用于水产养殖的杀菌增氧设备

1.一种用于水产养殖的杀菌增氧设备，其特征在于，该设备包括：
纯氧供给装置、臭氧发生器、微纳米气泡发生装置和微纳米气泡发生器；其中，所述纯氧供给装置与所述臭氧发生器连接；
所述微纳米气泡发生装置设有进氧管、进水管和出水管，所述臭氧发生器的出氧口与所述微纳米气泡发生装置的进氧管连接；
所述微纳米气泡发生装置的进水管用于引入所处理的养殖水，所述出水管与所述微纳米气泡发生器连接；
所述微纳米气泡发生器上设有出水口。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述微纳米气泡发生装置包括：
增压泵和溶气装置；其中，
所述增压泵和溶气装置分别与所述出水管连接；
所述增压泵上设置所述进水管；
所述溶气装置上设置所述进氧管。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述溶气装置采用文丘里原理射流器或带有溶气功能的气液混合装置。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述微纳米气泡发生器采用输出气泡直径分布在5～60μm的高速旋回式气液混合型微纳米泡沫发生器；
3
所述微纳米气泡发生器的出水量为0.6～1.2m/h。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述臭氧发生器的输出剂量为0.4～
1.2mg/L。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述纯氧供给装置采用纯氧制氧机或氧气罐。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述微纳米气泡发生装置的出水管的出水端设有多个出水管支管，所述微纳米气泡发生器的数量与所述出水管支管的数量相同，每个微纳米气泡发生器与所述微纳米气泡发生装置的出水管一个出水管支管连接。
8.根据权利要求1～7任一项所述的设备，其特征在于，还包括：养殖水池，所述养殖水池的出水口与所述微纳米气泡发生装置的进水管连接；
所述微纳米气泡发生器的出水口设置在所述养殖水池内。
9.根据权利要求1～7任一项所述的设备，其特征在于，还包括：养殖水池、溶氧罐和配水管路；所述微纳米气泡发生器设置在所述溶氧罐内；其中，
所述养殖水池的出水口与所述微纳米气泡发生装置的进水管连接；
所述溶氧罐上设有微纳米气泡臭氧富氧水出水管，所述微纳米气泡臭氧富氧水出水管与所述配水管路连接，所述配水管路设置在所述养殖水池内。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述溶氧罐为耐压大于0.2MPa的密闭罐体，溶氧罐的水力停留时间为0.5～30分钟。

用于水产养殖的杀菌增氧设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及农业水产养殖领域，尤其涉及一种用于水产养殖的杀菌增氧设备。\n背景技术\n[0002] 随着我国水产养殖行业逐渐从粗放型向集约型转变，原本的稻田养殖、池塘养殖逐步被规模化养殖所替代，而规模化养殖的集中设计和集中管理对于水产养殖来说具有如下技术优势：\n[0003] （1）可大幅提高亩产，减少养殖单位成本，提高养殖户的收入。\n[0004] （2）病害可集中防治，集中处理，优化水产品生存环境，利于管理。\n[0005] （3）养殖污染水体可集中处理，实现再利用和循环使用。\n[0006] 但是，也存在一些问题：杀菌投放药剂，使水产品肉质中的残余过量，水产品的口感和味道受到很大影响；增氧设备效率低下，采用纯氧增氧可有效增氧，但是由于曝气传质系统的水平较低，导致纯氧消耗量较大。养殖池的水循环流量较大，无法对水循环系统进行有效的杀菌和增氧。\n发明内容\n[0007] 本发明实施方式提供一种用于水产养殖的杀菌增氧设备，可以解决目前用于养殖池的增氧方式存在纯氧消耗量较大，无法对水循环系统进行有效的杀菌和增氧的问题，该设备可迅速提高养殖池内水的溶解氧，有效对养殖池水进行杀菌和增氧。\n[0008] 为解决上述问题本发明提供的技术方案如下：\n[0009] 本发明实施方式提供一种用于水产养殖的杀菌增氧设备，该设备包括：\n[0010] 纯氧供给装置、臭氧发生器、微纳米气泡发生装置和微纳米气泡发生器；其中，[0011] 所述纯氧供给装置与臭氧发生器所述连接；\n[0012] 所述微纳米气泡发生装置设有进氧管、进水管和出水管，所述臭氧发生器的出氧口与所述微纳米气泡发生装置的进氧管连接；\n[0013] 所述微纳米气泡发生装置的进水管用于引入所处理的养殖水，所述出水管与所述微纳米气泡发生器连接；\n[0014] 所述微纳米气泡发生器上设有出水口。