一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构

1.一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：包括燃烧机构本体，所述燃烧机构本体呈两端开口的筒状，所述燃烧机构本体一端设有盖板，所述盖板上设有喷嘴，所述盖板上设有进气口，所述燃烧机构本体内部靠近所述喷嘴位置设有涡流组件，所述燃烧机构本体侧面设有点火元件，所述点火元件位于所述涡流组件远离所述喷嘴的一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：所述喷嘴位于所述盖板的中心位置，所述喷嘴为离心式喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：所述涡流组件包括稳焰碟、通道和固定架，所述稳焰碟近似呈喇叭状，所述稳焰碟最小直径的一端与所述通道的一端固定连接，所述通道另一端套在所述喷嘴的外侧，所述通道侧面安装有固定架，所述固定架另一端与燃烧机构本体的内壁固定连接，所述稳焰碟侧面设有折弯片，所述稳焰碟与所述折弯片相对应位置设有第一开口，所述折弯片数量至少有四个且呈环形分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：所述盖板上进气口分布位置与所述稳焰碟上折弯片分布位置相错开。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：
所述稳焰碟上位于所有的所述折弯片之间均设有第二开口，所述第二开口呈环形分布。
6.根据权利要求1‑4任一项所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：所述盖板上设有火焰传感器，所述火焰传感器靠近第一开口。
7.根据权利要求1‑4任一项所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：所述点火元件为铱金火花塞。
8.根据权利要求1‑4任一项所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：所述燃烧机构本体侧面靠近盖板一端设有安装板。
9.根据权利要求8所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，其特征在于：所述安装板与喷雾器本体通过螺栓或铆钉固定连接。

一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及喷雾器技术领域，特别是涉及一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构。\n背景技术\n[0002] 喷雾器是农林植保机械设备，被广泛应用于杀虫、消毒杀菌或施肥。喷雾器包括烟雾机和蒸汽式喷雾器。烟雾机是将药剂和助剂混合后加热喷洒，但是高温加热时药剂容易被分解，影响药剂的药效；而蒸汽式喷雾器是将药剂和助剂分开并单独对助剂进行加热，然后再将常温的药剂与高温加热后的助剂混合喷洒，保证药剂的药性，且蒸汽式喷雾器相对烟雾机具有体积更小，重量更轻的优势。因此，蒸汽式喷雾器的应用更为广泛。\n[0003] 目前，蒸汽式喷雾器的燃烧机构的工作原理是，燃烧机构内的蒸发网通过毛细现象将油管内的汽油吸附在蒸发网上，由于汽油的蒸发温度较低，汽油在蒸发网上开始从液态变为气态，此时蒸发网附近的点火棒工作，高温点火棒会加速汽油汽化，温度高到一定程度达到汽油的燃点即可将汽油点燃，实现燃烧机构的工作。但是，要将燃烧机构内汽油点燃点火棒的温度需要达到1000℃，点火棒达到此温度需要8‑11秒，这样存在点火耗费时间长、耗费电能的缺陷；可以通过提升点火棒的功率来实现快速点火，但是这样会导致点火棒的使用寿命缩短，提高更换配件的成本；且现有蒸发网长时间使用后容易被烧穿导致必须换新，进一步提高使用成本。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构。\n[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：\n[0006] 一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，包括燃烧机构本体，所述燃烧机构本体呈两端开口的筒状，所述燃烧机构本体一端设有盖板，所述盖板上设有喷嘴，所述盖板上设有进气口，所述燃烧机构本体内部靠近所述喷嘴位置设有涡流组件，所述燃烧机构本体侧面设有点火元件，所述点火元件位于所述涡流组件远离所述喷嘴的一端。\n[0007] 优选地，所述喷嘴位于所述盖板的中心位置，所述喷嘴为离心式喷嘴。\n[0008] 进一步地，所述涡流组件包括稳焰碟、通道和固定架，所述稳焰碟近似呈喇叭状，所述稳焰碟最小直径的一端与所述通道的一端固定连接，所述通道另一端套在所述喷嘴的外侧，所述通道侧面安装有固定架，所述固定架另一端与燃烧机构本体的内壁固定连接，所述稳焰碟侧面设有折弯片，所述稳焰碟与所述折弯片相对应位置设有第一开口，所述折弯片数量至少有四个且呈环形分布。涡流组件帮助从盖板的进气口进入燃烧机构本体内的空气形成涡旋的气流，提升燃烧机构对燃烧器内螺旋管的加热效果。\n[0009] 进一步地，所述盖板上进气口分布位置与所述稳焰碟上折弯片分布位置相错开。\n[0010] 进一步地，所述稳焰碟上位于所有的所述折弯片之间均设有第二开口，所述第二开口呈环形分布。\n[0011] 优选地，所述盖板上设有火焰传感器，所述火焰传感器靠近第一开口。