一种纺织面料加工用卷绕装置

1.一种纺织面料加工用卷绕装置，包括载台(1)、稳位板(2)、卷绕机构(3)、固位机构(4)和支撑腿(5)，其特征在于：所述载台(1)左端的上表面固定连接有稳位板(2)，所述稳位板(2)的顶端设有卷绕机构(3)，所述载台(1)右端的上表面设有固位机构(4)，所述载台(1)底面的四角处均固定连接有支撑腿(5)；
所述卷绕机构(3)包括传动轴(301)、载筒(302)、收卷筒(303)、容纳槽(304)、限位孔(305)、紧位弹簧(306)、拉杆(307)、压板(308)和卷绕电机(309)，所述传动轴(301)的右端通过轴承镶嵌于稳位板(2)顶端的右侧面，所述载筒(302)的左端面与传动轴(301)的右端固定连接，所述收卷筒(303)的内腔活动套接于载筒(302)的外部，两个所述容纳槽(304)开设于收卷筒(303)两端的顶部，两个所述限位孔(305)开设于收卷筒(303)顶端相互靠近的一面，两个所述紧位弹簧(306)活动套接于两个容纳槽(304)的内腔，两个所述拉杆(307)的底端与两个紧位弹簧(306)的内腔活动插接，两个所述压板(308)相互远离一端的顶面与两个拉杆(307)的底端固定连接，所述卷绕电机(309)的底端与稳位板(2)顶端的左侧面固定连接，且卷绕电机(309)的右端与传动轴(301)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用卷绕装置，其特征在于：所述固位机构(4)包括轴承座(401)、滑轨(402)、传动块(403)、换位孔(404)、换位杆(405)、换位电机(406)、翻转气缸(407)和卡板(408)，两个所述轴承座(401)的底端与载台(1)两端的上表面固定连接，所述滑轨(402)的两端与两个轴承座(401)相互靠近一面的底部固定连接，所述传动块(403)的底端与滑轨(402)的顶端卡接，所述换位孔(404)开设于传动块(403)底端的侧面，所述换位杆(405)的两端分别与两个轴承座(401)的内腔和换位孔(404)的内腔插接，所述换位电机(406)的底部与载台(1)右端的上表面固定连接，且换位电机(406)的左端与换位杆(405)的右端固定连接，所述翻转气缸(407)的右端与传动块(403)顶端的右侧面固定连接，所述卡板(408)底端的右侧面与翻转气缸(407)的左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用卷绕装置，其特征在于：两个所述压板(308)相互远离一端的表面与两个限位孔(305)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用卷绕装置，其特征在于：所述载筒(302)的外壁设有凸块，所述收卷筒(303)的内壁开设有凹槽，且凸块与凹槽的内腔卡接。
5.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用卷绕装置，其特征在于：所述换位杆(405)的表面与换位孔(404)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用卷绕装置，其特征在于：所述卷绕电机(309)和换位电机(406)的型号均为KCAT67。