\n[0015] 由上述提供的技术方案可以看出，本发明实施方式的杀菌增氧设备通过臭氧发生器、纯氧供给装置、微纳米气泡发生装置和微纳米气泡发生器有机连接，相互配合，可以水为介质，来带动气水高效溶合，大幅增加了臭氧的溶解和利用效率，且杀菌效果显著，减少了臭氧杀菌的成本，促进了无公害杀菌剂臭氧的使用和推广；同时实现水体的高效增氧，从而在根本上解决了规模化和高密度养殖过程中的杀菌和增氧问题，并使溶氧值始终保持在饱和状态，不仅可以使水产动物得到优越的生存环境，促进增产增收，而且可以大幅提高纯氧的使用效率，节约成本和能耗。该设备结构简单，移动方便，可以与原有水产养殖系统和水循环系统直接连接，简单方便，无需对原有系统进行改造。使用该设备后水产品的产量提高10%以上，肉质蛋白质和氨基酸丰富，口感好，无氯系杀菌剂残留。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。\n[0017] 图1为本发明实施例一提供的杀菌增氧设备示意图；\n[0018] 图2为本发明实施例一提供的杀菌增氧设备的微纳米气泡发生装置示意图；\n[0019] 图3为本发明实施例二提供的杀菌增氧设备示意图；\n[0020] 图4为本发明实施例提供的杀菌增氧设备运行工艺流程图；\n[0021] 图中各标号对应的部件为：1、养殖水池；2、微纳米气泡发生装置；21、增压泵；22、溶气装置；3、微纳米气泡发生器；4、臭氧发生器；5、纯氧供给装置；6、溶氧罐；7、微纳米气泡发生装置的进氧管；8、微纳米气泡发生装置的进水管；9、微纳米气泡发生装置的出水管；10、微纳米气泡臭氧富氧水出水管；11、配水管路；12、过滤器；A、供水；B、供臭氧和纯氧。\n具体实施方式\n[0022] 下面结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。\n[0023] 下面对本发明实施例作进一步地详细描述。\n[0024] 实施例一\n[0025] 本发明实施例提供一种用于水产养殖的杀菌增氧设备，可以为规模化水产养殖的养殖水进行杀菌及增氧，如图1所示，该设备包括：纯氧供给装置5、臭氧发生器4、微纳米气泡发生装置2和微纳米气泡发生器3；\n[0026] 其中，纯氧供给装置5与臭氧发生器4连接，可以是纯氧供给装置5的出气口与臭氧发生器4连接；微纳米气泡发生装置2设有进氧管7、进水管8和出水管9，臭氧发生器4的出氧口与所述微纳米气泡发生装置2的进氧管7连接；微纳米气泡发生装置2的进水管\n8用于引入所处理的养殖水，出水管9与所述微纳米气泡发生器3连接；微纳米气泡发生器\n3上设有出水口。\n[0027] 上述设备中，微纳米气泡发生装置2的结构如图2所示，包括：增压泵21和溶气装置22；\n[0028] 其中，增压泵21和溶气装置22分别与微纳米气泡发生装置2的出水管9连接，即增压泵21的出水口及溶气装置22的出气管分别与微纳米气泡发生装置2的出水管9连接；\n增压泵21上设置进水管；溶气装置22上设置加入纯氧及臭氧的进氧管。\n[0029] 上述微纳米气泡发生装置2中，增压泵21可采用扬程为0.2MPa～1MPa的增压泵；\n溶气装置22可采用文丘里原理射流器或带有溶气功能的气液混合装置。\n[0030] 上述设备中的微纳米气泡发生器3可采用输出气泡直径分布在5～60μm的高速旋回式气液混合型微纳米泡沫发生器。如可采用专利申请号为200610140565.5的高速旋回式气液混合型微纳米泡沫发生器。该微纳米气泡发生器与微纳米气泡发生装置配合，利用水作为介质，通过文丘里原理的射流器或溶气泵负压进气，将气液混合后的混合液以一定压力射入特定结构的微纳米气泡发生器中，将气体高速旋转切割后释放出来，其形成的气泡直径主要分布5～60μm的气泡在溶液中处于悬浮状态，上升流速＜0.1m/s，这样的气液混合装置不仅可以使气液接触界面大大增加，从而使气液传质效率大大增加，而且产生的微米级的气泡在溶液中停留时间大大增长。这些微纳米气泡中含有丰富的氧，作为溶液中的溶解氧的“贮备库”，当溶液中的溶解氧减少的时候，气泡中的溶解氧就会补充进来，形成一个长时间可以保持溶解氧在较高水平的相对稳定的气液混合体，从而完全保证对养殖水的增氧需求。\n[0031] 另外，微纳米气泡中小于30μm的气泡有逐渐缩小，缩小到纳米级别后有最终爆破的趋势，在这个过程中，形成类似超声波空化作用的反应过程，其产生的瞬时能量和高温可以促进水产动物的生长，根据牡蛎养殖过程中的实际情况可以看出，在微纳米气泡环境中生长的牡蛎2个月时的重量，与不在微纳米气泡环境中生长6个月的重量非常接近。\n[0032] 上述设备中的微纳米气泡发生器3的出水量为0.6～1.2m3/h，一般出水量为1m3/h。