移动式油漆混料装置

1.移动式油漆混料装置，其特征在于：包括油漆搅拌装置和设置在油漆搅拌装置旁的移动式吊装装置；油漆搅拌装置包括容器（105），容器（105）内设有竖直的隔板（109）形成搅拌区（103）和混匀区（104），所述隔板（109）上设有若干通孔（106），所述搅拌区（103）上设有上盖（112），上盖（112）上设有电机（113），电机（113）连接有安装在搅拌区（103）的搅拌轴（111），搅拌轴（111）上设有搅拌片（110），所述上盖（112）侧部设有进料口（114）；所述的容器（105）外壁上由里至外依次设有加热层（101）、存热层（107）和保温层（108）；移动式吊装装置包括具有万向轮（201）的基板（203），基板（203）上侧部设有基座（204），基座（204）上经轴承设有立柱（211），立柱（211）上端设有吊装臂（210），吊装臂（210）上设有吊装电机（209），吊装电机（209）经吊装绳（208）连接有电子吊秤（207）；所述立柱（211）下部设有从动齿轮（205），所述基板（203）上经支架（213）设有转向电机（212），转向电机（212）输出轴上设有主动齿轮（202），主动齿轮（202）与从动齿轮（205）啮合。
2.根据权利要求1所述的移动式油漆混料装置，其特征在于：所述加热层（101）是缠绕在容器（105）外壁上的电热丝（102）。
3.根据权利要求1所述的移动式油漆混料装置，其特征在于：所述的存热层（107）是水夹层。
4.根据权利要求1所述的移动式油漆混料装置，其特征在于：所述的保温层（108）是保温材料层。
5.根据权利要求1所述的移动式油漆混料装置，其特征在于：所述的立柱（211）侧部设有加固架（206）。

移动式油漆混料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种油漆混料装置，特别是一种移动式油漆混料装置。\n背景技术\n[0002] 油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，且油漆是一种粘稠油性物质，而搅拌机是一种对涂料和/或固体进行搅拌、混合、分散、溶解的高效设备。而市面上的搅拌机都是仅仅对油漆进行混料搅拌，但是由于冷却的油漆具有较高的粘稠特性，极大的降低搅拌机对油漆混料进行搅拌的效率，大大的增加加工时间；而且一般需要工人手提油漆桶进行加料混料，不仅加重工人的劳动强度，而且进行配比时还需要额外进行称取，使用较为不便。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于，提供一种移动式油漆混料装置。本实用新型具有加热搅拌和混料均匀的特点，还能进行吊装称取，降低劳动强度，使用较为方便。\n[0004] 本实用新型的技术方案：移动式油漆混料装置，其特征在于：包括油漆搅拌装置和设置在油漆搅拌装置旁的移动式吊装装置；油漆搅拌装置包括容器，容器内设有竖直的隔板形成搅拌区和混匀区，所述隔板上设有若干通孔，所述搅拌区上设有上盖，上盖上设有电机，电机连接有安装在搅拌区的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌片，所述上盖侧部设有进料口；所述的容器外壁上由里至外依次设有加热层、存热层和保温层；移动式吊装装置包括具有万向轮的基板，基板上侧部设有基座，基座上经轴承设有立柱，立柱上端设有吊装臂，吊装臂上设有吊装电机，吊装电机经吊装绳连接有电子吊秤；所述立柱下部设有从动齿轮，所述基板上经支架设有转向电机，转向电机输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。\n[0005] 前述的移动式油漆混料装置中，所述加热层是缠绕在容器外壁上的电热丝。\n[0006] 前述的移动式油漆混料装置中，所述的存热层是水夹层。\n[0007] 前述的移动式油漆混料装置中，所述的保温层是保温材料层。\n[0008] 前述的移动式油漆混料装置中，所述的立柱侧部设有加固架。\n[0009] 与现有技术相比，本实用新型通过加热层对容器外壁进行加热，使得容器内的漆料受热均匀，多种漆料可从进料口进入到搅拌区，通过带搅拌片的搅拌轴旋转，从而使得漆料在搅拌区内随之转动，进而将漆料从通孔内喷出至混匀区，由于喷出的漆料具有一定的冲击力，还能将混匀区内的漆料进行再次搅拌混匀，从而能充分的得到混料均匀，从而实现加热搅拌和混料均匀的目的，缩短加工时间；并且可通过吊装电机将物品吊起，然后显示其重量，并推动基板使其移动至油漆搅拌装置旁，启动转向电机使其主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，最终使立柱旋转，实现将吊起的物品转动至油漆搅拌装置进行倒漆，油漆从进料口进入油漆搅拌装置内，完成后转向电机反转，使得立柱回位进行再次吊装使用，这样能明显降低工人的劳动强度，简化使用过程，使用变得更为方便。