包括限位座(2)、弹簧(203)和转动座(204),所述限位座(2)滑动连接在第二支撑座(106)的内壁上,所述转动座(204)转动连接在两个第二支撑座(106)之间。
4.根据权利要求3所述的一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,其特征在于:所述转动座(204)的外表面设置有齿轮(201),所述限位座(2)与齿轮(201)相啮合,所述限位座(2)的上表面连接有拉块(202),所述拉块(202)的一端设置在第二支撑座(106)的内壁上,所述拉块(202)的上表面与弹簧(203)相连接,所述弹簧(203)的另一端与第二支撑座(106)的内壁相连接。
5.根据权利要求3所述的一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,其特征在于:所述转动座(204)外表面套接有两个主伞齿轮(301),所述主伞齿轮(301)与从伞齿轮(302)相啮合,所述从伞齿轮(302)设置在丝杆(303)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,其特征在于:所述调节座(3)的内壁上设置有第二连接座(304),所述第二连接座(304)与混砂机主体(1)的下表面相连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,其特征在于:所述第一支撑座(105)的内壁上设置有第一连接座(107),所述第一支撑座(105)通过第一连接座(107)与混砂机主体(1)相连接。
一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及混砂机技术领域,具体为一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构。\n背景技术\n[0002] 混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。\n[0003] 混砂机也被应用冷敷膜生产中,用于将冷敷膜的原材料进行混料,当完成加工后,将均匀混合的原材料进行下料,输送到下一环节进行冷敷膜的生产。\n[0004] 目前混砂机的出料需要人为去进行操作,使用工具将混砂机的原料向外掏出,由于原料均与的分布在混砂机的内部,处于靠内部分的原料取出不方便,且需要人手进入机器内部进行操作,存在一定的风险,所以我们提出一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构。\n实用新型内容\n[0005] (一)解决的技术问题\n[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,以解决上述背景技术中提出原料均与的分布在混砂机的内部,处于靠内部分的原料取出不方便,且需要人手进入机器内部进行操作,存在一定的风险的问题。\n[0007] (二)技术方案\n[0008] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,包括:\n[0009] 混砂机主体,所述混砂机主体的上表面开设有进料口,所述混砂机主体的侧面设置有出料口,所述混砂机主体的下表面设置有两个第一支撑座和两个第二支撑座,所述混砂机主体的下端设置有电机,混砂机主体内部设置有混料机构,且电机与混料机构连接。\n[0010] 其特征在于:两个第二支撑座之间设置有限位组件;\n[0011] 所述第二支撑座的内部设置有调节组件,调节组件包括调节座和丝杆,所述调节座滑动连接第二支撑座的内壁上,所述丝杆设置在第二支撑座的内壁上,所述丝杆与调节座相连接。\n[0012] 优选的,所述混砂机主体与出料口连接处设置有密封座。\n[0013] 优选的,限位组件包括限位座、弹簧和转动座,所述限位座滑动连接在第二支撑座的内壁上,所述转动座转动连接在两个第二支撑座之间。\n[0014] 优选的,所述转动座的外表面设置有齿轮,所述限位座与齿轮相啮合,所述限位座的上表面连接有拉块,所述拉块的一端设置在第二支撑座的内壁上,所述拉块的上表面与弹簧相连接,所述弹簧的另一端与第二支撑座的内壁相连接。\n[0015] 优选的,所述转动座外表面套接有两个主伞齿轮,所述主伞齿轮与从伞齿轮相啮合,所述从伞齿轮设置在丝杆的底端。\n[0016] 优选的,所述调节座的内壁上设置有第二连接座,所述第二连接座与混砂机主体的下表面相连接。\n[0017] 优选的,所述第一支撑座的内壁上设置有第一连接座,所述第一支撑座通过第一连接座与混砂机主体相连接。\n[0018] 本实用新型公开了一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,其具备的有益效果如下:\n[0019] 1、该冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,在限位组件和调节组件的作用下使得混砂机主体发生转动,此时在重力的作用下,即可使得混合的原料,通过出料口向外出料,不需要人为去使用工具掏取,同时人手进入机器内部进行操作,避免了意外的发生。\n[0020] 2、该冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,当取料完成后,进行上述相反运动,使得混砂机主体恢复起始位置,处于平行状态,便于进行混料的均匀性,在限位组件的作用下,保证了混砂机主体的位置稳定。\n附图说明\n[0021] 图1为本实用新型结构示意图;\n[0022] 图2为本实用新型支撑座结构示意图;\n[0023] 图3为本实用新型图2中A的放大图;\n[0024] 图4为本实用新型第二支撑座剖视图;\n[0025] 图5为本实用新型图4中B的放大图。\n[0026] 图中:1、混砂机主体;101、进料口;102、出料口;103、密封座;104、电机;105、第一支撑座;106、第二支撑座;107、第一连接座;2、限位座;201、齿轮;202、拉块;203、弹簧;204、转动座;3、调节座;301、主伞齿轮;302、从伞齿轮;303、丝杆;304、第二连接座。