一种环保型钢结构加工切割装置

1.一种环保型钢结构加工切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内壁顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩架(3)，所述电动伸缩架(3)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)远离电动伸缩架(3)的一侧固定连接有主机(5)，所述主机(5)的输出端设置有切割片(6)，所述主机(5)的前端设置有位于切割片(6)后端的吸尘罩(7)，所述吸尘罩(7)的内部开设有吸尘仓(8)，所述吸尘仓(8)内壁的底部开设有贯穿通孔(9)，所述吸尘罩(7)顶部的左侧固定连接有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)的底部与吸尘仓(8)连通，所述吸尘管(10)的顶部固定连接有吸尘器(11)，所述吸尘罩(7)的顶部固定连接有集尘盒(12)，所述吸尘器(11)的出灰口延伸至集尘盒(12)的内部，所述集尘盒(12)的顶部活动连接有顶盖(35)，所述顶盖(35)的底部插接有若干过滤板(14)，所述集尘盒(12)的右侧开设有出气口(13)，所述出气口(13)的内部固定连接有过滤块(33)，所述集尘盒(12)的内部活动连接有收集盘(15)，所述过滤板(14)的底部延伸至收集盘(15)的内部，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)位于外壳(2)的内部，所述底座(1)的顶部开设有吸尘口(17)，所述吸尘口(17)的内部固定连接有吸气扇(18)，所述底座(1)的底部固定连接有位于吸尘口(17)正下方的集杂盒(19)，所述集杂盒(19)的内部固定连接有滤杂网(20)，所述集杂盒(19)的底部开设有通风口(34)，所述集杂盒(19)的右侧铰接有密封板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型钢结构加工切割装置，其特征在于：所述顶盖(35)的顶部固定连接有把手(22)，所述把手(22)的表面套设有胶套(23)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型钢结构加工切割装置，其特征在于：所述顶盖(35)顶部的左右两侧均固定连接有缓冲垫(24)，所述外壳(2)内壁的顶部固定连接有缓冲板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型钢结构加工切割装置，其特征在于：所述集杂盒(19)的右侧固定连接有卡勾(26)，所述密封板(21)右侧的底部固定连接有卡扣(27)，所述卡勾(26)与卡扣(27)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种环保型钢结构加工切割装置，其特征在于：所述底座(1)的支撑腿左右两侧均固定连接有连接块(28)，所述连接块(28)的底部固定连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的底部固定连接有缓冲座(30)，所述弹簧(29)和连接块(28)的底部位于缓冲座(30)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种环保型钢结构加工切割装置，其特征在于：所述外壳(2)内壁的左右两侧均固定连接有限位杆(31)，所述电动伸缩架(3)接近外壳(2)内壁的一侧开设有限位槽(32)，所述限位杆(31)延伸至限位槽(32)的内部。

一种环保型钢结构加工切割装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及环保型钢结构加工切割装置技术领域，具体为一种环保型钢结构加工切割装置。\n背景技术\n[0002] 随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。\n[0003] 切割机在切割时会产生大量的灰尘和烟雾，但现有的切割机并不能及时的处理切割时产生的烟雾与灰尘，从而不仅影响切割还会对操作人员的身体健康造成影响，并不利于人们的使用和对环境的保护。