一种接线连接器

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技术领域\n本实用新型涉及电连接器件，尤其是接线连接器。\n背景技术\n现有的比较常见的接线连接器中所用的压线结构或装置可见于接线端子中，如中国专利号 94227837.2，名称为“带有整体式压线框的接线端子”中所公开的由压线框、压线螺钉、导电片构成的压线结构，压线螺钉的端头顶压在固定于接线端子壳体中的导电片上，旋拧压线螺钉时可通过其螺纹与压线框上对应螺纹孔的配合而带动压线框上下移动，从而实现对置于压线框内部底面与导电片底面之间的导线的压紧或松开置于压线框。该结构的压线框为活动部件，在使用时需随螺钉移动，因此存在以下问题：1、套筒状的压线框体积较大占用的空间较多，为适应压线框移动而需在接线器件的壳体中的压线框上下移动路径上留出足够大的空间，导致壳体尺寸较大不能适应电连接器件的小型化设计；2、虽然压线框的强度和结构稳定性远优于导电片，但是压线框作为活动部件而不能与壳体固定装配，压线结构的稳定性不佳，因此外界的振动、对导线的牵扯等不良载荷均由易弯曲的导电片来承受，从而易导致导电片弯折损坏或压线结构整体松脱失效。\n实用新型内容\n为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、占用空间少、操作方便的接线连接器。\n    本实用新型的接线连接器的技术方案是：一种接线连接器，包括壳体及其中装配的一个以上的用于接线的压线装置，所述压线装置包括端部开设有两个以上的用于导线插入的接线孔的导电体，导电体外壁上开设有与对应接线孔连通的螺纹孔，各螺纹孔中均旋装有端头插入对应接线孔中的螺钉，各螺钉上连接有压片，所述压片包括与螺钉暴露在导电体外的部分连接的连接段和从连接段延伸出的伸入对应接线孔中的螺钉的端头下面的压线段；所述导电体通过罩设于其外围的绝缘体装配于壳体中，所述绝缘体上开设有与所述接线孔对应的进线口。\n     所述压片是由两侧的连接段、压线段通过两者间的弯折段一体桥接成的U形弯板构件，所述连接段与螺钉间通过可拆连接结构配合，所述压线段的底面具有用于和导线配合的内凹弧形表面。\n     所述压线段的内凹弧形表面分布有防滑筋/槽，所述接线孔与所述压线段位置对应的孔壁上分布有防滑筋/槽。\n     所述壳体上对应绝缘体上的进线口的位置铰接有活动压板，活动压板与壳体的对应表面上形成用于压紧导线外周面的包容结构，所述活动压板远离其铰接处的一端穿设有锁紧螺钉，所述壳体设有与所述锁紧螺钉对应的螺纹孔。\n    所述的活动压板上设有供锁紧螺钉穿设的安装孔，活动压板的侧面开设有与所述安装孔连通的供锁紧螺钉强装进入的豁口，豁口的外侧具有防止螺钉脱出的收口。\n    所述绝缘体通过其外壁设置的倒刺卡配在所述壳体对应位置处设置的卡口中。\n    所述绝缘体上设有识别凸部与壳体对应位置处设置的凹槽互补配合。\n    所述绝缘体包括底部开口的中空罩壳以及扣装在中空罩壳底部的底板。\n本实用新型的接线连接器中的压片与螺钉的连接配合，从而可随螺钉相对于导电体中的接线孔上下移动，使导电体在压线时可保持不动，仅活动螺钉及压片即可完成压线、松线操作，因为压片活动所需的运动空间远小于螺钉，使本实用新型的壳体尺寸可大幅减小，而且固定装配的导电体有利于导线连接的可靠和稳定。\n另外，本实用新型的壳体上铰接与导线外周压紧配合的活动压板，在接线时可压紧导线的屏蔽外层部分，进一步保证导线连接的稳定可靠。\n附图说明\n图1是本实用新型的压线装置的结构示意图；\n图2是图1的立体示意图\n图3是图1的组装示意图；\n图4是本实用新型的压线装置接线使用时的结构示意图；\n图5是图1中的压片的结构示意图；\n图6是本实用新型的接线连接器的装配结构示意图；\n图7本实用新型的接线连接器的立体结构示意图。