\n具体实施方式\n[0027] 本实用新型实施例公开一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构,\n[0028] 根据附图1和图2所示,包括混砂机主体1、电机104、两个第一支撑座105和两个第二支撑座106,混砂机主体1的上表面开设有进料口101,用于进料,混砂机主体1的侧面设置有出料口102,用于出料;\n[0029] 电机104设置在混砂机主体1的下表面,用于控制混砂机主体1进行混料,第一支撑座105设置在混砂机主体1的下方,用于对混砂机主体1进行支撑;\n[0030] 第二支撑座106设置在混砂机主体1的下方,用于调节混砂机主体1内部的原料出料,混砂机主体1的内壁上设置有密封座103,第一支撑座105的内壁上设置有第一连接座\n107,第一支撑座105通过第一连接座107与混砂机主体1相连接;\n[0031] 当需要使用混砂机主体1对冷敷膜原料进行均与混料时,首先将原料从进料口101倒入混砂机主体1的内部,此时通过启动电机104,使得混砂机主体1进行工作;\n[0032] 在混砂机主体1的作用下对冷敷膜原料进行均与混料后,关闭电机104,此时打开密封座103,在限位组件和调节组件的作用下使得混砂机主体1发生转动;\n[0033] 此时在重力的作用下,即可使得混合的原料,通过出料口102向外出料,不需要人为去使用工具掏取,同时人手进入机器内部进行操作,避免了意外的发生;\n[0034] 当取料完成后,进行上述相反运动,使得混砂机主体1恢复起始位置,处于平行状态,便于进行混料的均匀性,在限位组件的作用下,保证了混砂机主体1的位置稳定。\n[0035] 根据附图2和图3所示,两个第二支撑座106之间设置有限位组件,限位组件包括限位座2、齿轮201、弹簧203和转动座204,限位座2设置在第二支撑座106的内壁上;\n[0036] 齿轮201设置在转动座204的外表面,转动座204设置在两个第二支撑座106之间,限位座2与齿轮201相连接,限位座2的上表面连接有拉块202;\n[0037] 拉块202的一端设置在第二支撑座106的内壁上,拉块202处于第二支撑座106内部的一端与弹簧203相连接,弹簧203的另一端与第二支撑座106的内壁相连接;\n[0038] 拉动拉块202,带动了限位座2进行移动,使得限位座2与齿轮201相分离,同时在拉块202的移动下,使得弹簧203被压缩,此时即可转动转动座204带动了且两端的主伞齿轮\n301进行转动;\n[0039] 使得调节组件对混砂机主体1进行调节,当出料完成后,松开拉块202,在弹簧203的反弹下,使得限位座2对齿轮201和转动座204进行固定,保证了混砂机主体1的位置稳定。\n[0040] 根据附图4和图5所示,第二支撑座106的内部设置有调节组件,调节组件包括调节座3、主伞齿轮301、从伞齿轮302和丝杆303,调节座3设置在第二支撑座106的内壁上;\n[0041] 丝杆303设置在第二支撑座106的内壁上,丝杆303与调节座3相连接,两个主伞齿轮301与转动座204相连接,主伞齿轮301与从伞齿轮302相连接;\n[0042] 从伞齿轮302设置在丝杆303的外表面,调节座3的内壁上设置有第二连接座304,第二连接座304与混砂机主体1的下表面相连接;\n[0043] 在主伞齿轮301的转动下带动从伞齿轮302进行转动,使得调节座3沿着第二支撑座106的内壁进行移动,使得第二连接座304随之进行移动,此时在两个调节座3的移动下,使得第二连接座304在第一连接座107的内壁上转动;\n[0044] 同时第二连接座304在混砂机主体1的下表面进行滑动,且第一连接座107在第一支撑座105的内壁上进行转动,使得混砂机主体1发生转动,此时在重力的作用下,即可使得混合的原料,通过出料口102向外出料,不需要人为去使用工具掏取,同时人手进入机器内部进行操作,避免了意外的发生。\n[0045] 工作原理:当需要使用混砂机主体1对冷敷膜原料进行均与混料时,首先将原料从进料口101倒入混砂机主体1的内部,此时通过启动电机104,电机104为现有成熟结构,型号为YE2‑112M‑4,本实用新型不在此进行阐述,使得混砂机主体1进行工作;\n[0046] 在混砂机主体1的作用下对冷敷膜原料进行均与混料后,关闭电机104,此时打开密封座103,由于拉块202滑动连接在第二支撑座106的内壁上,且拉块202与限位座2固定连接;\n[0047] 此时拉动拉块202,带动了限位座2进行移动,使得限位座2与齿轮201相分离,同时在拉块202的移动下,使得弹簧203被压缩,由于齿轮201固定套接在转动座204的外表面,且转动座204转动连接在两个第二支撑座106之间;\n[0048] 此时即可转动转动座204带动了且两端的主伞齿轮301进行转动,在主伞齿轮301的转动下,使得与之啮合的从伞齿轮302进行转动,由于从伞齿轮302固定套接在丝杆303的外表,丝杆303转动连接在第二支撑座106的内壁上,同时丝杆303与调节座3螺纹连接;\n[0049] 此时通过从伞齿轮302的转动带动丝杆303进行转动,使得调节座3沿着第二支撑座106的内壁进行移动,使得第二连接座304随之进行移动,通过第二连接座304与调节座3转动连接,第二连接座304滑动连接在混砂机主体1的下表面;\n[0050] 同时第一连接座107转动连接在第一支撑座105的内壁上,且第一连接座107与混砂机主体1固定连接,此时在两个调节座3的移动下,使得第二连接座304在第一连接座107的内壁上转动,同时第二连接座304在混砂机主体1的下表面进行滑动,且第一连接座107在第一支撑座105的内壁上进行转动,使得混砂机主体1发生转动;\n[0051] 此时在重力的作用下,即可使得混合的原料,通过出料口102向外出料,不需要人为去使用工具掏取,同时人手进入机器内部进行操作,避免了意外的发生;\n[0052] 当取料完成后,进行上述相反运动,使得混砂机主体1恢复起始位置,处于平行状态,便于进行混料的均匀性,此时松开拉块202,在弹簧203的反弹下,使得限位座2对齿轮\n201和转动座204进行固定,使得调节座3的位置更为稳定,保证了混砂机主体1的位置稳定。\n[0053] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
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