一种具有固定功能的条码打印机

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一种具有固定功能的条码打印机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及打印机技术领域，特别涉及一种具有固定功能的条码打印机。\n背景技术\n[0002] 条码打印机是一种专用的打印机。条形码打印机和普通打印机的最大的区别就\n是，条形码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质(或直接使用热敏纸)完成打印，\n这种打印方式相对于普通打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的情况下实现连续\n高速打印。它所打印的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识、信\n封标签、服装吊牌等。\n[0003] 现有的条码打印机大都直接放置在桌面上，缺乏相应的固定装置，导致设备在放\n置后不稳定，人们经过时不小心碰到打印机时会使得条码打印机从桌面上掉落，导致设备\n损坏，使得设备使用不够安全可靠，降低了现有的条码打印机的实用性。\n发明内容\n[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有固定功能\n的条码打印机。\n[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有固定功能的条码打印机，\n包括主体和若干固定装置，所述固定装置设置在主体的下方，所述主体上设有打印口、若干\n按键和若干指示灯，所述主体内设有PLC；\n[0006] 所述固定装置包括橡胶圈、固定盒、固定管、支撑机构和固定机构，所述固定盒通\n过固定管固定在主体的下方，所述支撑机构设置在固定管的内侧，所述橡胶圈固定在固定\n盒的底端的外周；\n[0007] 所述支撑机构包括第一密封板、支柱、万向轮和清洁组件，所述第一密封板的外周\n与固定管的内壁密封连接，所述万向轮通过支柱固定在第一密封板的下方，所述清洁组件\n包括旋转单元和若干清洁单元，所述清洁单元周向均匀分布在万向轮的外周，所述清洁单\n元包括竖杆、伸缩单元和刮板，所述旋转单元与竖杆的顶端传动连接，所述刮板通过伸缩单\n元设置在竖杆的远离万向轮的一侧，所述伸缩单元包括凹口、磁铁、铁板和两个滑动单元，\n所述凹口位于刮板的靠近竖杆的一侧，所述磁铁固定在凹口内的底部，所述铁板的一侧抵\n靠在磁铁上，所述铁板的另一侧与竖杆固定连接，两个滑动单元分别位于铁板的上方和下\n方；\n[0008] 所述固定机构包括按压圈、升降组件和若干固定组件，所述固定盒位于按压圈的\n内侧，所述固定组件周向均匀分布在固定管的外周，所述第一密封板通过升降组件与固定\n管内的顶部连接，所述固定组件包括连接管、竖管、第二密封板和弹性单元，所述竖管竖直\n向下固定在主体的下方，所述连接管的两端分别与竖管和固定管连通，所述第二密封板的\n外周与竖管的内壁密封连接，所述弹性单元位于按压圈和第二密封板之间。\n[0009] 作为优选，为了便于刮板滑动，所述滑动单元包括滑杆、滑环和凸块，所述凸块通\n过滑杆与凹口内的底部固定连接，所述滑环套设在滑杆上，所述滑环与铁板固定连接。\n[0010] 作为优选，为了带动竖杆旋转，所述旋转单元包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮\n和两个限位单元，所述第一电机与支柱固定连接，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电\n机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮套设在支柱上，所述\n第二齿轮固定在竖杆的顶端，两个限位单元分别位于第二齿轮的上方和下方。\n[0011] 作为优选，为了支撑第二齿轮旋转，所述限位单元包括若干限位块，所述限位块周\n向均匀分布在支柱的外周。\n[0012] 作为优选，为了减小第二齿轮旋转受到的阻力，所述限位块的靠近第二齿轮的一\n侧设有缺口，所述缺口内设有滚珠，所述滚珠与缺口相匹配，所述滚珠的球心位于缺口内，\n所述滚珠抵靠在第二齿轮上。\n[0013] 作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。