\n实用新型内容\n[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型钢结构加工切割装置，具备能及时的处理切割时产生的烟雾与灰尘的优点，解决了现有的切割机并不能及时的处理切割时产生的烟雾与灰尘的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型钢结构加工切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩架，所述电动伸缩架的底部固定连接有连接板，所述连接板远离电动伸缩架的一侧固定连接有主机，所述主机的输出端设置有切割片，所述主机的前端设置有位于切割片后端的吸尘罩，所述吸尘罩的内部开设有吸尘仓，所述吸尘仓内壁的底部开设有贯穿通孔，所述吸尘罩顶部的左侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部与吸尘仓连通，所述吸尘管的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘罩的顶部固定连接有集尘盒，所述吸尘器的出灰口延伸至集尘盒的内部，所述集尘盒的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的底部插接有若干过滤板，所述集尘盒的右侧开设有出气口，所述出气口的内部固定连接有过滤块，所述集尘盒的内部活动连接有收集盘，所述过滤板的底部延伸至收集盘的内部，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块位于外壳的内部，所述底座的顶部开设有吸尘口，所述吸尘口的内部固定连接有吸气扇，所述底座的底部固定连接有位于吸尘口正下方的集杂盒，所述集杂盒的内部固定连接有滤杂网，所述集杂盒的底部开设有通风口，所述集杂盒的右侧铰接有密封板。\n[0006] 作为本实用新型优选的，所述顶盖的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套设有胶套。\n[0007] 作为本实用新型优选的，所述顶盖顶部的左右两侧均固定连接有缓冲垫，所述外壳内壁的顶部固定连接有缓冲板。\n[0008] 作为本实用新型优选的，所述集杂盒的右侧固定连接有卡勾，所述密封板右侧的底部固定连接有卡扣，所述卡勾与卡扣配合使用。\n[0009] 作为本实用新型优选的，所述底座的支撑腿左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有缓冲座，所述弹簧和连接块的底部位于缓冲座的内部。\n[0010] 作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的左右两侧均固定连接有限位杆，所述电动伸缩架接近外壳内壁的一侧开设有限位槽，所述限位杆延伸至限位槽的内部。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：\n[0012] 1、本实用新型通过设置了底座、外壳、电动伸缩架、连接板、主机、切割片、吸尘罩、吸尘仓、通孔、吸尘管、吸尘器、集尘盒、顶盖、出气口、过滤板、过滤块、收集盘、固定块、吸尘口、吸气扇、集杂盒、通风口、滤杂网和密封板的互相配合，解决了现有的切割机并不能及时的处理切割时产生的烟雾与灰尘的问题，具备能及时的处理切割时产生的烟雾与灰尘的优点。\n[0013] 2、本实用新型通过设置了把手和胶套具备便于打开顶盖的优点，避免顶盖无法打开而无法清理过滤板。\n[0014] 3、本实用新型通过设置了缓冲垫和缓冲板具备保护集尘盒的优点，避免集尘盒撞击到外壳的内壁导致集尘盒损坏。\n[0015] 4、本实用新型通过设置了卡勾与卡扣具备增加密封性的优点，避免密封板没有与集杂盒密封严实导致灰尘集尘效果差。\n[0016] 5、本实用新型通过设置了连接块、弹簧和缓冲座具备增加稳定性的优点，减少切割时所产生的晃动，提高切割精度。\n[0017] 6、本实用新型通过设置了限位杆和限位槽具备防止切割机下降过低的优点，避免切割机下降过低切割到底座。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型图1中A的放大图；\n[0020] 图3为本实用新型图1中B的放大图。\n[0021] 图中：1、底座；2、外壳；3、电动伸缩架；4、连接板；5、主机；6、切割片；7、吸尘罩；8、吸尘仓；9、通孔；10、吸尘管；11、吸尘器；12、集尘盒；13、出气口；14、过滤板；15、收集盘；16、固定块；17、吸尘口；18、吸气扇；19、集杂盒；20、滤杂网；21、密封板；22、把手；23、胶套；24、缓冲垫；25、缓冲板；26、卡勾；27、卡扣；28、连接块；29、弹簧；30、缓冲座；31、限位杆；32、限位槽；33、过滤块；34、通风口；35、顶盖。