微纳米气泡发生装置2的出水管9可以作为总出水管，该出水管的出水端分出多个出水管支管，微纳米气泡发生器3的数量与所述出水管支管的数量相同，每个微纳米气泡发生器3与所述微纳米气泡发生装置2的出水管9一个出水管支管连接。实际中，微纳米气泡发生器的数量，可以根据微纳米气泡发生装置2的增压泵21的出水量来设置，使增压泵21供水压力保持能正常产生微纳米泡沫即可。\n[0033] 上述设备中的臭氧发生器4的臭氧输出剂量为0.4～1.2mg/L。\n[0034] 上述设备中的纯氧供给装置5可采用纯氧制氧机或氧气罐。主要是稳定地产生标准状态下的氧气，以供给微纳米气泡发生装置，提供的氧气浓度需大于90%，纯氧供给装置的输出管路连接至微纳米气泡发生装置的进氧管。\n[0035] 可进一步在本实施例的杀菌增氧设备的微纳米气泡发生装置2设置的出水管9连接微纳米气泡发生器3的管路上可设置控制阀，以方便控制。\n[0036] 上述设备还可以包括：养殖水池1，养殖水池1的出水口与所述微纳米气泡发生装置2的进水管8连接；微纳米气泡发生器3的出水口设置在养殖水池内。这样微纳米气泡发生器3的出水可以直接循环回到养殖水池1内。\n[0037] 进一步可在养殖水池1的出水口与微纳米气泡发生装置2的进水管8之间连接的管路上设置过滤器12，对从养殖水池1进入微纳米气泡发生装置2的水进行过滤。\n[0038] 实施例二\n[0039] 本实施例提供一种用于水产养殖的杀菌增氧设备，可以为规模化水产养殖的养殖水进行杀菌及增氧，与实施例一给出的设备基本相同，不同的是，该设备如图3所示，还包括：养殖水池1、溶氧灌6和配水管路11；所述微纳米气泡发生器3设置在所述溶氧灌6内；\n养殖水池1的出水口与微纳米气泡发生装置2的进水管8连接；\n[0040] 溶氧灌6上设有微纳米气泡臭氧富氧水出水管10，所述微纳米气泡臭氧富氧水出水管10与所述配水管路11连接，所述配水管路11用于设置在所述养殖水池1内。\n[0041] 进一步可在养殖水池1的出水口与微纳米气泡发生装置2的进水管8之间连接的管路上设置过滤器12，对从养殖水池1进入微纳米气泡发生装置2的水进行过滤。\n[0042] 上述设备中的溶氧灌6可采用耐压大于0.2MPa的密闭罐体，溶氧灌6的水力停留时间为0.5～30分钟。溶氧罐6中也可以设置多个微纳米气泡发生器3，设置的数量可根据微纳米气泡发生装置2的增压泵21的水量而定，一般情况下单个微纳米气泡发生器3的\n3\n出水量约为0.6～1.2m/h。\n[0043] 本实施例的杀菌增氧设备使用时，微纳米气泡发生装置2的进水来自养殖水池1（引入养殖水），在纯氧供给装置5和臭氧发生器4提供的纯氧及臭氧作用下，依次经过微纳米气泡发生器3和溶氧罐6后，产生的微纳米气泡水，作为养殖水从溶氧罐6出水后经配水管路进行回到养殖水池1中，直接进行水产养殖。该设备可以连续流运行模式运行，具有结构简单，杀菌及增氧效率高，不会污染养殖水的优点。\n[0044] 如图4所示，该设备也可并联在养殖水池1上，水在该设备与养殖水池1连接各管\n3\n路中的流量可以为：养殖水池1的出水到过滤器12之前管路中水的流量为300m/h；从该设\n3\n备所在水通路（相当于旁路杀菌增氧通路）的出水口处回到养殖水池1中水的流量为300m/\n3\nh；而水在微纳米气泡发生装置2及微纳米气泡发生器3和溶氧罐6中的流量为80m/h：过\n3\n滤器12回连至养殖水池1中管路中水的流量为220m/h。\n[0045] 综上所述，本发明实施例的杀菌增氧设备具有以下优点：\n[0046] （1）该设备大幅增加了臭氧的溶解和利用效率，且杀菌效果显著，减少了臭氧杀菌的成本，促进了无公害杀菌剂臭氧的使用和推广；另外，具有高效的溶氧效率，并使溶氧值始终保持在饱和状态，不仅可以使水产动物得到优越的生存环境，促进增产增收，而且可以大幅提高纯氧的使用效率，节约成本和能耗。\n[0047] （2）该设备具有移动方便，可以与原有水产养殖系统和水循环系统直接连接，简单方便，无需对原有系统进行改造。另外，该设备可以集成在一个车体上，从而完成移动式的杀菌和增氧作业。因此，是规模化水产养殖或高密度水产养殖不可或缺的杀菌增氧设备。\n[0048] 本发明实施例提供的杀菌增氧设备完全改变了规模化水产养殖的水体杀菌和增氧系统，水产养殖过程中投加的氯系列杀菌药剂被无公害的微纳米气泡发生装置的臭氧杀菌所替代，同时实现水体的高效增氧，从而在根本上解决了规模化和高密度养殖过程中的杀菌和增氧问题，水产品的产量提高10%以上，肉质蛋白质和氨基酸丰富，口感好，无氯系杀菌剂残留。\n[0049] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。