\n[0014] 作为优选，为了驱动第一密封板升降移动，所述升降组件包括第二电机、丝杆和套\n管，所述第二电机固定在固定管内的顶部，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与丝\n杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在套管内，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝\n杆匹配的螺纹，所述套管固定在第一密封板的上方。\n[0015] 作为优选，为了保证支柱和第一密封板升降移动的稳定性，所述支柱的两侧均设\n有滑板和滑轨，所述滑板与支柱固定连接，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在\n固定盒的内壁上，所述滑板套设在滑轨的竖直部位。\n[0016] 作为优选，为了使得按压圈抵靠在橡胶圈上，所述弹性单元包括伸缩管、弹簧、凸\n板和连杆，所述伸缩管固定在第二密封板的下方，所述凸板通过弹簧设置在伸缩管内的顶\n部，所述弹簧处于压缩状态，所述凸板通过连杆与按压圈固定连接。\n[0017] 作为优选，为了固定连杆的移动方向，所述伸缩管内设有固定环，所述固定环固定\n在伸缩管的内壁上，所述固定环套设在连杆上。\n[0018] 本发明的有益效果是，该具有固定功能的条码打印机通过支撑机构便于对主体进\n行支撑，方便设备移动，并可对固定盒下方的桌面清扫，保证桌面清洁，便于密封圈抵靠在\n桌面上后使得固定盒内部密封，不仅如此，通过固定机构减小固定盒内压强，并通过按压圈\n将密封圈牢固按压在桌面上，防止固定盒漏气，保证紧固效果，避免设备滑动从桌面上掉\n落，实现设备的安全使用，从而提高了设备的实用性。\n附图说明\n[0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。\n[0020] 图1是本发明的具有固定功能的条码打印机的结构示意图；\n[0021] 图2是本发明的具有固定功能的条码打印机的固定装置的结构示意图；\n[0022] 图3是本发明的具有固定功能的条码打印机的清洁组件的结构示意图；\n[0023] 图4是本发明的具有固定功能的条码打印机的固定组件的结构示意图；\n[0024] 图中：1.主体，2.打印口，3.按键，4.指示灯，5.橡胶圈，6.固定盒，7.固定管，8.第\n一密封板，9.支柱，10.万向轮，11.竖杆，12.刮板，13.磁铁，14.铁板，15.按压圈，16.连接\n管，17.竖管，18.第二密封板，19.滑杆，20.滑环，21.凸块，22.第一电机，23.第一齿轮，24.\n第二齿轮，25.限位块，26.滚珠，27.第二电机，28.丝杆，29.套管，30.滑板，31.滑轨，32.伸\n缩管，33.弹簧，34.凸板，35.连杆，36.固定环。\n具体实施方式\n[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以\n示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。\n[0026] 如图1所示，一种具有固定功能的条码打印机，包括主体1和若干固定装置，所述固\n定装置设置在主体1的下方，所述主体1上设有打印口2、若干按键3和若干指示灯4，所述主\n体1内设有PLC；\n[0027] PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执\n行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输\n入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件\n结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中\n央控制。\n[0028] 该条码打印机使用时，通过固定装置将主体1固定放置在桌面的上方，防止主体1\n发生滑动，避免人们不小心触碰到设备时，主体1从桌面上掉落而损坏，如此，保证了设备的\n安全可靠的使用，主体1上，通过指示灯4用于指示设备的运行状态，通过按动按键3可进行\n打印操作，打印的条码纸从打印口2排出。