一种可拆卸两用拉铆枪

1.一种可拆卸两用拉铆枪，包括壳体(1)以及铰接在所述壳体(1)上的把手(2)，其特征在于：所述壳体(1)的端部可拆卸地安装有拉铆机构，所述壳体(1)内安装有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)连接所述拉铆机构，所述驱动杆(3)上设有驱动槽(4)，所述把手(2)的上端对称设有驱动部(5)，所述驱动部(5)置于所述驱动槽(4)内；所述驱动杆(3)的端部设有连接部(6)，所述拉铆机构通过所述连接部(6)安装在所述驱动杆(3)上。
2.如权利要求1所述的可拆卸两用拉铆枪，其特征在于：所述拉铆机构为铆螺母机构，所述铆螺母机构包括铆螺母杆(7)和定位套(8)，所述铆螺母杆(7)的一端通过螺纹部(9)与所述连接部(6)连接，所述定位套(8)的一端连接在所述壳体(1)上。
3.如权利要求1所述的可拆卸两用拉铆枪，其特征在于：所述拉铆机构为铆螺钉机构，所述铆螺钉机构包括连接件(10)、拉铆件(11)与连接套(12)、所述连接件(10)通过螺纹部(9)连接在所述连接部(6)上，所述连接件(10)活动连接在所述拉铆件(11)内，所述连接套(12)连接在所述壳体(1)上，所述拉铆件(11)活动设置在所述连接套(12)内。
4.如权利要求3所述的可拆卸两用拉铆枪，其特征在于：所述连接件(10)与所述拉铆件(11)之间设有腔体(13)，所述腔体(13)内安装有复位弹簧(14)，所述拉铆件(11)的端部设有拉铆头(15)，所述复位弹簧(14)抵靠在所述拉铆头(15)上。
5.如权利要求2所述的可拆卸两用拉铆枪，其特征在于：所述把手(2)内安装有扭簧(16)。
6.如权利要求1所述的可拆卸两用拉铆枪，其特征在于：所述驱动杆(3)上还设有限位部(17)，所述壳体(1)上安装有限位块(18)，所述限位部(17)抵靠在所述限位块(18)上。
7.如权利要求1所述的可拆卸两用拉铆枪，其特征在于：所述驱动杆(3)的尾端安装有调节旋钮(19)。
8.如权利要求1所述的可拆卸两用拉铆枪，其特征在于：所述壳体(1)的下端还设有固定把手(20)。

一种可拆卸两用拉铆枪\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及拉铆枪技术领域，特别是涉及一种可拆卸两用拉铆枪。\n背景技术\n[0002] 目前在机械加工领域中，拉铆枪广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。拉铆枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷。\n[0003] 但是传统拉铆枪在实际应用中功能单一，使用频率低，只能单独用于铆螺母或者铆螺钉，导致一些情况下无法完成工作，从而需要用到较多的工具，而部分工具在平时容易被遗落在角落，导致关键时刻找不到的情况发生。\n实用新型内容\n[0004] (一)要解决的技术问题\n[0005] 本实用新型所要解决的问题是提供一种可拆卸两用拉铆枪，以克服现有技术中拉铆枪功能单一导致使用不便的缺陷。\n[0006] (二)技术方案\n[0007] 为解决所述技术问题，本实用新型提供一种可拆卸两用拉铆枪，包括壳体以及铰接在所述壳体上的把手，所述壳体的端部可拆卸地安装有拉铆机构，所述壳体内安装有驱动杆，所述驱动杆连接所述拉铆机构，用于带动拉铆机构进行拉铆，所述驱动杆上设有驱动槽，所述把手的上端对称设有驱动部，所述驱动部置于所述驱动槽内，所述把手通过所述驱动部带动所述驱动杆运动；所述驱动杆的端部设有连接部，所述拉铆机构通过所述连接部安装在所述驱动杆上。\n[0008] 进一步的，所述拉铆机构为铆螺母机构，所述铆螺母机构包括铆螺母杆和定位套，所述铆螺母杆的一端通过螺纹部与所述连接部连接，所述定位套的一端连接在所述壳体上，所述把手内安装有扭簧。\n[0009] 进一步的，所述拉铆机构为铆螺钉机构，所述铆螺钉机构包括连接件、拉铆件与连接套、所述连接件通过螺纹部连接在所述连接部上，所述连接件活动连接在所述拉铆件内，所述连接套连接在所述壳体上，所述拉铆件活动设置在所述连接套内。