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 如图1至图3所示，一种环保型钢结构加工切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2内壁顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩架3，电动伸缩架3的底部固定连接有连接板4，连接板4远离电动伸缩架3的一侧固定连接有主机5，主机5的输出端设置有切割片6，主机5的前端设置有位于切割片6后端的吸尘罩7，吸尘罩7的内部开设有吸尘仓8，吸尘仓8内壁的底部开设有贯穿通孔9，吸尘罩7顶部的左侧固定连接有吸尘管10，吸尘管10的底部与吸尘仓8连通，吸尘管10的顶部固定连接有吸尘器11，吸尘罩7的顶部固定连接有集尘盒12，吸尘器11的出灰口延伸至集尘盒12的内部，集尘盒12的顶部活动连接有顶盖35，顶盖35的底部插接有若干过滤板14，集尘盒12的右侧开设有出气口13，出气口13的内部固定连接有过滤块33，集尘盒12的内部活动连接有收集盘15，过滤板14的底部延伸至收集盘15的内部，底座1的顶部固定连接有固定块16，固定块16位于外壳2的内部，底座1的顶部开设有吸尘口17，吸尘口17的内部固定连接有吸气扇18，底座1的底部固定连接有位于吸尘口17正下方的集杂盒19，集杂盒19的内部固定连接有滤杂网20，集杂盒19的底部开设有通风口34，集杂盒19的右侧铰接有密封板21。\n[0024] 参考图1，顶盖35的顶部固定连接有把手22，把手22的表面套设有胶套23。\n[0025] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置了把手22和胶套23具备便于打开顶盖35的优点，避免顶盖35无法打开而无法清理过滤板14。\n[0026] 参考图1，顶盖35顶部的左右两侧均固定连接有缓冲垫24，外壳2内壁的顶部固定连接有缓冲板25。\n[0027] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置了缓冲垫24和缓冲板25具备保护集尘盒12的优点，避免集尘盒12撞击到外壳2的内壁导致集尘盒12损坏。\n[0028] 参考图3，集杂盒19的右侧固定连接有卡勾26，密封板21右侧的底部固定连接有卡扣27，卡勾26与卡扣27配合使用。\n[0029] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置了卡勾26与卡扣27具备增加密封性的优点，避免密封板21没有与集杂盒19密封严实导致灰尘集尘效果差。\n[0030] 参考图1，底座1的支撑腿左右两侧均固定连接有连接块28，连接块28的底部固定连接有弹簧29，弹簧29的底部固定连接有缓冲座30，弹簧29和连接块28的底部位于缓冲座\n30的内部。\n[0031] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置了连接块28、弹簧29和缓冲座30具备增加稳定性的优点，减少切割时所产生的晃动，提高切割精度。\n[0032] 参考图1，外壳2内壁的左右两侧均固定连接有限位杆31，电动伸缩架3接近外壳2内壁的一侧开设有限位槽32，限位杆31延伸至限位槽32的内部。\n[0033] 作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置了限位杆31和限位槽32具备防止切割机下降过低的优点，避免切割机下降过低切割到底座1。\n[0034] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先启动电动伸缩架3带动连接板4上升，移动到最高处时停止上升，将待切割物料放置在固定块16的顶部，启动主机5带动切割片6转动，再启动吸尘器11和吸气扇18，下降电动伸缩架3使切割片6缓慢接触需要切割的物料，当产生烟雾时烟雾会通过吸尘器11将烟雾从通孔9吸入到吸尘仓8内部，再由吸尘管10运输至集尘盒12的内部，通过过滤板14的过滤使灰尘沾附在过滤板14表面，过滤后的烟雾再由过滤块33过滤后由出气口13排出，不能由吸尘器11吸走的较大灰尘将由吸气扇18吸入到集杂盒19的内部，再由滤杂网20进行过滤后从通风口34处排出，切割结束后上升电动伸缩架3并关闭主机5，清理灰尘时需拉动把手22将过滤板14拉出清理并更换，再将收集盘15拿出清理，清理滤杂网20时将卡勾26与卡扣27打开清理即可。\n[0035] 综上所述：该环保型钢结构加工切割装置，通过设置了底座1、外壳2、电动伸缩架\n3、连接板4、主机5、切割片6、吸尘罩7、吸尘仓8、通孔9、吸尘管10、吸尘器11、集尘盒12、出气口13、过滤板14、过滤块33、顶盖35、收集盘15、固定块16、吸尘口17、吸气扇18、集杂盒19、通风口34、滤杂网20和密封板21的互相配合，解决了现有的切割机并不能及时的处理切割时产生的烟雾与灰尘的问题。\n[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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