一种模块化物品输送装置

1.一种模块化物品输送装置，其特征在于，所述模块化物品输送装置包括：
第一输送模块，包括第一机架和多个第一滚筒，多个所述第一滚筒可转动地安装于所述第一机架，并沿着所述第一机架的长度方向间隔布置；
第二输送模块，包括第二机架和多个第二滚筒，多个所述第二滚筒可转动地安装于所述第二机架，并沿着所述第二机架的长度方向间隔布置；所述第二机架与所述第一机架可拆卸地连接，并长度方向依次对接。
2.根据权利要求1所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述第一机架和所述第二机架沿长度方向相对的两端分别连接有第一卡合件和第二卡合件，所述第一卡合件和所述第二卡合件相互卡合。
3.根据权利要求2所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述第一卡合件设置于所述第一机架的前端；所述第二卡合件设置于所述第二机架的后端。
4.根据权利要求3所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述第一机架的前、后端分别设有所述第一卡合件和所述第二卡合件；
所述第二机架的前、后端分别设有所述第一卡合件和所述第二卡合件。
5.根据权利要求4所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述第二卡合件设有卡合槽；所述第一卡合件沿长度方向凸设有卡合台；所述卡合台插接于所述卡合槽，并与所述卡合槽固定连接。
6.根据权利要求5所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述卡合台设有第一安装孔；所述第二卡合件设有第二安装孔，所述第二安装孔连通所述卡合槽；
在所述卡合台插接于所述卡合槽时，所述第一安装孔连通所述第二安装孔，并供螺钉穿设。
7.根据权利要求3所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述第一卡合件设有第一支臂和第二支臂，所述有第一支臂和所述第二支臂交叉布置。
8.根据权利要求3所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述第二卡合件设有第三支臂和第四支臂，所述有第三支臂和所述第四支臂交叉布置。
9.根据权利要求3所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述第一卡合件具有多个，多个所述第一卡合件分列于所述第一机架的两侧，并暴露于所述第一机架的外侧。
10.根据权利要求3所述的模块化物品输送装置，其特征在于，所述第二卡合件具有多个，多个所述第二卡合件分列于所述第二机架的两侧，并暴露于所述第二机架的外侧。

一种模块化物品输送装置\n技术领域\n[0001] 本申请属于输送装置领域，尤其涉及一种模块化物品输送装置。\n背景技术\n[0002] 随着科技的发展，输送装置逐步应用于工业，并且用于输送待输送物，实现待输送物的位置调整，输送装置可以为滚筒输送装置或者皮带输送装置，在滚筒输送装置中，滚筒输送装置的长度在设计前按照客户需求进行确定，因此，滚筒输送装置的输送长度在成品出来后是固定不变的，可是，在日常企业生产中，有时候需要延长输送装置的输送长度，而现有的输送装置的输送长度无法调整。\n实用新型内容\n[0003] 本申请实施例提供一种模块化物品输送装置，以解决现有的输送装置的输送长度无法调整的问题。\n[0004] 第一方面，本申请实施例提供一种模块化物品输送装置，所述模块化物品输送装置包括：\n[0005] 第一输送模块，包括第一机架和多个第一滚筒，多个所述第一滚筒可转动地安装于所述第一机架，并沿着所述第一机架的长度方向间隔布置；\n[0006] 第二输送模块，包括第二机架和多个第二滚筒，多个所述第二滚筒可转动地安装于所述第二机架，并沿着所述第二机架的长度方向间隔布置；所述第二机架与所述第一机架可拆卸地连接，并长度方向依次对接。\n[0007] 可选的，所述第一机架和所述第二机架沿长度方向相对的两端分别连接有第一卡合件和第二卡合件，所述第一卡合件和所述第二卡合件相互卡合。\n[0008] 可选的，所述第一卡合件设置于所述第一机架的前端；所述第二卡合件设置于所述第二机架的后端。\n[0009] 可选的，所述第一机架的前、后端分别设有所述第一卡合件和所述第二卡合件；\n[0010] 所述第二机架的前、后端分别设有所述第一卡合件和所述第二卡合件。\n[0011] 可选的，所述第二卡合件设有卡合槽；所述第一卡合件沿长度方向凸设有卡合台；\n所述卡合台插接于所述卡合槽，并与所述卡合槽固定连接。\n[0012] 可选的，所述卡合台设有第一安装孔；所述第二卡合件设有第二安装孔，所述第二安装孔连通所述卡合槽；\n[0013] 在所述卡合台插接于所述卡合槽时，所述第一安装孔连通所述第二安装孔，并供螺钉穿设。\n[0014] 可选的，所述第一卡合件设有第一支臂和第二支臂，所述有第一支臂和所述第二支臂交叉布置。\n[0015] 可选的，所述第二卡合件设有第三支臂和第四支臂，所述有第三支臂和所述第四支臂交叉布置。\n[0016] 可选的，所述第一卡合件具有多个，多个所述第一卡合件分列于所述第一机架的两侧，并暴露于所述第一机架的外侧。\n[0017] 可选的，所述第二卡合件具有多个，多个所述第二卡合件分列于所述第二机架的两侧，并暴露于所述第二机架的外侧。\n[0018] 本申请的一个实施例提供的模块化物品输送装置，第一输送模块包括第一机架和多个第一滚筒，多个第一滚筒可转动地安装于第一机架，并沿着第一机架的长度方向间隔布置，第二输送模块包括第二机架和多个第二滚筒，多个第二滚筒可转动地安装于第二机架，并沿着第二机架的长度方向间隔布置；第二机架与第一机架可拆卸地连接，并长度方向依次对接，以便于第二机架与第一机架在长度方向实现组装，从而实现第一输送模块和第二输送模块之间的模块化组装，并且便于延长模块化物品输送装置的输送长度和调整模块化物品输送装置的输送长度，另外，第一输送模块通过多个第一滚筒实现输送，第二输送模块通过多个第二滚筒实现输送。