一种纺织面料加工用卷绕装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料加工用卷绕装置。\n背景技术\n[0002] 现有的纺织面料加工用卷绕装置在对卷绕筒进行更换时较为麻烦，从而浪费了时间，降低了工作效率，而且现有的纺织面料加工用卷绕装置大多数只能够安装同宽度的卷绕筒，这样就很大程度降低了卷绕装置的实用性。\n实用新型内容\n[0003] 基于背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种纺织面料加工用卷绕装置。\n[0004] 本实用新型提出的一种纺织面料加工用卷绕装置，包括载台、稳位板、卷绕机构、固位机构和支撑腿，所述载台左端的上表面固定连接有稳位板，所述稳位板的顶端设有卷绕机构，所述载台右端的上表面设有固位机构，所述载台底面的四角处均固定连接有支撑腿。\n[0005] 所述卷绕机构包括传动轴、载筒、收卷筒、容纳槽、限位孔、紧位弹簧、拉杆、压板和卷绕电机，所述传动轴的右端通过轴承镶嵌于稳位板顶端的右侧面，所述载筒的左端面与传动轴的右端固定连接，所述收卷筒的内腔活动套接于载筒的外部，两个所述容纳槽开设于收卷筒两端的顶部，两个所述限位孔开设于收卷筒顶端相互靠近的一面，两个所述紧位弹簧活动套接于两个容纳槽的内腔，两个所述拉杆的底端与两个紧位弹簧的内腔活动插接，两个所述压板相互远离一端的顶面与两个拉杆的底端固定连接，所述卷绕电机的底端与稳位板顶端的左侧面固定连接，且卷绕电机的右端与传动轴的左端固定连接。\n[0006] 优选的，所述固位机构包括轴承座、滑轨、传动块、换位孔、换位杆、换位电机、翻转气缸和卡板，两个所述轴承座的底端与载台两端的上表面固定连接，所述滑轨的两端与两个轴承座相互靠近一面的底部固定连接，所述传动块的底端与滑轨的顶端卡接，所述换位孔开设于传动块底端的侧面，所述换位杆的两端分别与两个轴承座的内腔和换位孔的内腔插接，所述换位电机的底部与载台右端的上表面固定连接，且换位电机的左端与换位杆的右端固定连接，所述翻转气缸的右端与传动块顶端的右侧面固定连接，所述卡板底端的右侧面与翻转气缸的左端固定连接。\n[0007] 优选的，两个所述压板相互远离一端的表面与两个限位孔的内壁滑动连接。\n[0008] 优选的，所述载筒的外壁设有凸块，所述收卷筒的内壁开设有凹槽，且凸块与凹槽的内腔卡接。\n[0009] 优选的，所述换位杆的表面与换位孔的内壁螺纹连接。\n[0010] 优选的，所述卷绕电机和换位电机的型号均为KCAT67。\n[0011] 本实用新型中的有益效果为：\n[0012] 1、通过设置的卷绕机构，首先拉动两个拉杆就能够带动两个压板向上移动，这时就可以方便把布料始端放置于压板的下方，然后松开拉杆，这时紧位弹簧的弹性力就会推动压板向下移动，当压板的底部与布料充分接触时，这时就可以快速完成布料始端的定位，这样就可以防止布料卷绕时出现打滑的情况，然后再控制卷绕电机启动，卷绕电机启动就能够带动传动轴转动，传动轴转动就能够带动载筒和收卷筒同时转动，通过收卷筒的转动就能够快速完成布料的卷绕，这样就很大程度挺高了卷绕装置的工作效率。\n[0013] 2、通过设置的固位机构，首先控制翻转气缸启动，翻转气缸启动就能够带动卡板翻转90°，然后控制换位电机正转，换位电机正转就能够带动换位杆正转，换位杆正转就能够带动传动块向左移动，传动块向左移动就能够带动翻转气缸和卡板同时向左移动，当卡板的左侧面与载筒的右端面充分接触时，这时就快速完成了收卷筒的卡位，再次控制翻转气缸启动，翻转气缸启动就能够带动卡板反转90°，卡板反转90°后就可以方便收卷筒快速完成拆卸，这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型提出的一种纺织面料加工用卷绕装置的示意图；\n[0015] 图2为本实用新型提出的一种纺织面料加工用卷绕装置的图1中A处的放大图；\n[0016] 图3为本实用新型提出的一种纺织面料加工用卷绕装置的图1中B处的放大图。\n[0017] 图中：1、载台；2、稳位板；3、卷绕机构；301、传动轴；302、载筒；303、收卷筒；304、容纳槽；305、限位孔；306、紧位弹簧；307、拉杆；308、压板；309、卷绕电机；4、固位机构；401、轴承座；402、滑轨；403、传动块；404、换位孔；405、换位杆；406、换位电机；407、翻转气缸；408、卡板；5、支撑腿。