\n[0010] 进一步的，所述连接件与所述拉铆件之间设有腔体，所述腔体内安装有复位弹簧，所述拉铆件的端部设有拉铆头，所述复位弹簧抵靠在所述拉铆头上。\n[0011] 进一步的，所述驱动杆上还设有限位部，所述壳体上安装有限位块，所述限位部抵靠在所述限位块上，所述驱动杆的尾端安装有调节旋钮，所述壳体的下端还设有固定把手。\n[0012] (三)有益效果\n[0013] 本实用新型提供的一种可拆卸两用拉铆枪，该拉铆枪的拉铆机构可拆卸地与壳体内的驱动杆连接，通过更换枪头的方式可实现铆螺母与铆螺钉两种功能，无需在使用时配备多把拉铆枪，且其结构简单，拆装方便，操作快捷。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型一种可拆卸两用拉铆枪的实施例一立体图；\n[0015] 图2为本实用新型一种可拆卸两用拉铆枪的实施例一剖视图；\n[0016] 图3为本实用新型一种可拆卸两用拉铆枪的实施例一内部结构立体图；\n[0017] 图4为本实用新型一种可拆卸两用拉铆枪的实施例一拉铆机构剖视图；\n[0018] 图5为本实用新型一种可拆卸两用拉铆枪的实施例二立体图；\n[0019] 图6为本实用新型一种可拆卸两用拉铆枪的实施例二剖视图。\n[0020] 图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、壳体；2、把手；3、驱动杆；4、驱动槽；5、驱动部；6、连接部；7、铆螺母杆；8、定位套；9、螺纹部；10、连接件；11、拉铆件；12、连接套；\n13、腔体；14、复位弹簧；15、拉铆头；16、扭簧；17、限位部；18、限位块；19、调节旋钮；20、固定把手。\n具体实施方式\n[0021] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。\n[0022] 实施例一：\n[0023] 参阅图1～图4，本实用新型提供一种可拆卸两用拉铆枪，包括壳体1以及铰接在壳体1上的把手2，该壳体1的端部可拆卸地安装有拉铆机构，壳体1内安装有驱动杆3，驱动杆3连接拉铆机构，驱动杆3上设有驱动槽4，把手2的上端对称设有驱动部5，驱动部5置于驱动槽4内，扳动把手2时可通过驱动部5带动驱动杆3运动，从而使拉铆机构完成拉铆工作；驱动杆3的端部设有连接部6，拉铆机构通过连接部6安装在驱动杆3上，本实施例中，拉铆机构为铆螺钉机构，铆螺钉机构包括连接件10、拉铆件11与连接套12、连接件10通过螺纹部9连接在连接部6上，连接件10活动连接在拉铆件11内，连接套12连接在壳体1上，拉铆件11活动设置在连接套12内，驱动杆3通过连接件10带动拉铆件11进行铆螺钉工作；连接件10与拉铆件\n11之间设有腔体13，腔体13内安装有复位弹簧14，拉铆件11的端部设有拉铆头15，复位弹簧\n14抵靠在拉铆头15上，复位弹簧14可用于带动拉铆机构在完成工作后复位；本实施例中，驱动杆3上还设有限位部17，壳体1上安装有限位块18，限位部17抵靠在限位块18上，用于限定驱动杆3的移动距离，驱动杆3的尾端安装有调节旋钮19，用于调节驱动杆3的位置，壳体1的下端还设有固定把手20。\n[0024] 实施例二：\n[0025] 参阅图5和图6，本实施例与实施例一的区别在于：拉铆机构为铆螺母机构，铆螺母机构包括铆螺母杆7和定位套8，铆螺母杆7的一端通过螺纹部9与连接部6连接，定位套8的一端连接在壳体1上，把手2内安装有扭簧16，通过把手2带动驱动杆3以及铆螺母杆7进行铆螺母工作，扭簧16用于带动把手2以及拉铆机构复位。\n[0026] 本实用新型提供的一种可拆卸两用拉铆枪，该拉铆枪的拉铆机构可拆卸地与壳体内的驱动杆连接，通过更换枪头的方式可实现铆螺母与铆螺钉两种功能，无需在使用时配备多把拉铆枪，且其结构简单，拆装方便，操作快捷。\n[0027] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。