\n附图说明\n[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0020] 为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。\n[0021] 图1为本申请实施例提供的模块化物品输送装置的立体图。\n[0022] 图2为图1中A向的局部放大图。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。\n[0024] 本申请实施例提供一种模块化物品输送装置100，以解决现有的输送装置的输送长度无法调整的问题。\n[0025] 参考图1和图2，本申请实施例提供一种模块化物品输送装置100，模块化物品输送装置100包括第一输送模块10和第二输送模块20，第二输送模块20设置于第一输送模块10的前侧或者后侧。\n[0026] 第一输送模块10包括第一机架11和多个第一滚筒12，多个第一滚筒12可转动地安装于第一机架11，并沿着第一机架11的长度方向间隔布置，其中，多个第一滚筒12在第一动力装置的带动下同步转动，并且在转动状态下输送待输送物，其中，第一动力装置作为现有技术，可以包括第一电机和第一链条传动机构。\n[0027] 此时，第一输送模块10通过多个第一滚筒12的同步转动实现自身的输送功能，并且第一输送模块10在单独使用的过程中也能对待输送物进行输送。\n[0028] 第二输送模块20包括第二机架21和多个第二滚筒22，多个第二滚筒22可转动地安装于第二机架21，并沿着第二机架21的长度方向间隔布置；第二机架21与第一机架11可拆卸地连接，并长度方向依次对接，以便于第二机架21与第一机架11在长度方向实现组装，从而实现第一输送模块10和第二输送模块20之间的模块化组装，并且便于延长模块化物品输送装置100的输送长度和调整模块化物品输送装置100的输送长度，另外，第一输送模块10通过多个第一滚筒12实现输送，第二输送模块20通过多个第二滚筒22实现输送。\n[0029] 其中，多个第二滚筒22在第二动力装置的带动下同步转动，并且在转动状态下输送待输送物，其中，第二动力装置作为现有技术，可以包括第二电机和第二链条传动机构。\n此时，第二输送模块20通过多个第二滚筒22的同步转动实现自身的输送功能，并且第二输送模块20在单独使用的过程中也能对待输送物进行输送。\n[0030] 另外，第一机架11和第二机架21沿长度方向相对的两端分别连接有第一卡合件\n111和第二卡合件211，第一卡合件111和第二卡合件211相互卡合，通过第一卡合件111和第二卡合件211的卡合连接实现第一机架11和第二机架21的对接，以便于实现第一输送模块\n10和第二输送模块20的连接，从而实现第一输送模块10和第二输送模块20之间的模块化组装，并且便于延长模块化物品输送装置100的输送长度和调整模块化物品输送装置100的输送长度。\n[0031] 可选的，第一卡合件111设置于第一机架11的前端；第二卡合件211设置于第二机架21的后端。第一机架11的前、后端分别设有第一卡合件111和第二卡合件211；第二机架21的前、后端分别设有第一卡合件111和第二卡合件211。\n[0032] 其中，第二卡合件211设有卡合槽2111；第一卡合件111沿长度方向凸设有卡合台\n1111；卡合台1111插接于卡合槽2111，并与卡合槽2111固定连接，此时，卡合台1111插接于卡合槽2111，并且实现第一机架11和第二机架21的初步对接。\n[0033] 卡合台1111设有第一安装孔；第二卡合件211设有第二安装孔，第二安装孔连通卡合槽2111；在卡合台1111插接于卡合槽2111时，第一安装孔连通第二安装孔，并供螺钉穿设，通过螺钉穿设第一安装孔和第二安装孔，并且实现第一安装孔和第二安装孔的固定连接，从而提高实现第一机架11和第二机架21的对接强度。\n[0034] 具体的，第一卡合件111设有第一支臂1112和第二支臂1113，有第一支臂1112和第二支臂1113交叉布置，通过第一支臂1112和第二支臂1113的交叉设置提高了第一卡合件\n111的强度。\n[0035] 第二卡合件211设有第三支臂2112和第四支臂2113，有第三支臂2112和第四支臂\n2113交叉布置，通过第三支臂2112和第四支臂2113的交叉设置提高了第二卡合件211的强度。\n[0036] 可选的，第一卡合件111具有多个，多个第一卡合件111分列于第一机架11的两侧，并暴露于第一机架11的外侧。第二卡合件211具有多个，多个第二卡合件211分列于第二机架21的两侧，并暴露于第二机架21的外侧，以便于螺钉连接第一机架11和第二机架21，提高操作便利性。\n[0037] 本申请的一个实施例提供的模块化物品输送装置100，第一输送模块10包括第一机架11和多个第一滚筒12，多个第一滚筒12可转动地安装于第一机架11，并沿着第一机架\n11的长度方向间隔布置，第二输送模块20包括第二机架21和多个第二滚筒22，多个第二滚筒22可转动地安装于第二机架21，并沿着第二机架21的长度方向间隔布置；第二机架21与第一机架11可拆卸地连接，并长度方向依次对接，以便于第二机架21与第一机架11在长度方向实现组装，从而实现第一输送模块10和第二输送模块20之间的模块化组装，并且便于延长模块化物品输送装置100的输送长度和调整模块化物品输送装置100的输送长度，另外，第一输送模块10通过多个第一滚筒12实现输送，第二输送模块20通过多个第二滚筒22实现输送。\n[0038] 在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。\n[0039] 在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。\n[0040] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。