\n具体实施方式\n如图6、图7所示，本实用新型的接线连接器，包括壳体30，壳体30中部可拆扣装有绝缘体，绝缘体是由下部开口的罩壳32和底板33扣合而成，底板33通过其两端的凸键35卡配于罩壳32对应位置处的卡槽36中，罩壳32外壁两侧设有倒刺37可拆固定在壳体30对应位置处设置的卡口38中。罩壳32外壁上还设有用于识别与壳体30的装配位置的凸部39，相应的在壳体30上设有与所述凸部39插配的凹槽40。\n绝缘体通过其扣合的罩壳32和底板33而在其中固定有两个压线装置34，如图1～图5所示，本实用新型的压线装置34，包括长方体外形的导电体1，导电体1长度方向上的两端均开设有用于导线插入的沿导电体长度方向延伸的接线孔2，两接线孔2的相对端具有相互连通的收口结构。导电体1长度方向上的两侧的外壁上开设有与对应接线孔2分别连通的螺纹孔，并在各螺纹孔中均旋装有端头插入对应接线孔中的螺钉6，各螺钉6上连接有压片8，所述压片8包括与螺钉6暴露在导电体1外的部分连接的连接段和从连接段延伸出的伸入对应接线孔中的螺钉6的端头下面的压线段。所述压片8是由两侧的连接段81、压线段82通过弯折段83一体桥接成的U形弯板构件，所述螺钉6靠近其尾柄的钉体外周上开设有环槽7，压片8的连接段81通过其上开设的凹槽9可拆装配于所述螺钉6的环槽7中，压片8的压线段82的顶面具有与所述螺钉6端头顶配的定位凹坑13，所述螺钉6的端头具有被所述凹坑13容纳的倒角。所述压片8的压线段82的底面具有用于和导线配合的内凹弧形表面10和其上分布的防滑凸筋11。 所述导电体1的接线孔2的孔壁上设有用于增大与导线间的摩擦力的防滑结构，所述防滑结构为内槽口朝向螺钉6的端头的防滑槽12，防滑槽12为沿导电体1宽度方向开设、外口暴露于导电体1外表面的的通槽。所述导电体1被罩壳32和底板33压紧固定在其中，罩壳32顶部设有供各螺钉6上下活动的凸部31，各凸部31顶端开设有供螺丝刀进入的操作通孔45。\n所述绝缘体的罩壳32上开设有两个并列设置的供导线穿设的与两个压线装置34上的接线孔2分别对应的进线口41， 壳体30两侧对应所述进线口41的位置上分别以铰接方式连接有活动压板42，活动压板42与壳体30的对应表面上形成用于压紧导线外周的屏蔽层的包容锁紧结构，包容锁紧结构为相对的弧面。所述活动压板42远离其铰接处的一端穿设有锁紧螺钉43，所述壳体30上设有与所述锁紧螺钉43对应的螺纹孔。所述的活动压板42上设有供锁紧螺钉43穿设的安装孔，活动压板42的侧面开设有与所述安装孔连通的供锁紧螺钉43强装进入的豁口44，豁口44的外侧具有阻挡锁紧螺钉43在强装进入后脱出的收口结构，使螺钉可以保持在活动压板42上。另外，为了适应两根直径尺寸不同的导线的连接，所述压线装置34的两接线孔的直径尺寸为一大一小，相应的与之配合的螺钉及压片的尺寸也为一大一小，相应的在壳体30上的两侧的活动压板42所配合的包容结构的尺寸也为一大一小。\n上述实施例中的压线装置的接线孔的孔壁上所设的防滑结构以及压板的弧形底面上分布的防滑凸筋，也可以是其他形式的防滑槽或者防滑筋，槽/筋的形式可选择长槽/筋，方槽/筋、圆槽/筋，数量可以是单个或多个。\n上述实施例中的压线装置中的压片的连接段与螺钉间采用环槽与开口凹槽的可拆配合方式连接，便于压片的装配和制造，当然可拆连接配合的结构还可以采用螺纹旋接、孔销拆配、弹片卡接等多种本领域技术人员从现有技术中了解掌握的可拆连接结构。\n如图4所示，本实用新型在使用时，其内部的压线装置供导线20压接，由于压线装置两侧在使用时的压线结构相同，仅叙述其一侧的结构。导线20的剥离绝缘层的内芯端头插入接线孔2中，拧动螺钉6时压片8可随螺钉6一起上下移动，从而压紧或释放导线20的内芯，压片8的内凹弧形底面与接线孔对应的弧形内壁可包围于截面大致呈圆形的导线内芯外围，便于更好的压紧导线。