本实用新型还采用缠绕的电热丝，加热较为均匀、稳定。本实用新型通过水夹层进行热量的存储，能提高热能的使用率。本实用新型采用保温层进行保温，能节能降耗。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。本实用新型还通过加固架进行立柱的固稳，能保证使用安全。\n附图说明\n[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。\n[0011] 附图中的标记为：101-加热层，102-电热丝，103-搅拌区，104-混匀区，105-容器，106-通孔，107-存热层，108-保温层，109-隔板，110-搅拌片，111-搅拌轴，112-上盖，\n113-电机，114-进料口，201-万向轮，202-主动齿轮，203-基板，204-基座，205-从动齿轮，\n206-加固架，207-电子吊秤，208-吊装绳，209-吊装电机，210-吊装臂，211-立柱，212-转向电机。\n具体实施方式\n[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。\n[0013] 实施例。移动式油漆混料装置，构成如图1所示，包括油漆搅拌装置和设置在油漆搅拌装置旁的移动式吊装装置；油漆搅拌装置包括容器105，所述容器105可以是桶装容器，也可以是方形容器，容器105内设有竖直的隔板109形成搅拌区103和混匀区104（隔板109将容器隔成搅拌区103和混匀区104），所述隔板109上设有若干通孔106，通孔106可以是圆孔，也可以是方孔，或者是多边形孔，所述搅拌区103上设有上盖112，上盖112上设有电机113，电机113连接有安装在搅拌区103的搅拌轴111，搅拌轴111上设有搅拌片\n110，所述上盖112侧部设有进料口114；所述的容器105外壁上由里至外依次设有加热层\n101、存热层107和保温层108；移动式吊装装置包括具有万向轮201的基板203，基板203上侧部设有基座204（基座204位于基板203的上侧部），基座204上经轴承设有立柱211，立柱211上端设有吊装臂210，吊装臂210上设有吊装电机209，吊装电机209经吊装绳208连接有电子吊秤207；所述立柱211下部设有从动齿轮205，所述基板203上经支架213设有转向电机212，转向电机212输出轴上设有主动齿轮202，主动齿轮202与从动齿轮205啮合。\n[0014] 所述加热层101是缠绕在容器105外壁上的电热丝102。\n[0015] 所述的存热层107是水夹层（水夹套，可用于存储热量）。\n[0016] 所述的保温层108是保温材料层。\n[0017] 所述的立柱211侧部设有加固架206，加固架206也是通过轴承与立柱连接的，加固架206是固定在基板203上的。所述万向轮201是具有刹车机构的万向轮，转向使用时能进行刹车，避免移动。\n[0018] 本实用新型通过加热层对容器外壁进行加热，使得容器内的漆料受热均匀，多种漆料可从进料口进入到搅拌区，通过带搅拌片的搅拌轴旋转，从而使得漆料在搅拌区内随之转动，进而将漆料从通孔内喷出至混匀区，由于喷出的漆料具有一定的冲击力，还能将混匀区内的漆料进行再次搅拌混匀，从而能充分的得到混料均匀，从而实现加热搅拌和混料均匀的目的；并且可通过吊装电机将物品吊起，然后显示其重量，并推动基板使其移动至油漆搅拌装置旁，启动转向电机使其主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，最终使立柱旋转，实现将吊起的物品转动至油漆搅拌装置进行倒漆，油漆从进料口进入油漆搅拌装置内，完成后转向电机反转，使得立柱回位进行再次吊装使用，这样能明显降低工人的劳动强度，简化使用过程，使用变得更为方便。本实用新型还采用缠绕的电热丝，加热较为均匀、稳定。\n本实用新型通过水夹层进行热量的存储，能提高热能的使用率。本实用新型采用保温层进行保温，能节能降耗。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。本实用新型还通过加固架进行立柱的固稳，能保证使用安全。