\n[0029] 如图2所示，所述固定装置包括橡胶圈5、固定盒6、固定管7、支撑机构和固定机构，\n所述固定盒6通过固定管7固定在主体1的下方，所述支撑机构设置在固定管7的内侧，所述\n橡胶圈5固定在固定盒6的底端的外周；\n[0030] 固定装置中，首先由支撑机构对主体1进行支撑，在需要固定设备时，支撑机构首\n先对橡胶圈5和固定盒6下方的桌面进行清洁后，在向上移动，使得橡胶圈5抵靠在桌面上\n后，固定机构通过减小固定盒6内的气压，并将橡胶圈5紧紧抵靠在桌面的上方，防止固定盒\n6的底部漏气，使得固定盒6内的气压小于外界气压后，外界气压将橡胶圈5牢固地吸附在桌\n面上，从而固定设备的位置，防止设备发生滑动偏移，保证设备的安全使用。\n[0031] 如图3所述，所述支撑机构包括第一密封板8、支柱9、万向轮10和清洁组件，所述第\n一密封板8的外周与固定管7的内壁密封连接，所述万向轮10通过支柱9固定在第一密封板8\n的下方，所述清洁组件包括旋转单元和若干清洁单元，所述清洁单元周向均匀分布在万向\n轮10的外周，所述清洁单元包括竖杆11、伸缩单元和刮板12，所述旋转单元与竖杆11的顶端\n传动连接，所述刮板12通过伸缩单元设置在竖杆11的远离万向轮10的一侧，所述伸缩单元\n包括凹口、磁铁13、铁板14和两个滑动单元，所述凹口位于刮板12的靠近竖杆11的一侧，所\n述磁铁13固定在凹口内的底部，所述铁板14的一侧抵靠在磁铁13上，所述铁板14的另一侧\n与竖杆11固定连接，两个滑动单元分别位于铁板14的上方和下方；\n[0032] 支撑机构中，通过万向轮10与地面进行接触，方便设备移动，当需要固定设备时，\n首先由支柱9上的旋转单元启动，带动下方的各个竖杆11绕着支柱9的轴线旋转，进而带动\n铁板14和刮板12转动，由于刮板12受到离心力的作用，当离心力大于磁铁13与铁板14之间\n的吸引力后，刮板12远离支柱9移动，同时刮板12旋转，将桌面上的杂物扫除，便于保证橡胶\n圈5和固定盒6下方的清洁，而后旋转单元停止运行，使得铁板14对磁铁13产生吸引力，吸引\n磁铁13和刮板12靠近铁板14移动，使得刮板12位于固定盒6的下方后，方便固定机构进行固\n定操作。\n[0033] 如图2和图4所示，所述固定机构包括按压圈15、升降组件和若干固定组件，所述固\n定盒6位于按压圈15的内侧，所述固定组件周向均匀分布在固定管7的外周，所述第一密封\n板8通过升降组件与固定管7内的顶部连接，所述固定组件包括连接管16、竖管17、第二密封\n板18和弹性单元，所述竖管17竖直向下固定在主体1的下方，所述连接管16的两端分别与竖\n管17和固定管7连通，所述第二密封板18的外周与竖管17的内壁密封连接，所述弹性单元位\n于按压圈15和第二密封板18之间。\n[0034] 当刮板12扫除固定盒6和橡胶圈5下方的杂物后，刮板12靠近竖杆11移动，位于固\n定盒6的正下方，此时升降组件启动，带动第一密封板8在固定管7内向上移动，使得固定管7\n内的空气通过连接管16进入竖管17内，竖管17内的空气作用在第二密封板18上，使得第二\n密封板18向下移动，通过弹性单元作用在按压圈15，使按压圈15将橡胶圈5紧紧抵靠在桌面\n上，避免固定盒6的底部漏气，同时由于第一密封板8向上移动，使得固定盒6的气压减小，便\n于外界大气压将橡胶圈5牢固地吸附在桌面上，完成对设备的固定，防止设备使用过程中因\n人们与其发生碰撞而滑动，掉落在地面上而损坏，如此，通过固定设备保证了设备的安全可\n靠的实用性。\n[0035] 作为优选，为了便于刮板12滑动，所述滑动单元包括滑杆19、滑环20和凸块21，所\n述凸块21通过滑杆19与凹口内的底部固定连接，所述滑环20套设在滑杆19上，所述滑环20\n与铁板14固定连接。利用固定在铁板14上的滑环20，固定了滑杆19的移动方向，从而固定了\n刮板12相对于铁板14的移动方向，利用凸块21防止滑杆19脱离滑环20。\n[0036] 如图3所示，所述旋转单元包括第一电机22、第一齿轮23、第二齿轮24和两个限位\n单元，所述第一电机22与支柱9固定连接，所述第一电机22与PLC电连接，所述第一电机22与\n第一齿轮23传动连接，所述第一齿轮23与第二齿轮24啮合，所述第二齿轮24套设在支柱9\n上，所述第二齿轮24固定在竖杆11的顶端，两个限位单元分别位于第二齿轮24的上方和下\n方。\n[0037] PLC控制第一电机22启动，带动第一齿轮23转动，第一齿轮23作用在与之啮合的第\n二齿轮24上，带动第二齿轮24在两个限位单元的作用下，沿着支柱9的轴线进行转动，进而\n带动下方的竖杆11进行旋转。\n[0038] 作为优选，为了支撑第二齿轮24旋转，所述限位单元包括若干限位块25，所述限位\n块25周向均匀分布在支柱9的外周。