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0019] 参照图1‑3，一种纺织面料加工用卷绕装置，包括载台1、稳位板2、卷绕机构3、固位机构4和支撑腿5，其特征在于：载台1左端的上表面固定连接有稳位板2，稳位板2的顶端设有卷绕机构3，载台1右端的上表面设有固位机构4，载台1底面的四角处均固定连接有支撑腿5；\n[0020] 卷绕机构3包括传动轴301、载筒302、收卷筒303、容纳槽304、限位孔305、紧位弹簧\n306、拉杆307、压板308和卷绕电机309，传动轴301的右端通过轴承镶嵌于稳位板2顶端的右侧面，载筒302的左端面与传动轴301的右端固定连接，收卷筒303的内腔活动套接于载筒\n302的外部，载筒302的外壁设有凸块，收卷筒303的内壁开设有凹槽，且凸块与凹槽的内腔卡接，两个容纳槽304开设于收卷筒303两端的顶部，两个限位孔305开设于收卷筒303顶端相互靠近的一面，两个紧位弹簧306活动套接于两个容纳槽304的内腔，两个拉杆307的底端与两个紧位弹簧306的内腔活动插接，两个压板308相互远离一端的顶面与两个拉杆307的底端固定连接，两个压板308相互远离一端的表面与两个限位孔305的内壁滑动连接，卷绕电机309的底端与稳位板2顶端的左侧面固定连接，且卷绕电机309的右端与传动轴301的左端固定连接。\n[0021] 固位机构4包括轴承座401、滑轨402、传动块403、换位孔404、换位杆405、换位电机\n406、翻转气缸407和卡板408，两个轴承座401的底端与载台1两端的上表面固定连接，滑轨\n402的两端与两个轴承座401相互靠近一面的底部固定连接，传动块403的底端与滑轨402的顶端卡接，换位孔404开设于传动块403底端的侧面，换位杆405的两端分别与两个轴承座\n401的内腔和换位孔404的内腔插接，换位杆405的表面与换位孔404的内壁螺纹连接，换位电机406的底部与载台1右端的上表面固定连接，且换位电机406的左端与换位杆405的右端固定连接，翻转气缸407的右端与传动块403顶端的右侧面固定连接，卡板408底端的右侧面与翻转气缸407的左端固定连接。\n[0022] 使用时，首先把收卷筒303卡在载筒302的外部，这时控制翻转气缸407启动，翻转气缸407启动就能够带动卡板408翻转90°，然后控制换位电机406正转，换位电机406正转就能够带动换位杆405正转，换位杆405正转就能够带动传动块403向左移动，传动块403向左移动就能够带动翻转气缸407和卡板408同时向左移动，当卡板408的左侧面与载筒302的右端面充分接触时，这时就快速完成了收卷筒303的卡位，这时拉动两个拉杆307就能够带动两个压板308向上移动，这时就可以方便把布料始端放置于压板308的下方，然后松开拉杆\n307，这时紧位弹簧306的弹性力就会推动压板308向下移动，当压板308的底部与布料充分接触时，这时就可以快速完成布料始端的定位，这样就可以防止布料卷绕时出现打滑的情况，然后再控制卷绕电机309启动，卷绕电机309启动就能够带动传动轴301转动，传动轴301转动就能够带动载筒302和收卷筒303同时转动，通过收卷筒303的转动就能够快速完成布料的卷绕，拆卸时，这时控制翻转气缸407启动，翻转气缸407启动就能够带动卡板408反转\n90°，卡板408反转90°后就可以方便收卷筒303快速完成拆卸，然后控制换位电机406反转，换位电机406反转就能够带动换位杆405反转，换位杆405反转就能够带动卡板408向右移动，通过对卡板408位置的变动就能够方便对不同宽度的收卷筒303进行定位，从而很大程度提高了卷绕装置的实用性。\n[0023] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。