火焰传感器在熄火时可以作出提示，便于再次点火。\n[0012] 优选地，所述点火元件为铱金火花塞。\n[0013] 优选地，所述燃烧机构本体侧面靠近盖板一端设有安装板。安装板方便燃烧机构本体与喷雾器本体的安装固定。\n[0014] 优选地，所述安装板与喷雾器本体通过螺栓或铆钉固定连接。\n[0015] 本实用新型的工作原理为，将燃烧机构本体靠近盖板一端与喷雾器本体固定安装，将燃烧机构本体远离盖板一端与燃烧器一端固定安装，将喷嘴上的油液接口与油管相连接，将螺旋管接口与助剂管相连接，将喷头侧面的药剂接口与药管相连接，通过油泵将油箱内的汽油抽送到燃烧机构本体的喷嘴内雾化喷出，喷雾器本体内的离心风机将空气从外部环境通过滤网抽到喷雾器本体内并送至燃烧机构，空气通过盖板上的进气口进入燃烧机构本体内，空气通过稳焰碟上的第一开口和第二开口后形成涡旋的气流，涡旋的气流与喷嘴内雾化喷出的汽油混合形成涡旋混合物，点火元件将涡旋混合物点燃，涡旋混合物进入燃烧器内对螺旋管进行加热，此时，助剂泵将助剂箱内的助剂抽送到螺旋管内进行加热，使得螺旋管内助剂汽化变成高压蒸汽，高压蒸汽进入到喷头内，此时，药泵将农药从药箱内抽送到喷头内，喷头内的高压蒸汽将农药快速冲击粉碎成液态雾滴，农药与助剂混合形成的液态雾滴通过喷头喷出弥散在待施药的农作物区域，涡旋混合物燃烧后的废气通过燃烧器上的排气口排出，完成蒸汽式喷雾器的一个工作过程。\n[0016] 本实用新型的有益效果在于：(1)本实用新型采用离心式喷嘴雾化喷出汽油，然后通过铱金火花塞点燃雾化后的汽油，实现3秒钟点燃，具有点火效率高的优势；(2)铱金火花塞相比点火棒具有使用寿命长的优势，后期几乎不用更换铱金火花塞，降低使用成本；(3)取消蒸发网的使用，进一步降低后期维护成本，同时保证燃烧机构相比之前具有更佳的使用效果。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型的剖视图；\n[0018] 图2为本实用新型的放大视图；\n[0019] 图3为本实用新型的稳焰碟右视图；\n[0020] 图4为本实用新型的盖板右视图；\n[0021] 图5为本实用新型的组装示意图。\n[0022] 其中：1、火焰传感器；2、盖板；3、涡流组件；301、稳焰碟；302、通道；303、固定架；\n304、折弯片；305、第一开口；306、第二开口；4、点火元件；5、燃烧机构本体；6、螺旋管；7、燃烧器；8、排气口；9、喷头；10、药剂接口；11、螺旋管接口；12、安装板；13、喷嘴；14、油液接口；\n15、喷雾器本体；16、滤网；17、进气口。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：\n[0024] 如图2所示，一种用于蒸汽式喷雾器上的电喷燃烧机构，包括燃烧机构本体5，燃烧机构本体5呈两端开口的筒状。燃烧机构本体5的形状可以有多种形式，本实施例中，燃烧机构本体5采用圆柱体状。燃烧机构本体5一端设有盖板2，盖板2上设有喷嘴13，喷嘴13安装在盖板2的中心位置，喷嘴13为离心式喷嘴。盖板2上设有进气口17，进气口17方便空气进入燃烧机构本体5内。燃烧机构本体5内部靠近喷嘴13位置设有涡流组件3。涡流组件3包括稳焰碟301、通道302和固定架303。稳焰碟301近似呈喇叭状，稳焰碟301最小直径的一端与通道\n302的一端固定连接，通道302另一端套在喷嘴13的外侧，通道302侧面安装有固定架303，固定架303另一端与燃烧机构本体5的内壁固定连接。稳焰碟301侧面设有折弯片304。稳焰碟\n301与折弯片304相对应位置设有第一开口305。如图2和图3所示，折弯片304数量至少有四个且呈环形分布，本实施例中，折弯片304的数量为八个。折弯片304数量还可以为六片，也可以为十二片。如图3和图4所示，盖板2上进气口17分布位置与稳焰碟301上折弯片304分布位置相错开。稳焰碟301上位于所有的折弯片304之间均设有第二开口306，第二开口306呈环形分布。如图2所示，燃烧机构本体5侧面设有点火元件4，点火元件4为铱金火花塞。点火元件4位于涡流组件3远离喷嘴13的一端。盖板2上设有火焰传感器1，火焰传感器1靠近第一开口305。燃烧机构本体5侧面靠近盖板2一端设有安装板12，安装板12与喷雾器本体15通过螺栓或铆钉固定连接。\n[0025] 如图1、图2和图5所示，工作时，将燃烧机构本体5靠近盖板2一端与喷雾器本体15固定安装，将燃烧机构本体5远离盖板2一端与燃烧器7一端固定安装，将喷嘴13上的油液接口14与油管相连接，将螺旋管接口11与助剂管相连接，将喷头9侧面的药剂接口10与药管相连接，通过油泵将油箱内的汽油抽送到燃烧机构本体5的喷嘴13内雾化喷出，喷雾器本体15内的离心风机将空气从外部环境通过滤网16抽到喷雾器本体15内并送至燃烧机构，空气通过盖板2上的进气口17进入燃烧机构本体5内，空气通过稳焰碟301上的第一开口305和第二开口306后形成涡旋的气流，涡旋的气流与喷嘴13内雾化喷出的汽油混合形成涡旋混合物，点火元件4将涡旋混合物点燃，涡旋混合物进入燃烧器7内对螺旋管6进行加热，此时，助剂泵将助剂箱内的助剂抽送到螺旋管6内进行加热，使得螺旋管6内助剂汽化变成高压蒸汽，高压蒸汽进入到喷头9内，此时，药泵将农药从药箱内抽送到喷头9内，喷头9内的高压蒸汽将农药快速冲击粉碎成液态雾滴，农药与助剂混合形成的液态雾滴通过喷头9喷出弥散在待施药的农作物区域，涡旋混合物燃烧后的废气通过燃烧器7上的排气口8排出，完成蒸汽式喷雾器的一个工作过程。\n[0026] 以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。