通过限位块25限制了第二齿轮24在支柱9上的位置，便\n于支撑第二齿轮24进行转动。\n[0039] 作为优选，为了减小第二齿轮24旋转受到的阻力，所述限位块25的靠近第二齿轮\n24的一侧设有缺口，所述缺口内设有滚珠26，所述滚珠26与缺口相匹配，所述滚珠26的球心\n位于缺口内，所述滚珠26抵靠在第二齿轮24上。限位块25的凹口内，滚珠26抵靠在第二齿轮\n24上，使得第二齿轮24旋转时，滚珠26在凹口内转动，利用滚珠26的滚动，减小了第二齿轮\n24转动时受到的阻力。\n[0040] 作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第一电机22的驱动力，所\n述第一电机22为直流伺服电机。\n[0041] 如图2所示，所述升降组件包括第二电机27、丝杆28和套管29，所述第二电机27固\n定在固定管7内的顶部，所述第二电机27与PLC电连接，所述第二电机27与丝杆28的顶端传\n动连接，所述丝杆28的底端设置在套管29内，所述套管29的与丝杆28的连接处设有与丝杆\n28匹配的螺纹，所述套管29固定在第一密封板8的上方。\n[0042] PLC控制第二电机27启动，带动丝杆28旋转，丝杆28通过螺纹作用在套管29上，使\n得套管29沿着丝杆28的轴线进行升降移动，进而带动第一密封板8在固定管7内升降移动。\n[0043] 作为优选，为了保证支柱9和第一密封板8升降移动的稳定性，所述支柱9的两侧均\n设有滑板30和滑轨31，所述滑板30与支柱9固定连接，所述滑轨31的形状为U形，所述滑轨31\n的两端固定在固定盒6的内壁上，所述滑板30套设在滑轨31的竖直部位。利用固定在固定盒\n6内的滑轨31，固定了滑板30的移动方向，由于滑板30与支柱9固定连接，而支柱9固定在第\n一密封板8的下方，从而保证了支柱9和第一密封板8升降移动的稳定性。\n[0044] 如图4所示，所述弹性单元包括伸缩管32、弹簧33、凸板34和连杆35，所述伸缩管32\n固定在第二密封板18的下方，所述凸板34通过弹簧33设置在伸缩管32内的顶部，所述弹簧\n33处于压缩状态，所述凸板34通过连杆35与按压圈15固定连接。\n[0045] 当第二密封板18向下移动时，带动伸缩管32向下移动，利用压缩状态的弹簧33作\n用在凸板34上，凸板34通过连杆35带动按压圈15向下移动，在第二密封板18和伸缩管32持\n续向下移动后，按压圈15首先与橡胶圈5接触，随着伸缩管32的向移动，弹簧33进一步受压\n缩，通过压缩状态的弹簧33作用在凸板34上，使得按压圈15对橡胶圈5向下的压力增大，从\n而使橡胶圈5紧密贴在桌面上。\n[0046] 作为优选，为了固定连杆35的移动方向，所述伸缩管32内设有固定环36，所述固定\n环36固定在伸缩管32的内壁上，所述固定环36套设在连杆35上。利用伸缩管32内的固定环\n36，固定了连杆35的移动方向，当弹簧33的形变量发生变化后，连杆35沿着固定环36的轴线\n进行移动。\n[0047] 该条码打印机在使用前，通过旋转单元带动清洁单元绕着支柱9的轴线转动，扫除\n桌面上的杂质，保证过固定盒6和橡胶圈5下方桌面的清洁，而后升降组件带动第一密封板8\n持续向下移动，一方面使得固定盒6内的压强减小，便于外界大气压紧密将固定盒6和橡胶\n圈5抵靠在桌面上，实现对主体1的固定，另一方面，通过弹性单元带动按压圈15向下移动，\n作用在橡胶圈5上，增大橡胶圈5对桌面的压力，保证固定盒6的密封性，防止漏气，加强固定\n效果，避免设备掉落，保证设备的安全使用，从而通过了设备的实用性。\n[0048] 与现有技术相比，该具有固定功能的条码打印机通过支撑机构便于对主体1进行\n支撑，方便设备移动，并可对固定盒6下方的桌面清扫，保证桌面清洁，便于密封圈抵靠在桌\n面上后使得固定盒6内部密封，不仅如此，通过固定机构减小固定盒6内压强，并通过按压圈\n15将密封圈牢固按压在桌面上，防止固定盒6漏气，保证紧固效果，避免设备滑动从桌面上\n掉落，实现设备的安全使用，从而提高了设备的实用性。\n[0049] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完\n全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术\n性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。